本实用新型涉及变频柜技术领域，特别是涉及一种变频柜及其进风处理装置。
背景技术：
变频柜为发动机试验台架的核心件，在环境温度高、烟尘多的工作条件下，由变频柜的进风口进入到变频柜内部的风容易使电气元件发生短路故障，为了保证发动机开发台架的正常运行，目前常采取的措施是在变频柜的吸风口处增加滤棉，然而，滤棉会增加阻力，影响进风量，还会造成散热困难，而且，滤棉更换周期短，不便于维护。
因此，如何提供一种进风处理装置，使变频柜能够更好地适应环境，成为了本领域亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种变频柜及其进风处理装置，该进风处理装置可以对进风实施过滤及温度控制，能够有效地保证变频柜在恶劣的环境中也能良好地运行，从而有利于提高变频柜的环境适应能力。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种变频柜的进风处理装置，包括：
箱体，所述箱体的一面设置有滤芯，相对的另一面开设有与所述变频柜的进风口相对应的通风口；
位于所述箱体内的冷却盘管，与所述冷却盘管的进水口连接的进水管上安装有比例阀；
安装在所述箱体的顶部的温度传感器；
安装在所述箱体内的控制器，所述控制器与所述温度传感器和所述比例阀电连接。
优选地，在上述进风处理装置中，所述冷却盘管与所述通风口之间设置有由相互平行的条形板制成的过滤栅。
优选地，在上述进风处理装置中，所述条形板沿竖向布置。
优选地，在上述进风处理装置中，过滤栅与所述通风口之间设置有干燥架，所述干燥架上安装有多片干燥剂。
优选地，在上述进风处理装置中，多片所述干燥剂沿竖向排布。
优选地，在上述进风处理装置中，所述冷却盘管的下方设置有排水管，所述排水管的一端伸出所述箱体。
优选地，在上述进风处理装置中，所述排水管上安装有手动球阀。
优选地，在上述进风处理装置中，还包括位于所述排水管的末端的储水池。
优选地，在上述进风处理装置中，所述箱体的底部安装有轮子。
一种变频柜，包括设置在柜体的进风口处的进风处理装置，所述进风处理装置为如上述任意一项所公开的进风处理装置。
根据上述技术方案可知，本实用新型提供的用于变频柜的进风处理装置中，箱体的一面开设有与变频柜的进风口相对应的通风口，相对的另一面设置有筒形滤芯，采用筒形滤芯既不会影响进风量，还可以减少更换周期；箱体内设置有冷却盘管，可以对进风实施降温，使进入变频柜的风不至于温度多高；与冷却盘管的进水口连接的进水管上安装有比例阀，比例阀与控制器电连接，而控制器还与温度传感器电连接，因此可以根据采集的温度信号来控制比例阀的开度，保证进风的冷却效果维持在合适的温度范围内。
综上所述，本实用新型提供的进风处理装置可以对进风实施过滤及温度控制，能够有效地保证变频柜在恶劣的环境中也能良好地运行，从而有利于提高变频柜的环境适应能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种变频柜的进风处理装置的布置示意图。
图中标记为：
1、柜体；11、进风口；2、箱体；21、温度传感器；22、控制器；23、轮子；3、筒形滤芯；4、冷却盘管；41、进水管；411、比例阀；42、回水管；5、过滤栅；6、干燥架；7、排水管；71、手动球阀；8、储水池。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1，为本实用新型实施例提供的一种变频柜的进风处理装置的布置示意图。
本实用新型实施例提供的进风处理装置包括箱体2、位于箱体2内的冷却盘管4、安装在箱体2内的控制器22、设置在箱体2的一面的筒形滤芯3，以及与控制器22电连接的温度传感器21和比例阀411。
其中，箱体2的相对筒形滤芯3的另一面开设有与变频柜的进风口11相对应的通风口(图中未标记)；
冷却盘管4的进水口与进水管41连接，比例阀411安装在进水管41上；
温度传感器21安装在箱体2的顶部。
如图1所示，进风处理装置的箱体2布置在柜体1前面，进风首先从筒形滤芯3进入箱体2，再从箱体2进入柜体1，采用筒形滤芯3既不会影响进风量，还可以减少更换周期；箱体2内设置有冷却盘管4，水从进水管41进入冷却盘管4，再从回水管42流出，带走箱体2内的热量，可以对进风实施降温，使进入变频柜的风不至于温度多高；进水管41上安装有比例阀411，比例阀411与控制器22电连接，而控制器22还与温度传感器21电连接，因此可以根据采集的温度信号来控制比例阀411的开度，保证进风的冷却效果维持在合适的温度范围内。
综上所述，本实用新型提供的进风处理装置可以对进风实施过滤及温度控制，能够有效地保证变频柜在恶劣的环境中也能良好地运行，从而有利于提高变频柜的环境适应能力。
为了实现本地控制，可以在箱体2的表面安装与控制器22电连接的人机交互屏，为了实现远程控制，可以将控制器22通过线缆连接到控制室的测控电脑上。
冷却盘管4使进入箱体2的风保持在合适的温度范围内，为了避免冷却盘管4表面的冷凝水随进风进入变频柜的柜体1，本实施例中，冷却盘管4与通风口之间设置有由相互平行的条形板制成的过滤栅5。
为了进一步降低进入柜体1的风的湿度，可以在过滤栅5与通风口之间设置干燥架6，如图1所示，将多片干燥剂(图中未标记)安装在干燥架6上形成一道干燥隔层，进风经过干燥架6时，干燥剂可以吸附冷凝水，从而降低进风的湿度。
具体实际应用中，形成过滤栅5条形板可以沿竖向布置，即多个条形板沿水平方向排布。干燥架6上的多片干燥剂可以沿竖向排布，即将每片干燥剂水平布置。
为了将冷凝水及时排出箱体2，本实施例中，在冷却盘管4的下方设置有排水管7，排水管7的一端伸出箱体2，如图1所示，还可以在排水管7的末端设置储水池8，在排水管7上安装手动球阀71，打开手动球阀71便可将冷凝水排到储水池8内。
为了便于移动，可以在箱体2的底部安装轮子23，如图1所示。
本实用新型还提供一种变频柜，该变频柜包括上述实施例公开的进风处理装置。由于上述实施例公开的进风处理装置具有上述技术效果，因此具有该进风处理装置的变频柜同样具有上述技术效果，本文在此不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。