本发明涉及移动终端
技术领域：
：，尤其涉及一种移动终端。
背景技术：
：：随着移动终端技术的不断发展，手机等移动终端成为人们生活中必不可少的电子设备。fpc柔性板（flexibleprintedcircuitboard，也称柔性电路板）是移动终端内实现电气信号传输的重要组件，为提高移动终端的防水性能，通常以下两种方式实现fpc柔性板的防水功效：1.在fpc柔性板直接注塑橡胶圈，套设于fpc柔性板上的橡胶圈与机壳之间进行过盈装配，以实现的对fpc柔性板的防水功效，但此防水方式生产成本较高，且直接在fpc柔性板上注塑橡胶圈的良品率较低；2.在fpc柔性板上进行点胶密封，但此防水方式使得点胶密封后的fpc柔性板不易拆卸，影响后期的维修成本。因此，针对上述不足，如何提供一种在保证fpc柔性板防水性能的前提下方便拆卸fpc柔性板的移动终端是本领域技术人员亟待解决的技术问题。技术实现要素：本发明提供一种移动终端，如何提供一种在保证fpc柔性板防水性能的前提下方便拆卸fpc柔性板的移动终端，进而保证fpc柔性板的防水性能，且方便后续对fpc柔性板的维修拆卸工作。本发明提供一种移动终端，包括机壳、柔性电路板和防水组件，所述机壳上设置凹槽，与所述防水组件相连接的所述柔性电路板穿设于所述凹槽内，其中，所述防水组件包括支撑座和固定板，所述支撑座设置于所述凹槽内，所述支撑座上套设有密封圈且所述密封圈贴合于所述凹槽的侧壁，所述支撑座内设置有通孔，所述固定板固定设置于所述支撑座的侧面，所述固定板上开设切槽，所述柔性电路板经所述切槽穿设于所述通孔内并置于由所述通孔和所述固定板所围设形成的容纳腔内。进一步地，在所述切槽与所述柔性电路板之间充设置密封胶。进一步地，所述切槽的沿所述柔性电路板的宽度方向所延伸设置，所述切槽的长度尺寸大于所述柔性电路板的宽度尺寸。进一步地，所述切槽的宽度尺寸大于所述柔性电路板的厚度尺寸。进一步地，所述密封圈套设于所述支撑座的外缘。进一步地，所述固定板为pet材质。进一步地，所述支撑座为pc材质。本发明实施例所提供的技术方案可以包括以下有益效果：本发明提供一种移动终端，包括机壳、柔性电路板和防水组件，在机壳上设置用于容纳防水组件的凹槽，与防水组件相连接的柔性电路板穿设于凹槽内，防水组件包括相连接的支撑座和固定板，支撑座上套设有密封圈且密封圈贴合于凹槽的侧壁，支撑座内设置有通孔，固定板上开设切槽，柔性电路板经切槽穿设于通孔内并置于由通孔和固定板围设形成的容纳腔内，穿设于固定板切槽内的柔性电路板通过固定板与支撑座相连，由套设于支撑座外缘的密封圈实现与机壳的过盈装配，方便柔性电路板与机壳之间拆卸装配，方便维修操作，由密封圈、支撑座和固定板共同实现对柔性电路板的防水功效，有效保证柔性电路板的防水性能。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例所提供的移动终端的结构示意图；图2为本发明实施例所提供的移动终端的另一结构示意图；图3为本发明实施例所提供的移动终端的剖视图示意图；图4为本发明实施例所提供的支撑座的装配示意图；图5为本发明实施例所提供的固定板的结构示意图。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供一种移动终端，用以提高移动终端内的泡棉在装配过程时装配稳定性。下面，通过具体实施例对本申请所示的技术方案进行详细说明。需要说明的是，下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。图1-3为本发明实施例所提供的移动终端结构示意图，本发明提供一种移动终端，包括机壳10、柔性电路板20和防水组件30。具体的，机壳10对移动终端内的电子元件实现支撑和固定。柔性电路板20用于实现各电子元件之间的电气连接，完成信号传输。柔性电路板20穿设于机壳10之间，将位于机壳10内外两侧的电子元件进行电气连接以实现电气信号的传输，因此，需设置防水组件以防止机壳10外部液流经机壳10与柔性电路板20的连接处流入至机壳10内部，进而对机壳10内部的电子元件造成损坏。在本实施例中，请参见图1、4和5所示，防水组件30包括支撑座31和固定板32。其中，为实现对防水组件30的容纳装配，在机壳10上设置凹槽11，与防水组件30相连接的柔性电路板20穿设于凹槽11内，凹槽11内设置有限位凸起12，支撑座31装配凹槽11内并抵接于限位凸起12的表面，由限位凸起12实现对于支撑座31的限位和支撑作用。凹槽11用于实现对防水组件30和柔性电路板20的容纳装配，以使柔性电路板20经凹槽11伸向位于机壳10的内部。为进一步地提高支撑座31与机壳10之间的装配稳定性，可选的，在限位凸起12与支撑座31之间涂设粘接胶。可选的，为提高支撑座31和固定板32的支撑强度，固定板32为pet材质，支撑座31为pc材质。