本发明涉及的是一种服务器领域的技术，具体是一种超薄型服务器滑轨。
背景技术：
如公开(公告)号cn107592771a专利所述的一种服务器用可顺序运动的三段式滑轨，实现了内滑轨、中滑轨在外滑轨上的有序推入和拉出，能够满足客户对于滑轨操作便利性及推拉过程中保障服务器安全的要求。基于安全考虑，通常需要在中滑轨和外滑轨上设置安全挡点，以便在滑轨拉出至极限位置时通过安全挡点之间的充分接触保障服务器的安全。一般中滑轨挡点和外滑轨挡点的接触深度在1mm左右才能满足常规的安全测试要求。因市场中服务器机箱的相对宽度不断增加，导致需要压缩中滑轨和外滑轨之间的间距才能满足使用要求，如图3所示，在压缩两者间距后留给中滑轨1和外滑轨2上中滑轨挡点12和外滑轨挡点23的接触深度仅为0.5mm左右，严重影响推拉过程中服务器的安全性，服务器在拉出至极限位置时可能因极小的外力而失稳脱落损坏。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种超薄型服务器滑轨，在保障滑轨挡点之间接触强度的基础上，压缩中滑轨和外滑轨之间的间距，降低滑轨厚度。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明包括：
中滑轨，其装设有内滑轨；所述中滑轨面向外滑轨设有凸出的第一挡点；
外滑轨，其装设有中滑轨；所述外滑轨对应第一挡点设有导向槽，所述导向槽相对于第一挡点设有限位件；
所述第一挡点与限位件相抵或远离实现中滑轨在外滑轨上的推拉。
所述第一挡点与限位件采用线面接触或面面接触，接触深度不小于1mm。
所述第一挡点冲压成型或与中滑轨铆接、卡固连接。
所述导向槽在外滑轨上冲压成型或冲孔成型。
所述冲孔成型的导向槽为贯通式结构，设有第二挡点作为限位件；所述第二挡点冲压成型或与外滑轨铆接、卡固连接。
所述冲压成型的导向槽为半封闭式结构，导向槽一端的挡边作为限位件。
技术效果
与现有技术相比，本发明通过对外滑轨冲孔开设贯通的导向槽或冲压开设半封闭式的导向槽来增加滑轨挡点间的接触深度，接触深度不小于1mm，提高了滑轨挡点之间的接触强度，同时压缩中滑轨和外滑轨之间的间距，降低滑轨厚度，提高了服务器机柜的空间利用率。
图说明
图1a为实施例1的整体结构示意图；
图1b为图1a中i处挡点与限位件触碰结构半剖图；
图2a为实施例2的整体结构示意图；
图2b为图2a中ii处挡点与限位件触碰结构半剖图；
图3为现有技术中滑轨和外滑轨上挡点触碰结构半剖图；
图中：中滑轨1、外滑轨2、内滑轨3、第一挡点11、中滑轨挡点12、导向槽21、限位件22、外滑轨挡点23。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述。
实施例1
如图1a和图1b所示，本实施例包括：
中滑轨1，其装设有内滑轨3；所述中滑轨1面向外滑轨2设有凸出的第一挡点11；
外滑轨2，其装设有中滑轨1；所述外滑轨2对应第一挡点11设有导向槽21，所述导向槽21相对于第一挡点11设有限位件22；
所述第一挡点11与限位件22相抵或远离实现中滑轨1在外滑轨2上的推拉。
所述第一挡点11与限位件22采用面面接触，接触面为矩形平面或圆角矩形平面。
所述第一挡点11为扁平结构长方体，与中滑轨1铆接固定。
所述导向槽21为通槽，通过对外滑轨2冲孔成型得到；其中设有第二挡点作为限位件22，所述第二挡点与外滑轨2铆接固定连接。
实施例2
如图2a和图2b所示，本实施例包括：
中滑轨1，其装设有内滑轨3；所述中滑轨1面向外滑轨2设有凸出的第一挡点11；
外滑轨2，其装设有中滑轨1；所述外滑轨2对应第一挡点11设有导向槽21，所述导向槽21相对于第一挡点11设有限位件22；
所述第一挡点11与限位件22相抵或远离实现中滑轨1在外滑轨2上的推拉。
所述第一挡点11与限位件22的接触面为矩形平面。
所述第一挡点11通过对中滑轨1冲压成型得到。
所述导向槽21为盲槽，通过对外滑轨2冲压成型得到，背对中滑轨1凸出；导向槽21一端的挡边作为限位件22。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。