防呆机壳的制作方法

本发明涉及一种防呆机壳，特别是有关于一种可用于装设多种规格的安装件的防呆机壳。

背景技术：

现今电子装置的配置日趋复杂，其组装工序也日趋繁复。若于组装电子装置时，电子元件有任何装设方向或装设种类错误的情形，则可能导致电子装置无法作用，更甚至可能于通电使用时烧毁电子装置。

为了避免此种情形发生，在现有的防呆机壳设计中，通常会利用固定的形状进行防呆设计。例如，通过欲安装于机壳中的安装件的形状与机壳的机构特征来做防呆设计。操作人员能够将形状与机壳的机构特征匹配的安装件安装于机壳，而避免以错误的方式装设安装件。然而，对于相异规格的安装件，便需要准备相异规格的机壳。在各种规格机壳的预测备料量与出货量不相匹配时，可能导致库存增加。

技术实现要素：

有鉴于以上的问题，本发明提出一种防呆机壳，借以适应多种相异规格的安装件。

本发明的一实施例提出一种防呆机壳，用以装设包括一第一防呆凹部的一第一安装件或包括一第二防呆凹部的一第二安装件。防呆机壳包括一壳体及一防呆件。防呆件包括一防呆凸块。防呆件活动地设置于壳体，且防呆件包括一第一位置及一第二位置。当防呆件位于第一位置时，壳体用以供第一安装件装设，防呆凸块对应设置于第一防呆凹部，且防呆凸块阻挡第二安装件装设于壳体。当防呆件位于第二位置时，壳体用以供第二安装件装设，防呆凸块对应设置于第二防呆凹部，且防呆凸块阻挡第一安装件装设于壳体。

根据本发明的一实施例的防呆机壳，通过防呆件于第一位置及第二位置之间移动，改变防呆凸块的位置。于防呆件位于第一位置时，防呆凸块可配合第一安装件的形状。于防呆件位于第二位置时，防呆凸块可配合第二安装件的形状。因此，防呆机壳得以通过防呆件于第一位置及第二位置的间的切换，配合相异规格的第一安装件的装设或第二安装件的装设。所以，单一种防呆机壳能共通用相异规格的安装件，而能够减少机壳的库存。

以上关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的权利要求书更进一步的解释。

附图说明

图1绘示依照本发明的一实施例的防呆机壳的立体图。

图2绘示图1的防呆机壳的立体分解图。

图3绘示图2的防呆机壳的局部放大图。

图4绘示图2的防呆机壳的局部放大图。

图5绘示图1的防呆机壳的上排的局部放大主视图。

图6绘示图1的防呆机壳的下排的局部放大主视图。

其中，附图标记：

1防呆机壳

11壳体

11a、11b容置槽

11c第一固定孔

11d第二固定孔

110第一轨道件

1101头部

1102颈部

111外框

112横向隔板

113横向载板

114纵向隔板

12防呆件

120第二轨道件

120a第一定位端

120b第二定位端

121固定部

1210固定凸块

122连接部

123防呆凸块

91第一安装件

910第一防呆凹部

92第二安装件

920第二防呆凹部

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使本领域的技术人员了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所公开的内容、权利要求书及附图，本领域的技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例是进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。

于本说明书的所谓的图式中，由于用以说明而可有其尺寸、比例及角度等较为夸张的情形，但并非用以限定本发明。于未违背本发明要旨的情况下能够有各种变更。实施例及图式的描述中所提及的上下左右方位为用以说明，而并非用以限定本发明。

请参照图1及图2，图1绘示依照本发明的一实施例的防呆机壳的立体图，图2绘示图1的防呆机壳的立体分解图。

于本实施例中，防呆机壳1用以装设相异规格的第一安装件91及第二安装件92。第一安装件91例如为吸入风扇，第二安装件92例如为吹出风扇，但不以此为限，也可为其他相异规格的元件。第一安装件91及第二安装件92的主要差异在于，第一安装件91所包括的第一防呆凹部910是位于与第一安装件91的端缘保持一距离处，而第二安装件92所包括的第二防呆凹部920则是位于与第二安装件92的端缘相接处。于本实施例中，将此距离称为差异距离。第一防呆凹部910及第二防呆凹部920的位置不以此为限，但第一防呆凹部910至第一安装件91的端缘的距离与第二防呆凹部920至第二安装件92的端缘的距离之间，可具有此差异距离。

于本实施例中，防呆机壳1包括一壳体11及两个防呆件12。壳体11包括一外框111、一横向隔板112、两个横向载板113及八个纵向隔板114。横向隔板112设置于外框111之内的中央位置，且将外框111的内部空间分隔出上排空间及下排空间。其中一个横向载板113设置于横向隔板112，且位于上排空间的底部。另一个横向载板113设置于外框111的底部，且位于下排空间的底部。其中四个纵向隔板114排列设置于上排空间内的横向载板113的上方，且将上排空间分隔出五个容置槽11a。另外四个纵向隔板114排列设置于下排空间的横向载板113的上方，且将下排空间分隔出五个容置槽11b。外框111内的空间所分隔出的分排数量与每排分隔出的容置槽数量不以此为限。于其他实施例中，壳体11也可不包括横向隔板、横向载板及纵向隔板，而仅包括一个容置槽。

各排的容置槽11a或容置槽11b可选择以排为单位而用以容置第一安装件91或第二安装件92。于本实施例中，上排的容置槽11a用以容置第一安装件91，但不以此为限，于其他实施例也可用以容置第二安装件92。于本实施例中，下排的容置槽11b用以容置第二安装件92，但不以此为限，于其他实施例也可用以容置第一安装件91。各排的容置槽11a或容置槽11b可用以容置相同的安装件或相异的安装件。