请参见图3和4所示，支撑座31上套设有密封圈33，密封圈33和支撑座31的侧面均抵接于限位凸起12，由限位凸起12实现对密封圈33和支撑座31的限位和支撑。密封圈33套设于支撑座31的外缘，密封圈33的内外两侧分别贴合于支撑座31和凹槽11的侧壁。由密封圈33和支撑座31防止位于机壳10外部的液流经凹槽11流入至机壳10内部。其中，密封圈33与凹槽11之间为过盈装配。支撑座31上开设通孔311，通孔311用于使得柔性电路板20穿设于支撑座31内部，完成机壳10内外两侧的电气信号的传输。固定板32固定设置于支撑座31的侧面，也就是说，与支撑座31侧面相贴合固定设置的固定板32抵接于通孔311的一端，并由固定板32、通孔311和凹槽11共同形成用于容纳柔性电路板20的空间。固定板32上开设切槽321，柔性电路板20经所开设切槽321进入至通孔311和凹槽11内。具体的，切槽321沿柔性电路板20的宽度方向所延伸设置，且切槽321沿柔性电路板20的宽度方向上的尺寸（即长度尺寸）大于柔性电路板20的宽度尺寸，以使得柔性电路板20经切槽321朝向限位凸起12的方向所伸出。其中，请参见图2和5所示，柔性电路板20的宽度方向请参见图2和5中的a向所示。为方便柔性电路板20经切槽321与固定板32进行装配，切槽321的一端延伸至固定板32的端部，进而在固定板32的外缘形成将与切槽321相连通的开口，使得柔性电路板20经开口沿柔性电路板20的宽度方向装配于切槽321内。为保证柔性电路板20经切槽321伸出且避免柔性电路板20在切槽321处发生装配刮擦和挤压，所开设的切槽321的宽度尺寸大于柔性电路板20的厚度尺寸，其中，请参照图2和5所示，切槽321的宽度尺寸是指沿b向所开设。柔性电路板20经切槽321容纳于由固定板32和通孔311所围设形成的容纳空间内。可选的，固定板32可通过双面胶与支撑座31的侧面（即支撑座31的端面）相连接，进而使得固定板32与支撑座31内的通孔311共同围设形成容纳柔性电路板20的容纳空间。为进一步提高固定板32与支撑座31的连接稳定性，可在通孔311与固定板32的相抵接处进行点胶，进而提高支撑座31与固定板32的连接稳定性，进一步地，经通孔311向抵接于支撑座31的侧面的固定板32点胶，可保证点胶的活动空间，方便点胶操作，进而保证点胶涂设效果和连接稳定性。再者，在固定板32与支撑座31的侧面进行连接固定，或在固定板32与通孔311的连接处进行点胶固定，进而实现在固定板32的单面进行固定，防止点胶完成之后胶料从固定板32的另一侧面溢胶流出，保证装配稳定性和装配质量。为防止机壳10外侧的液流经柔性电路板20与切槽321的装配间隙流入至机壳10内，导致布设于柔性电路板20上或机壳10内部的电子元件造成损坏，在柔性电路板20与切槽321的装配间隙填充设置密封胶。在本发明实施例中，通过在机壳10上的限位凸起12、装配于凹槽11与支撑座31之间的密封圈33、固定板32共同实现防止机壳10内外两侧的液流流窜，实现对柔性电路板20与机壳10在装配处的防水功效，保证移动终端的防水性能。另一方面，套设于柔性电路板20上的防水组件30通过与机壳10上的凹槽11可拆卸连接，方便柔性电路板20与机壳10之间拆卸和维修操作。本实施例中所提供的移动终端能够以各种形式来实现。比如，在某些使用场景中，本实施例中的移动终端可以为诸如移动电话、智能电话、笔记本电脑、数字广播接收器、个人数字助理（personaldigitalassistant，pda）、平板电脑（pad）、便携式多媒体播放器（portablemediaplayer，pmp）、导航装置等移动终端。而在另一些使用场景中，该移动终端还可以为诸如数字tv、台式计算机等固定终端。本实施例并不限定移动终端的具体表现形式。在本发明提供的移动终端中，包括机壳和泡棉，所述机壳上凸出设置侧壁，所述侧壁包括顶面、第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相对设置，所述泡棉包括固定面和连接面，所述连接面与所述固定面相对，所述固定面贴合于所述第一侧面设置，还包括用于连接所述泡棉和所述侧壁的固定片，所述固定片包括第一固定面、第二固定面及连接所述第一固定面和所述第二固定面的连接面，与所述顶面相对的所述连接面上开设切槽。将固定于的机壳上的泡棉与固定片相连接，固定片的另一端朝向机壳内侧弯折，并与侧壁的第二侧面固定相连，由固定片的表面作为前壳或后壳在扣接装配时的扣接端面，防止泡棉直接被后壳或前壳端面所挤压，为泡棉提供良好支撑和固定性能，提高泡棉在移动终端装配时的装配稳定性，同时，无需拆卸泡棉即可对机壳内部器件进行维修更换，降低维修难度，在固定片连接面上开设切槽，以防止因固定片弯折与侧壁内侧相连而发生的翘起变形，提高固定片与泡棉和侧壁的连接稳定性。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。当前第1页12当前第1页12