一种高温环境下的电路控制器自动制冷装置的制作方法

本发明是一种高温环境下的电路控制器自动制冷装置，属于制冷设备领域。

背景技术：

制冷装置，为制冷操作所用的设备。不同制冷方法使用不同的设备，目前应用最广的是蒸气压缩制冷，主要设备有压缩机(见流体输送机械)、冷凝器、蒸发器和节流阀。

但是现有技术的电路控制器制冷装置的冷气无法较为均匀地、快速地分布在电路控制器内部，可能导致电路控制器内部的部件因冷热分布不匀而损坏，保护力度小。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高温环境下的电路控制器自动制冷装置，以解决现有技术的电路控制器制冷装置的冷气无法较为均匀地、快速地分布在电路控制器内部，可能导致电路控制器内部的部件因冷热分布不匀而损坏，保护力度小的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高温环境下的电路控制器自动制冷装置，其结构包括箱体、隔板、通孔、电路室、控制电路板、控制室、控制开关、制冷室、全自动均匀布冷装置、悬挂件、箱门、锁具，所述箱体呈矩形结构，所述隔板设于箱体内部且与箱体内壁通过电焊垂直连接，所述通孔均匀等距设于隔板中间且与隔板呈一体化成型结构，所述箱体内部被隔板分割成三个空间，即为电路室、控制室、制冷室，所述电路室设于控制室、制冷室上方，所述控制电路板设于电路室内部，所述控制开关设于控制室内部，所述控制开关与控制电路板电连接，所述全自动均匀布冷装置设于制冷室内部，所述悬挂件设有两个且设于箱体上方与箱体上表面通过电焊垂直连接，所述箱门设于箱体前方，所述箱门左部与箱体通过合页活动连接，所述箱门右部通过锁具与箱体呈开启或关闭状态，所述锁具设于箱门右侧中间且通过电焊固定连接，所述全自动均匀布冷装置由热感机构、制冷启动机构、双向供冷制冷机、电机接电机构、伺服电机、齿轮传动组、水平布冷机构、皮带传动组、竖直布冷机构组成，所述热感机构设于制冷室左下角，所述热感机构贯穿与箱体左侧壁，所述制冷启动机构设于制冷室内部中间下方，所述制冷启动机构与热感机构通过牵引绳缠绕连接，所述双向供冷制冷机设于制冷室内部中间，所述制冷启动机构与双向供冷制冷机电连接，所述电机接电机构设于热感机构左上方，所述电机接电机构与热感机构通过电焊相连接，所述伺服电机设于制冷室内部左侧，所述伺服电机与制冷室左内壁通过螺丝螺旋连接，所述齿轮传动组设于伺服电机右上方，所述齿轮传动组与伺服电机活动连接，所述水平布冷机构设于制冷室内部上方，所述竖直布冷机构设于制冷室内部右侧，所述水平布冷机构、竖直布冷机构均与箱体后内壁通过螺丝螺旋连接，所述水平布冷机构与竖直布冷机构通过皮带传动组啮合活动连接。

进一步地，所述热感机构由热涨球、防护罩、顶杆、悬挂固定套、支撑杆架、缠线圈、推动杆组成，所述热涨球贯穿于箱体左壁，所述防护罩罩在热涨球左侧方且通过胶水与箱体左壁外表面黏合连接，所述顶杆左端与热涨球通过胶水黏合连接，所述顶杆右端贯穿于悬挂固定套中间与悬挂固定套采用间隙配合，所述悬挂固定套通过支撑杆架与箱体左内壁焊接，所述缠线圈设于顶杆右端且通过电焊相连接，所述推动杆设于顶杆右端上方且通过电焊相连接，所述顶杆通过推动杆与电机接电机构焊接。