壳体11包括两组第一固定孔11c及第二固定孔11d。其中一组第一固定孔11c及第二固定孔11d设置于上排空间的横向载板113，另外一组第一固定孔11c及第二固定孔11d设置于下排空间的横向载板113。各组第一固定孔11c及第二固定孔11d之间的距离，设定成与第一防呆凹部910及第二防呆凹部920的前述差异距离实质上相同。

请一并参照图3，绘示图2的防呆机壳的局部放大图。壳体11包括十个第一轨道件110。其中五个第一轨道件110设置于上排空间的横向载板113，且分别对应设置于上排的容置槽11a。另外五个第一轨道件110设置于下排空间的横向载板113，且分别对应设置于下排的容置槽11b。各个第一轨道件110包括相连的一头部1101及一颈部1102。

各个防呆件12可相对于壳体11于第一位置及第二位置之间移动。各个防呆件12包括一固定部121、一连接部122及五个防呆凸块123。连接部122连接固定部121及此些防呆凸块123，以使此些防呆凸块123设置于固定部121。

各个固定部121用以于各个防呆件12位于第一位置或第二位置时固定于壳体11。各个固定部121包括一固定凸块1210。防呆件12位于第一位置时，固定凸块1210贯穿连接部122且嵌合于壳体11的第一固定孔11c。各个防呆件12位于第二位置时，各个固定凸块1210贯穿各个连接部122且嵌合于壳体11的各个第二固定孔11d。

请一并参照图4，绘示图2的防呆机壳的局部放大图。各个防呆件12的连接部122包括五个第二轨道件120。各个第二轨道件120的形状为一长形孔。各个长形孔包括一第一定位端120a及一第二定位端120b。各个第一定位端120a与各个第二定位端120b之间的距离，实质上等于第一固定孔11c与第二固定孔11d之间的距离。各个第一轨道件110的各个颈部1102活动地装设于形状为长形孔的各个第二轨道件120。当防呆件12位于第一位置时，各个第一轨道件110的颈部1102位于各个第一定位端120a。当防呆件位于第二位置时，各个第一轨道件110的颈部1102位于各个第二定位端120b。各个第一轨道件110的各个头部1101与连接部122干涉，以阻挡各个第二轨道件120与各个第一轨道件110松脱。各个第一轨道件110及各个第二轨道件120彼此对应设置，当防呆件12在第一位置及第二位置之间移动时，第一轨道件110相对第二轨道件120移动。

于其他实施例中，第一轨道件110的数量及第二轨道件120的数量不以此为限，也可更少或更多，且不限于对应容置槽11a及容置槽11b的数量及位置。此外，于其他实施例中，第一轨道件110及第二轨道件120的形状也可对调，而呈现各个第一轨道件110的形状为长形孔，且各个第二轨道件120包括相连的头部及颈部。

各个防呆件12的防呆凸块123的数量不以此为限，只要匹配壳体11的单排的容置槽11a的数量或单排的容置槽11b的数量即可。所有防呆凸块123的总数量匹配壳体11的容置槽11a及容置槽11b的总数量即可。

于本实施例中，各个第一轨道件110及各个第二轨道件120对应设置于各个防呆凸块123，各个防呆凸块123对应设置于各个容置槽11a、11b。虽不以此为限，但如此可确保此些防呆凸块123与各个容置槽11a、11b的相对位置趋于一致，且维持防呆件12相对于壳体11的稳定性。

请参照图5，绘示图1的防呆机壳的上排的局部放大主视图。欲将第一安装件91装设于壳体11的上排空间时，则将位于上排空间的防呆件12移至第一位置，且将固定部121的固定凸块1210嵌合于壳体11的上排的第一固定孔11c。

图5的左半侧表示将第一安装件91安装于壳体11的上排的容置槽11a的情形。此时，防呆凸块123容置于第一安装件91的第一防呆凹部910。因此，第一安装件91不会受到防呆凸块123的阻挡而能顺利推入容置槽11a中以装设于壳体11。

如图5的右半侧表示企图将第二安装件92安装于壳体11的上排的容置槽11a的情形。此时，防呆凸块123与第二安装件92的第二防呆凹部920的位置相互偏离，因此使防呆凸块123阻挡第二安装件92，第二安装件92无法完全推入容置槽11a中以装设于壳体11。

请参照图6，绘示图1的防呆机壳的下排的局部放大主视图。欲将第二安装件92装设于壳体11的下排空间时，则将位于下排空间的防呆件12移至第二位置，且将固定部121的固定凸块1210嵌合于壳体11的下排的第二固定孔11d。

如图6的左半侧表示将第二安装件92安装于壳体11的下排的容置槽11b的情形。此时，防呆凸块123容置于第二安装件92的第二防呆凹部920。因此，第二安装件92不会受到防呆凸块123的阻挡而能顺利推入容置槽11b中以装设于壳体11。

如图6的右半侧表示企图将第一安装件91安装于壳体11的下排的容置槽11b的情形。此时，防呆凸块123与第一安装件91的第一防呆凹部910的位置相互偏离，因此使防呆凸块123阻挡第一安装件91，第一安装件91无法完全推入容置槽11a中以装设于壳体11。

综上所述，本发明的一实施例的防呆机壳，通过防呆件于第一位置及第二位置之间移动，改变防呆凸块的位置。于防呆件位于第一位置时，防呆凸块可配合第一安装件的形状。于防呆件位于第二位置时，防呆凸块可配合第二安装件的形状。因此，防呆机壳得以通过防呆件于第一位置及第二位置之间的切换，配合相异规格的第一安装件的装设或第二安装件的装设。所以，单一种防呆机壳能共通用相异规格的安装件，而能够减少机壳的库存。

虽然本发明已以实施方式公开如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。