本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种电源用散热器。
背景技术：
同样材质散热器的传热系数越高，其热工性能越好。可采用增加外壁散热面积（加翼（肋）片）、提高散热器周围空气的流动速度（如钢制串片散热器加罩）、强化散热器外表面辐射强度（如外表面饰以辐射系数高的涂料）和减少散热器各部分间（如钢制串片散热器的钢管与串片）的接触热阻等措施改善散热器的热工性能，散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。对流散热器的对流散热量几乎占100%，有时称其为“对流器”；相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热，有时称其为“辐射器”，散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。
然而现有的电源散热器在使用过程中存在着一些不足之处，一般均是通过散热片对电源进行散热，单一的通过散与空气进行接触散热，散热的效率较低，其次散热器安装在电源上，会对电源产生一定的压力，易损坏电源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电源用散热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电源用散热器，包括电源固定座，所述电源固定座的底部焊接有导热板，所述导热板底部等距焊接有散热片，且相邻两散热片之间嵌有热载体管，所述热载体管的内部注有热载体导热油，所述导热板的两端对称焊接有支腿，所述散热片底部设置有通风管道，且通风管道内部通过固定架固定有散热风扇，所述通风管道的底部固定有冷却液箱，所述冷却液箱的内表壁上固定有冷却盘管，所述热载体管与冷却盘管之间连接有连接管，所述冷却液箱上设置有注液口，所述电源固定座一侧表壁上焊接有限位槽，所述通风管道一侧开口处固定有灰尘滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述散热风扇共设置有两个，且两个散热风扇关于通风管道的竖直中线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述热载体管共设置有十个，且十个热载体管两两之间间距相等，且首尾之间通过导管互相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电源固定座与导热板相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述灰尘滤网共设置有两个，且两个灰尘滤网对称设在通风管道的两端开口处。
本实用新型中，首先该电源散热器顶部焊接有电源固定座，可以用于电源的固定，使得电源位于该散热器的顶部，该散热器不会对电源产生压力，其次采用散热片进行散热，导热板将电源的热量传输到散热片上进行散热，位于散热片的下方设置有通风管道，通风管道内设置有散热风扇，可以加快空气的流速，提高散热片与空气的接触速度，提高散热效率，其次散热片之间嵌有热载体管，热载体管内的热载体导热油可以吸收散热片的热量，然后热载体导热油通过连接管叔传输到冷却液箱内部的冷却盘管内进行散热，进一步提高了散热片的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电源用散热器的结构示意图；
图2为本实用通风管道的结构示意图。
图例说明：
1-电源固定座、2-散热片、3-热载体管、4-导热板、5-热载体导热油、6-支腿、7-连接管、8-注液口、9-冷却盘管、10-冷却液箱、11-通风管道、12-固定架、13-散热风扇、14-限位槽、15-灰尘滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电源用散热器，包括电源固定座1，电源固定座1的底部焊接有导热板4，导热板4底部等距焊接有散热片2，且相邻两散热片2之间嵌有热载体管3，热载体管3的内部注有热载体导热油5，导热板4的两端对称焊接有支腿6，散热片2底部设置有通风管道11，且通风管道11内部通过固定架12固定有散热风扇13，通风管道11的底部固定有冷却液箱10，冷却液箱10的内表壁上固定有冷却盘管9，热载体管3与冷却盘管9之间连接有连接管7，冷却液箱10上设置有注液口8，电源固定座1一侧表壁上焊接有限位槽14，通风管道11一侧开口处固定有灰尘滤网15。
散热风扇13共设置有两个，且两个散热风扇13关于通风管道11的竖直中线相互对称，热载体管3共设置有十个，且十个热载体管3两两之间间距相等，且首尾之间通过导管互相连接，电源固定座1与导热板4相互平行，灰尘滤网15共设置有两个，且两个灰尘滤网15对称设在通风管道11的两端开口处。
工作原理：使用时，首先通过电源固定座1将电源固定在该散热器的顶部，然后通过支腿6将该散热器固定在指定的位置，通过限位槽14将该散热器卡合固定好，使用时，散热片2会通过导热板4吸收电源的热量，散发到空气中，进行散热，此时可以打开通风管道11内的散热风扇13，加快空气的流动，提高散热片2的散热效率，其次散热片2之间嵌有热载体管3，热载体管3内的热载体导热油5可以吸收散热片2的热量，然后热载体导热油5通过连接管7传输到冷却液箱10内部的冷却盘管9内进行散热，进一步加快散热片2的散热效率，该散热器，设计合理，使用方便，有效的提高了该散热器的散热效率，保证了电源温度的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。