进一步地，所述制冷启动机构由牵引绳、第一定滑轮、第二定滑轮、缠线齿轮、齿条、滑行杆、滑动轮、回型滑轨、制冷引电块、制冷接电块组成，所述牵引绳一端通过缠线圈与顶杆右端缠绕连接，所述牵引绳另一端绕过第一定滑轮、第二定滑轮、与缠线齿轮轮轴缠绕连接，所述齿条设于缠线齿轮上方且通过轮齿啮合活动连接，所述滑行杆设于齿条右侧方且通过电焊垂直连接，所述滑动轮设于滑行杆下端，所述滑动轮嵌于回型滑轨内部且与回型滑轨滑动连接，所述制冷引电块通过连接杆与滑行杆中间焊接，所述制冷接电块通过连接杆立于回型滑轨右上方且位于制冷引电块右侧方，所述制冷接电块与双向供冷制冷机电连接。

进一步地，所述双向供冷制冷机由制冷机体、机架、第一供冷窗、第二供冷窗、制冷电盒、制冷接电线组成，所述制冷机体设于机架上方且通过电焊采用面与面连接，所述第一供冷窗设于制冷机体上表面，所述第二供冷窗设于制冷机体右侧表面，所述制冷电盒镶嵌于制冷机体下表面中心，所述制冷接电线一端通过制冷电盒与制冷机体电连接，所述制冷接电线另一端与制冷接电块电连接。

进一步地，所述电机接电机构由支撑滑杆、第一滑动件、活动连接杆、第二滑动件、U型滑杆、电机引电块、电机接电块、电机接电线组成，所述支撑滑杆呈水平状设于热感机构右上方且与箱体左内壁通过电焊垂直连接，所述第一滑动件套于支撑滑杆外表面且采用间隙配合，所述活动连接杆一端通过铰链与第一滑动件活动连接，所述活动连接杆另一端通过铰链与第二滑动件活动连接，所述第二滑动件套于U型滑杆左部且采用间隙配合，所述电机引电块通过连接杆与第二滑动件垂直焊接，所述电机接电块通过连接与U型滑杆垂直焊接，所述电机接电块位于电机引电块正上方，所述电机接电线一端与电机接电块电连接，所述电机接电线另一端与伺服电机电连接。

进一步地，所述齿轮传动组由动力输出杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、旋转杆、第三伞齿轮、螺纹齿轮、皮带齿轮、第一传动皮带组成，所述动力输出杆下端嵌入伺服电机上部中心与伺服电机活动连接，所述第一伞齿轮设于动力输出杆上端且通过电焊相连接，所述第二伞齿轮设于第一伞齿轮右侧方且通过轮齿啮合活动连接，所述旋转杆一端与第二伞齿轮中心焊接，所述旋转杆另一端与第三伞齿轮中心焊接，所述螺纹齿轮设于第三伞齿轮后方，所述皮带齿轮设于螺纹齿轮右下方，所述第一传动皮带一端与皮带齿轮的轮轴啮合活动连接，所述第一传动皮带另一端与水平布冷机构啮合活动连接。

进一步地，所述螺纹齿轮前表面设有螺纹，其通过螺纹与第三伞齿轮的轮齿啮合活动连接，所述螺纹齿轮边缘设有轮齿，其通过轮齿与皮带齿轮啮合活动连接。

进一步地，所述水平布冷机构由固定板、限位圈、U型活动杆、活动框、皮带凸轮、活动板、均匀布冷片组成，所述限位圈设于固定板前表面两侧且通过电焊相连接，所述固定板与箱体后内壁通过螺丝螺旋连接，所述U型活动杆贯穿于限位圈中心，所述活动框设于U型活动杆中心且通过电焊固定连接，所述皮带凸轮设于活动框内部，所述皮带凸轮通过第一传动皮带与齿轮传动组啮合活动连接，所述活动板设于U型活动杆上方且与U型活动杆两端通过电焊呈垂直状固定连接，所述均匀布冷片均匀等距设于活动板上表面且通过胶水黏合连接。

