本实用新型涉及一种压铸箱，尤其是涉及一种镁合金压铸箱。
背景技术：
金属镁的首要用途是用作合金添加元素；其次是制造适于作结构件的铸造和变形镁合金；最后是用于钢铁脱硫。目前熔炼铝合金几乎占去了全球镁用量的半壁河山。镁合金作为结构件使用，在过去除在航空航天领域应用外，由于成本原因，没有像铝合金那样得以广泛应用。为解决降低能耗和环保问镁合金题，汽车工业把目光投向使其轻量化的镁合金。镁合金能减轻车重和降低燃油消耗，比强度高、比刚度接近于铝合金和钢，良好的铸造性能和尺寸的稳定性、易加工、废品率低，抗冲击、阻尼性能好、在降低噪声、减轻振动、安全和舒适方面优于铝和铸铁。
随着光电技术、信息技术的发展，LED(light emitting diode，发光二极管)的应用也越来越广泛。随之而来的，人们对LED压铸箱的要求也越来越高。LED压铸箱包括箱体以及后盖。传统的LED压铸箱，其后盖是通过专门配备的锁或者螺丝等与箱体进行固定的。当需要对LED压铸箱进行维护时，需要使用专门配备的钥匙或者使用工具刀来打开后盖，操作过程较为繁琐，成本较高且不便于维护的进行，也会使得LED箱体较为笨重。同时，传统的LED压铸箱在维护过程中，需要拆掉很多的配件才可以拆模组，为维护带来了很多不便。现有的压铸箱通常都是由铝或铁材料制成，拥有着制造成本高、重量高、箱体厚和防辐射防干扰能力低等缺点，因此需要一种镁合金压铸箱。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的压铸箱通常都是由铝或铁材料制成，拥有着制造成本高、重量高、箱体厚和防辐射防干扰能力低的缺陷，提供一种镁合金压铸箱，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁合金压铸箱，包括箱体、框架板、电源安装板、把手、LCD显示卡和荧光片，所述箱体的一端设有小上盖，所述箱体的另一端设有小下盖，所述小上盖的一端箱体上固定有提手，所述小上盖一侧安装有快速锁，所述箱体的中部设有电源安装板，所述电源安装板的中部开设有网线直插孔，所述电源安装板的两侧均设置有框架板，所述框架板的末端固定在箱体上，所述框架板设有六个，所述框架板的上端电源安装板上设有航插孔，所述箱体和电源安装板之间固定有把手，所述把手凸出于箱体的表面，所述把手上套设有防滑套，所述电源安装板靠近小下盖的一侧设有LCD显示卡，所述箱体的四个顶角处均设有安装脚，所述安装脚的一侧设有定位销，所述安装脚的上表面粘接有荧光片，所述箱体的两侧还对称设有侧边销孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网线直插孔为方形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑套由耐磨防滑材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手对称设有两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述荧光片为圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种镁合金压铸箱，结构设计完整紧凑，通过设置防滑套，在握住把手时，增大摩擦力，避免手打滑，通过设置提手，便于携带，通过设置荧光片，便于在夜间无光时观察到箱体的位置，防止撞到。而且，箱体重量比传统铝箱轻40％，大幅节约成本，由于镁合金强度高，在设计中可以比铝更薄，具有良好的散热性能，有效的保护膜组电路，强度高，防干扰能力强，安装快捷，经CNC加工，精度更高，可无缝拼接，可以把整个压铸箱体取出，方便维护，通用性强，性价比高，将镁合金材料应用于LED显示屏箱体制造中，取得了革命性的成果，在LED显示屏箱体上实现了产品的更新换代，解决了目前采用铁、铝箱体的所有潜在问题，全面提升了LED显示屏铸造箱体的产品品质和技术水平，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图中：1、箱体；2、框架板；3、航插孔；4、快速锁；5、电源安装板；6、小上盖；7、把手；8、定位销；9、安装脚；10、LCD显示卡；11、网线直插孔；12、侧边销孔；13、小下盖；14、提手；15、防滑套；16、荧光片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种镁合金压铸箱，包括箱体1、框架板2、电源安装板5、把手7、LCD显示卡10和荧光片16，箱体1的一端设有小上盖6，箱体1的另一端设有小下盖13，小上盖6的一端箱体1上固定有提手14，小上盖6一侧安装有快速锁4，箱体1的中部设有电源安装板5，电源安装板5的中部开设有网线直插孔11，电源安装板5的两侧均设置有框架板2，框架板2的末端固定在箱体1上，框架板2设有六个，框架板2的上端电源安装板5上设有航插孔3，箱体1和电源安装板5之间固定有把手7，把手7凸出于箱体1的表面，把手7上套设有防滑套15，电源安装板5靠近小下盖13的一侧设有LCD显示卡10，箱体1的四个顶角处均设有安装脚9，安装脚9的一侧设有定位销8，安装脚9的上表面粘接有荧光片16，箱体1的两侧还对称设有侧边销孔12。
网线直插孔11为方形，防滑套15由耐磨防滑材料制成，把手7对称设有两个，荧光片16为圆形结构。
具体原理：使用该镁合金压铸箱时，可通过提手14手提箱体1，便于携带，将箱体1按要求快速组装，安装时，可扶住把手7，增大稳定性，将LED显示屏固定在箱体1上，正确连接电路，网线从网线直插孔11伸出，即可使用，活动结束后，又可快速拆卸，新型镁合金压铸箱箱体比传统铝箱轻，大幅的节约了成本，镁合金的强度高，所以在设计中可以更薄，通用性强。
该种镁合金压铸箱，结构设计完整紧凑，通过设置防滑套15，在握住把手7时，增大摩擦力，避免手打滑，通过设置提手14，便于携带，通过设置荧光片16，便于在夜间无光时观察到箱体1的位置，防止撞到。而且，箱体重量比传统铝箱轻40％，大幅节约成本，由于镁合金强度高，在设计中可以比铝更薄，具有良好的散热性能，有效的保护膜组电路，强度高，防干扰能力强，安装快捷，经CNC加工，精度更高，可无缝拼接，可以把整个压铸箱体取出，方便维护，通用性强，性价比高，将镁合金材料应用于LED显示屏箱体制造中，取得了革命性的成果，在LED显示屏箱体上实现了产品的更新换代，解决了目前采用铁、铝箱体的所有潜在问题，全面提升了LED显示屏铸造箱体的产品品质和技术水平，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。