本实用新型属于数据交互技术领域，具体涉及一种数据交互处理器。
背景技术：
数据交互广泛运用于各个企业进行数据接收、运算、处理、储存和发送，是企业的交汇工作的枢纽。
但是在办公写字楼中，由于没有专门的机房用于放置数据交互处理器，甚至部分写字楼由于建筑设计方面的缺陷，会导致中央处理器的放置间空间比较狭小，并且透气性能差。在密封的环境下，密封环境下的粉尘不停的随着冷却气流进入到数据交互处理器中，而由于处理中静电的存在，粉尘不断的吸附在电子元器件表面，进而影响电子元器件的性能。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有粉尘不停的进入到数据交互处理器的内部而导致性能下降的问题，而提供一种数据交互处理器，即使在比较封闭的空间内，能够自清洁过滤的气流，保证进入数据交互处理器内部的气流的洁净，从而防止粉尘堆积在电子元器件的表面，提高电子元器件的热交换效果，最终提高数据交互处理器的性能。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种数据交互处理器，包括柜体，柜体的一侧开设有进风口，柜体的内部上与进风口对应的位置安装有散热风扇，其特征在于，所述进风口配设有清洁装置，所述清洁装置包括外筒和内筒，所述内筒的下端伸入外筒的内部，所述内筒的上端延伸出外筒的上端，所述外筒的内壁上设置有螺旋向下的螺旋导流片，所述外筒上连接有与外筒相切的进气管，所述内筒的外壁上设置有多个螺旋冷却片，螺旋导流片与螺旋冷却片的螺旋方向相同，所述内筒的上端转动连接在柜体上，内筒的上端转动连接有与进风口相互对应的出风管。
所述内筒的上端安装有连接盘，连接盘的外壁和内壁上分别连接有轴承，连接盘的上端设置有传动齿轮，出风管连接在连接盘内壁的轴承上，传动齿轮上端的连接盘设置有呈环状的进水腔和出水腔，进水腔和出水腔的外围套设有能够在连接盘上转动的第一滑动环和第二滑动环，第一滑动环和第二滑动环上分别连接有进水管和出水管。
所述内筒上设有与多个与进水腔连通的进水通道，每一个螺旋冷却片上设置有与进水通道连通的进水口，内筒的下端设置有出水通道，每一个螺旋冷却片设置有与出水通道连通的出水口，进水口与出水口之间经冷却流道连通，出水通道与出水腔连通。
所述冷却流道的内径从上至下逐渐减小。
所述螺旋导流片与外筒之间具有间隙。
所述内筒的内壁上设置有螺旋向上的引流片，引流片的螺旋方向与螺旋导流片的螺旋方向相同。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在使用过程中外部的气流进入到外筒的时候，气流沿着螺旋导流片和螺旋冷却片的螺旋方向进行旋转，在离心力的作用下粉尘沿着外筒的内壁进行并滑落实现粉尘的分离，分离后的气流从内筒中上升排出进入到柜体的内部进行冷却。本实用新型螺旋冷却片本身就能够进行转动，通过螺旋导流片和螺旋冷却片的共同作用。同时本实用新型的螺旋冷却片还能够对气流进行冷却，保证进入柜体内气流的冷却效果。使得本实用新型不仅能够防止粉尘进入到柜体内，同时还能够提高散热效果，最终提高数据交互处理器的性能；同时本实用新型的螺旋冷却片还能够起到一定的加压作业，便于提高气流的流速，进而进一步提高散热的效果。
本实用新型连接盘的结构设计，通过第一滑动环和第二滑动环能够将外部的冷却水引入到内筒中，并且在保证内筒转动的过程中水流能够正常的引入。同时通过普通密封圈即可保证第一滑动环和第二滑动环与进水腔和出水腔之间的密封，使得本实用新型具有便于加工的特点。