进一步地，所述皮带传动组由第二传动皮带、皮带轮、第三传动皮带组成，所述第二传动皮带一端与皮带凸轮的轮轴啮合活动连接，所述第二传动皮带另一端与皮带轮的轮轴啮合活动连接，所述第三传动皮带一端与皮带轮的轮轴啮合活动连接，带动述第三传动皮带另一端与竖直布冷机构的皮带凸轮轮轴啮合活动连接。

进一步地，所述竖直布冷机构的组成结构与水平布冷机构完全相同，其不同之处为水平布冷机构呈水平方向分布，所述竖直布冷机构呈竖直方向分布。

有益效果

本发明的一种高温环境下的电路控制器自动制冷装置，先为装置连接好电源，热涨球会随着外界环境的温度的升高而膨胀变大，当外界环境的温度达到一定程度时，热涨球膨胀至最大，其边宽边长，推动顶杆向右移动，顶杆右移的同时，通过缠线圈拉扯牵引绳的一端，而牵引绳的另一端依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮拉扯缠线齿轮的轮轴，缠线齿轮呈顺时针旋转，通过轮齿推动设于其上方的齿条向右移动，齿条在推动滑行杆在滑动轮的配合作用下沿着回型滑轨右移，滑行杆右移的同时带动制冷引电块右移与制冷接电块接触，接通双向供冷制冷机的电路开始制冷工作；同时顶杆的右移通过推动杆带动第一滑动件沿着支撑滑杆右滑，第一滑动件再通过活动连接杆推动第二滑动件沿着U型滑杆上移，第二滑动件上移的同时带动电机引电块上移与电机接电块接触，接通伺服电机的电路开始工作，伺服电机通过动力输出杆带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮通过轮齿的啮合带动第二伞齿轮旋转，因第三伞齿轮通过旋转杆与第二伞齿轮焊接，故第三伞齿轮与第二伞齿轮同步旋转，第三伞齿轮再通过轮齿与螺纹齿轮的螺纹啮合带动其旋转，螺纹齿轮通过边缘的轮齿带动皮带齿轮旋转，皮带齿轮再通过皮带凸轮旋转，皮带凸轮旋转推动活动框呈左右来回摆动，因活动板通过U型活动杆与活动框相连接，故活动板也呈左右来回摆动，带动设于其上表面的均匀布冷片鼓动从第一供冷窗出来的冷气穿过各个通孔送至电路室；皮带凸轮旋转的同时通过第二传动皮带带动皮带轮旋转，皮带轮再第三传动皮带带动竖直布冷机构的皮带凸轮旋转，竖直布冷机构同理鼓动从第二供冷窗出来的冷气穿过各个通孔送至控制室，实现冷气快速均匀地输送，保护电路控制器内部的部件。

本发明的一种高温环境下的电路控制器自动制冷装置，通过设有全自动均匀布冷装置，可以根据环境的温度自动启动或关闭制冷设备，且具备将装置所制的冷气快速均匀的分布于电路控制器内部，防止出现冷气分布不均导致电路控制器的部件因冷热不匀损坏的情况，更有效地保护电路控制器，增强其自动化程度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高温环境下的电路控制器自动制冷装置的结构示意图。

图2为本发明一种全自动均匀布冷装置的结构平面图。

图3为本发明一种全自动均匀布冷装置的详细结构示意图。

图4为本发明一种全自动均匀布冷装置的工作状态图。

图中：箱体-1、隔板-2、通孔-3、电路室-4、控制电路板-5、控制室-6、控制开关-7、制冷室-8、全自动均匀布冷装置-9、悬挂件-10、箱门-11、锁具-12、热感机构-90、制冷启动机构-91、双向供冷制冷机-92、电机接电机构-93、伺服电机-94、齿轮传动组-95、水平布冷机构-96、皮带传动组-97、竖直布冷机构-98、热涨球-900、防护罩-901、顶杆-902、悬挂固定套-903、支撑杆架-904、缠线圈-905、推动杆-906、牵引绳-910、第一定滑轮-911、第二定滑轮-912、缠线齿轮-913、齿条-914、滑行杆-915、滑动轮-916、回型滑轨-917、制冷引电块-918、制冷接电块-919、制冷机体-920、机架-921、第一供冷窗-922、第二供冷窗-923、制冷电盒-924、制冷接电线-925、支撑滑杆-930、第一滑动件-931、活动连接杆-932、第二滑动件-933、U型滑杆-934、电机引电块-935、电机接电块-936、电机接电线-937、动力输出杆-950、第一伞齿轮-951、第二伞齿轮-952、旋转杆-953、第三伞齿轮-954、螺纹齿轮-955、皮带齿轮-956、第一传动皮带-957、固定板-960、限位圈-961、U型活动杆-962、活动框-963、皮带凸轮-964、活动板-965、均匀布冷片-956、第二传动皮带-970、皮带轮-971、第三传动皮带-972。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种高温环境下的电路控制器自动制冷装置的技术方案：其结构包括箱体1、隔板2、通孔3、电路室4、控制电路板5、控制室6、控制开关7、制冷室8、全自动均匀布冷装置9、悬挂件10、箱门11、锁具12，所述箱体1呈矩形结构，所述隔板2设于箱体1内部且与箱体1内壁通过电焊垂直连接，所述通孔3均匀等距设于隔板2中间且与隔板2呈一体化成型结构，所述箱体1内部被隔板2分割成三个空间，即为电路室4、控制室6、制冷室8，所述电路室4设于控制室6、制冷室8上方，所述控制电路板5设于电路室4内部，所述控制开关7设于控制室6内部，所述控制开关7与控制电路板5电连接，所述全自动均匀布冷装置9设于制冷室8内部，所述悬挂件10设有两个且设于箱体1上方与箱体1上表面通过电焊垂直连接，所述箱门11设于箱体1前方，所述箱门11左部与箱体1通过合页活动连接，所述箱门11右部通过锁具12与箱体1呈开启或关闭状态，所述锁具12设于箱门11右侧中间且通过电焊固定连接，所述全自动均匀布冷装置9由热感机构90、制冷启动机构91、双向供冷制冷机92、电机接电机构93、伺服电机94、齿轮传动组95、水平布冷机构96、皮带传动组97、竖直布冷机构98组成，所述热感机构90设于制冷室8左下角，所述热感机构90贯穿与箱体1左侧壁，所述制冷启动机构91设于制冷室8内部中间下方，所述制冷启动机构91与热感机构90通过牵引绳缠绕连接，所述双向供冷制冷机92设于制冷室8内部中间，所述制冷启动机构91与双向供冷制冷机92电连接，所述电机接电机构93设于热感机构90左上方，所述电机接电机构93与热感机构90通过电焊相连接，所述伺服电机94设于制冷室8内部左侧，所述伺服电机94与制冷室8左内壁通过螺丝螺旋连接，所述齿轮传动组95设于伺服电机94右上方，所述齿轮传动组95与伺服电机94活动连接，所述水平布冷机构96设于制冷室8内部上方，所述竖直布冷机构98设于制冷室8内部右侧，所述水平布冷机构96、竖直布冷机构98均与箱体1后内壁通过螺丝螺旋连接，所述水平布冷机构96与竖直布冷机构98通过皮带传动组97啮合活动连接，所述热感机构90由热涨球900、防护罩901、顶杆902、悬挂固定套903、支撑杆架904、缠线圈905、推动杆906组成，所述热涨球900贯穿于箱体1左壁，所述防护罩901罩在热涨球900左侧方且通过胶水与箱体1左壁外表面黏合连接，所述顶杆902左端与热涨球900通过胶水黏合连接，所述顶杆902右端贯穿于悬挂固定套903中间与悬挂固定套903采用间隙配合，所述悬挂固定套903通过支撑杆架904与箱体1左内壁焊接，所述缠线圈905设于顶杆902右端且通过电焊相连接，所述推动杆906设于顶杆902右端上方且通过电焊相连接，所述顶杆902通过推动杆906与电机接电机构93焊接，所述制冷启