本实用新型通过进水通道和出水通道能够将冷却水流引入到螺旋冷却片中，便于对螺旋冷却片进行循环冷却，保证对气流的冷却效果。同时本实用新型的螺旋冷却片单独进行进水和出水，从而保证了冷却的均匀性，防止出现温度梯度较大的问题，保证冷却气流的温度均匀性。
本实用新型冷却流道的内径从上至下逐渐减小，使得螺旋冷却片对气流的冷却均匀。
本实用新型的螺旋导流片与外筒之间具有间隙，在使用过程中，粉尘分离后从间隙处落下，便于进行分离。
本实用新型通过在内筒上设置引流片，便于在内筒的内部再次进行离心分离，进一步提高气流的洁净度。本实用新型通过螺旋导流片、螺旋冷却片以及引流片的共同作用，即使散热风扇的功率比较小，也能够达到良好的离心分离效果，保证具有良好的粉尘分离效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的清洁装置的结构示意图；
图3为本实用新型的内筒与螺旋冷却片的局部示意图；
图中标记：1、柜体，2、进风口，3、散热风扇，4、清洁装置，41、外筒，42、内筒，43、螺旋导流片，44、进气管，45、螺旋冷却片，46、出风管，47、连接盘，48、轴承，49、传动齿轮，410、进水腔，411、出水腔，412、第一滑动环，413、第二滑动环，414、引流片，415、进水口，416、出水口，417、冷却流道，418、出水通道，419、进水通道。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型的数据交互处理器，包括柜体1，柜体1的一侧开设有进风口2，柜体1的内部上与进风口2对应的位置安装有散热风扇3，所述进风口2配设有清洁装置4，所述清洁装置4包括外筒41和内筒42，所述内筒42的下端伸入外筒41的内部，所述内筒42的上端延伸出外筒41的上端，所述外筒41的内壁上设置有螺旋向下的螺旋导流片43，所述外筒41上连接有与外筒41相切的进气管44，所述内筒42的外壁上设置有多个螺旋冷却片45，螺旋导流片43与螺旋冷却片45的螺旋方向相同，所述内筒42的上端转动连接在柜体1上，内筒42的上端转动连接有与进风口2相互对应的出风管46。其中本实用新型的内筒42下端的外筒41上连接有收集斗，用于收集分离的粉尘；内筒42通过驱动电机带动转动，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
本实用新型在使用过程中外部的气流进入到外筒的时候，气流沿着螺旋导流片和螺旋冷却片的螺旋方向进行旋转，在离心力的作用下粉尘沿着外筒的内壁进行并滑落实现粉尘的分离，分离后的气流从内筒中上升排出进入到柜体的内部进行冷却。本实用新型螺旋冷却片本身就能够进行转动，通过螺旋导流片和螺旋冷却片的共同作用。同时本实用新型的螺旋冷却片还能够对气流进行冷却，保证进入柜体内气流的冷却效果。使得本实用新型不仅能够防止粉尘进入到柜体内，同时还能够提高散热效果，最终提高数据交互处理器的性能；同时本实用新型的螺旋冷却片还能够起到一定的加压作业，便于提高气流的流速，进而进一步提高散热的效果。
所述内筒42的上端安装有连接盘47，连接盘47的外壁和内壁上分别连接有轴承48，连接盘47的上端设置有传动齿轮49，即是说驱动电机通过带动传动齿轮49转动，进而带动连接盘47和内筒一起转动，出风管46连接在连接盘47内壁的轴承48上，传动齿轮49上端的连接盘47设置有呈环状的进水腔49和出水腔410，进水腔49和出水腔410的外围套设有能够在连接盘47上转动的第一滑动环412和第二滑动环413，第一滑动环412和第二滑动环413上分别连接有进水管和出水管，即是说通过进水管将冷却水流引入到进水腔中，然后再通过出水腔410和出水管排出。