动机构91由牵引绳910、第一定滑轮911、第二定滑轮912、缠线齿轮913、齿条914、滑行杆915、滑动轮916、回型滑轨917、制冷引电块918、制冷接电块919组成，所述牵引绳910一端通过缠线圈905与顶杆902右端缠绕连接，所述牵引绳910另一端绕过第一定滑轮911、第二定滑轮912、与缠线齿轮913轮轴缠绕连接，所述齿条914设于缠线齿轮913上方且通过轮齿啮合活动连接，所述滑行杆915设于齿条914右侧方且通过电焊垂直连接，所述滑动轮916设于滑行杆915下端，所述滑动轮916嵌于回型滑轨917内部且与回型滑轨917滑动连接，所述制冷引电块918通过连接杆与滑行杆915中间焊接，所述制冷接电块919通过连接杆立于回型滑轨917右上方且位于制冷引电块918右侧方，所述制冷接电块919与双向供冷制冷机92电连接，所述双向供冷制冷机92由制冷机体920、机架921、第一供冷窗922、第二供冷窗923、制冷电盒924、制冷接电线925组成，所述制冷机体920设于机架921上方且通过电焊采用面与面连接，所述第一供冷窗922设于制冷机体920上表面，所述第二供冷窗923设于制冷机体920右侧表面，所述制冷电盒924镶嵌于制冷机体920下表面中心，所述制冷接电线925一端通过制冷电盒924与制冷机体920电连接，所述制冷接电线925另一端与制冷接电块919电连接，所述电机接电机构93由支撑滑杆930、第一滑动件931、活动连接杆932、第二滑动件933、U型滑杆934、电机引电块935、电机接电块936、电机接电线937组成，所述支撑滑杆930呈水平状设于热感机构90右上方且与箱体1左内壁通过电焊垂直连接，所述第一滑动件931套于支撑滑杆930外表面且采用间隙配合，所述活动连接杆932一端通过铰链与第一滑动件931活动连接，所述活动连接杆932另一端通过铰链与第二滑动件933活动连接，所述第二滑动件933套于U型滑杆934左部且采用间隙配合，所述电机引电块935通过连接杆与第二滑动件933垂直焊接，所述电机接电块936通过连接与U型滑杆934垂直焊接，所述电机接电块936位于电机引电块935正上方，所述电机接电线937一端与电机接电块936电连接，所述电机接电线937另一端与伺服电机94电连接，所述齿轮传动组95由动力输出杆950、第一伞齿轮951、第二伞齿轮952、旋转杆953、第三伞齿轮954、螺纹齿轮955、皮带齿轮956、第一传动皮带957组成，所述动力输出杆950下端嵌入伺服电机94上部中心与伺服电机94活动连接，所述第一伞齿轮951设于动力输出杆950上端且通过电焊相连接，所述第二伞齿轮952设于第一伞齿轮951右侧方且通过轮齿啮合活动连接，所述旋转杆953一端与第二伞齿轮952中心焊接，所述旋转杆953另一端与第三伞齿轮954中心焊接，所述螺纹齿轮955设于第三伞齿轮954后方，所述皮带齿轮956设于螺纹齿轮955右下方，所述第一传动皮带957一端与皮带齿轮956的轮轴啮合活动连接，所述第一传动皮带957另一端与水平布冷机构96啮合活动连接，所述螺纹齿轮955前表面设有螺纹，其通过螺纹与第三伞齿轮954的轮齿啮合活动连接，所述螺纹齿轮955边缘设有轮齿，其通过轮齿与皮带齿轮956啮合活动连接，所述水平布冷机构96由固定板960、限位圈961、U型活动杆962、活动框963、皮带凸轮964、活动板965、均匀布冷片956组成，所述限位圈961设于固定板960前表面两侧且通过电焊相连接，所述固定板960与箱体1后内壁通过螺丝螺旋连接，所述U型活动杆962贯穿于限位圈961中心，所述活动框963设于U型活动杆962中心且通过电焊固定连接，所述皮带凸轮964设于活动框963内部，所述皮带凸轮964通过第一传动皮带957与齿轮传动组95啮合活动连接，所述活动板965设于U型活动杆962上方且与U型活动杆962两端通过电焊呈垂直状固定连接，所述均匀布冷片956均匀等距设于活动板965上表面且通过胶水黏合连接，所述皮带传动组97由第二传动皮带970、皮带轮971、第三传动皮带972组成，所述第二传动皮带970一端与皮带凸轮964的轮轴啮合活动连接，所述第二传动皮带970另一端与皮带轮971的轮轴啮合活动连接，所述第三传动皮带972一端与皮带轮971的轮轴啮合活动连接，带动述第三传动皮带972另一端与竖直布冷机构98的皮带凸轮轮轴啮合活动连接，所述竖直布冷机构98的组成结构与水平布冷机构96完全相同，其不同之处为水平布冷机构96呈水平方向分布，所述竖直布冷机构98呈竖直方向分布。

本发明的一种高温环境下的电路控制器自动制冷装置，其工作原理为：先为装置连接好电源，热涨球900会随着外界环境的温度的升高而膨胀变大，当外界环境的温度达到一定程度时，热涨球900膨胀至最大，其边宽边长，推动顶杆902向右移动，顶杆902右移的同时，通过缠线圈905拉扯牵引绳910的一端，而牵引绳910的另一端依次绕过第一定滑轮911、第二定滑轮912拉扯缠线齿轮913的轮轴，缠线齿轮913呈顺时针旋转，通过轮齿推动设于其上方的齿条914向右移动，齿条914在推动滑行杆915在滑动轮916的配合作用下沿着回型滑轨917右移，滑行杆915右移的同时带动制冷引电块918右移与制冷接电块919接触，接通双向供冷制冷机92的电路开始制冷工作；同时顶杆902的右移通过推动杆906带动第一滑动件931沿着支撑滑杆930右滑，第一滑动件931再通过活动连接杆932推动第二滑动件933沿着U型滑杆934上移，第二滑动件933上移的同时带动电机引电块935上移与电机接电块936接触，接通伺服电机94的电路开始工作，伺服电机94通过动力输出杆950带动第一伞齿轮951旋转，第一伞齿轮951通过轮齿的啮合带动第二伞齿轮952旋转，因第三伞齿轮954通过旋转杆953与第二伞齿轮952焊接，故第三伞齿轮954与第二伞齿轮952同步旋转，第三伞齿轮954再通过轮齿与螺纹齿轮955的螺纹啮合带动其旋转，螺纹齿轮955通过边缘的轮齿带动皮带齿轮956旋转，皮带齿轮956再通过皮带凸轮964旋转，皮带凸轮964旋转推动活动框963呈左右来回摆动，因活动板965通过U型活动杆962与活动框963相连接，故活动板965也呈左右来回摆动，带动设于其上表面的均匀布冷片956鼓动从第一供冷窗922出来的冷气穿过各个通孔3送至电路室4；皮带凸轮964旋转的同时通过第二传动皮带970带动皮带轮971旋转，皮带轮971再第三传动皮带972带动竖直布冷机构98的皮带凸轮旋转，竖直布冷机构98同理鼓动从第二供冷窗923出来的冷气穿过各个通孔3送至控制室6，实现冷气快速均匀地输送，保护电路控制器内部的部件。

本发明解决的问题是现有技术的电路控制器制冷装置的冷气无法较为均匀地、快速地分布在电路控制器内部，可能导致电路控制器内部的部件因冷热分布不匀而损坏，保护力度小，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有全自动均匀布冷装置，可以根据环境的温度自动启动或关闭制冷设备，且具备将装置所制的冷气快速均匀的分布于电路控制器内部，防止出现冷气分布不均导致电路控制器的部件因冷热不匀损坏的情况，更有效地保护电路控制器，增强其自动化程度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。