本实用新型连接盘的结构设计，通过第一滑动环和第二滑动环能够将外部的冷却水引入到内筒中，并且在保证内筒转动的过程中水流能够正常的引入。同时通过普通密封圈即可保证第一滑动环和第二滑动环与进水腔和出水腔之间的密封，使得本实用新型具有便于加工的特点。
所述内筒42上设有与多个与进水腔410连通的进水通道419，每一个螺旋冷却片45上设置有与进水通道419连通的进水口415，内筒42的下端设置有出水通道418，每一个螺旋冷却片45设置有与出水通道418连通的出水口416，进水口415与出水口416之间经冷却流道417连通，出水通道418与出水腔411连通。
本实用新型通过进水通道和出水通道能够将冷却水流引入到螺旋冷却片中，便于对螺旋冷却片进行循环冷却，保证对气流的冷却效果。同时本实用新型的螺旋冷却片单独进行进水和出水，从而保证了冷却的均匀性，防止出现温度梯度较大的问题，保证冷却气流的温度均匀性。
作为本实用新型一种优选的方式，所述冷却流道417的内径从上至下逐渐减小，使得螺旋冷却片45对气流的冷却均匀。
本实用新型的螺旋导流片43与外筒41之间具有间隙，在使用过程中，粉尘分离后从间隙处落下，便于进行分离。
所述内筒42的内壁上设置有螺旋向上的引流片414，引流片414的螺旋方向与螺旋导流片43的螺旋方向相同。本实用新型通过在内筒上设置引流片，便于在内筒的内部再次进行离心分离，进一步提高气流的洁净度。本实用新型通过螺旋导流片、螺旋冷却片以及引流片的共同作用，即使散热风扇的功率比较小，也能够达到良好的离心分离效果，保证具有良好的粉尘分离效果。
实施例一
本实施例的数据交互处理器，包括柜体，柜体的一侧开设有进风口，柜体的内部上与进风口对应的位置安装有散热风扇，所述进风口配设有清洁装置，所述清洁装置包括外筒和内筒，所述内筒的下端伸入外筒的内部，所述内筒的上端延伸出外筒的上端，所述外筒的内壁上设置有螺旋向下的螺旋导流片，所述外筒上连接有与外筒相切的进气管，所述内筒的外壁上设置有多个螺旋冷却片，螺旋导流片与螺旋冷却片的螺旋方向相同，所述内筒的上端转动连接在柜体上，内筒的上端转动连接有与进风口相互对应的出风管。
实施例二
本实施例的数据交互处理器，包括柜体，柜体的一侧开设有进风口，柜体的内部上与进风口对应的位置安装有散热风扇，所述进风口配设有清洁装置，所述清洁装置包括外筒和内筒，所述内筒的下端伸入外筒的内部，所述内筒的上端延伸出外筒的上端，所述外筒的内壁上设置有螺旋向下的螺旋导流片，所述外筒上连接有与外筒相切的进气管，所述内筒的外壁上设置有多个螺旋冷却片，螺旋导流片与螺旋冷却片的螺旋方向相同，所述内筒的上端转动连接在柜体上，内筒的上端转动连接有与进风口相互对应的出风管；所述内筒的上端安装有连接盘，连接盘的外壁和内壁上分别连接有轴承，连接盘的上端设置有传动齿轮，出风管连接在连接盘内壁的轴承上，传动齿轮上端的连接盘设置有呈环状的进水腔和出水腔，进水腔和出水腔的外围套设有能够在连接盘上转动的第一滑动环和第二滑动环，第一滑动环和第二滑动环上分别连接有进水管和出水管。
实施例三
在实施例二的基础之上，所述内筒上设有与多个与进水腔连通的进水通道，每一个螺旋冷却片上设置有与进水通道连通的进水口，内筒的下端设置有出水通道，每一个螺旋冷却片设置有与出水通道连通的出水口，进水口与出水口之间经冷却流道连通，出水通道与出水腔连通。
实施例四
在实施例三的基础之上，所述冷却流道的内径从上至下逐渐减小。
实施例五
在上述任一实施例的基础之上，所述螺旋导流片与外筒之间具有间隙。
实施例六
在上述任一实施例的基础之上，所述内筒的内壁上设置有螺旋向上的引流片，引流片的螺旋方向与螺旋导流片的螺旋方向相同。