本实用新型涉及印制板制作技术领域，特别涉及一种热风整平装置。
背景技术：
印制板制作过程中，需要用喷锡机对印制板喷覆一层锡铝合金层，再用热风整平装置的强力热风将印制板两面多余的锡铝合金去除掉。但是，现在的热风整平装置的风刀都是正对着印制板进行热风吹送的，印制板上的多余的锡料可能会流到导孔内并在两股正对风力作用下保持在导孔内为堵塞导孔，而且空气中冷却后的锡料颗粒还可能会进入到风刀的风腔内，从而使这些锡料颗粒随着热风一起吹向PCB板并附着在锡层上，从而使热风整平后的印制板表面不够平整，影响印制板的质量。
技术实现要素：
本实用新型实施例要解决的技术问题是，提供一种热风整平装置，能自由调节风刀的出风口方向及出风口与印制板间的距离。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种热风整平装置，包括用以容纳熔融焊料的锡流腔，在所述锡流腔外侧设置有用以对焊料进行加热的锡炉外壁，在所述锡流腔顶部设置有用以对粘附在电路板表面的焊料进行整平的风刀组件，所述风刀组件包括与所述锡流腔相连的风刀腔、安装在所述风刀腔内的风刀、安装在所述风刀腔内的用于调节风刀出风口角度的角度调节机构和安装在所述风刀腔内的用于调节风刀出风口与印制板板面距离的距离调节机构，所述风刀腔底部与所述锡流腔相通。
优选地，所述角度调节机构包括固定在风刀腔内壁上且夹持风刀远离出风口一端的夹持部和用于锁紧夹持部的锁紧件。
优选地，所述距离调节机构包括设置在风刀腔内壁上导轨和设置在风刀上与导轨匹配的滑块。
优选地，所述风刀腔顶部设置有顶板，在该顶板上开设有供印制板进出的出入口。
优选地，所述风刀为一对，所述印制板在喷锡完毕后穿过两风刀之间的缝隙而从所述顶板位置处的出入口抽出。
优选地，所述风刀腔的侧壁上开设有至少一个供风刀腔内气体流出的泄气口。
优选地，所述泄气口处设置有挡板，该挡板与所述泄气口大小相适配，其与泄气口之间的夹角为0度-25度。
优选地，所述挡板与风刀腔外侧壁可转动连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型实施例的有效效果如下：本实用新型实施例通过角度调节机构调节风刀出风口角度，再通过距离调节机构调节风刀出风口与印制板板面距离，使风刀进行热风吹送时能吹走滞留在印制板导孔内和印制板表面的多余锡料，防止印制板导孔堵塞及印制板表面不够平整，确保印制板的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型热风整平装置的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种热风整平装置，包括用以容纳熔融焊料的锡流腔1，在所述锡流腔1外侧设置有用以对焊料进行加热的锡炉外壁2，在所述锡流腔1顶部设置有用以对粘附在电路板表面的焊料进行整平的风刀组件3，所述风刀组件3包括与所述锡流腔1相连的风刀腔31、安装在所述风刀腔31内的风刀32、安装在所述风刀腔31内的用于调节风刀32出风口角度的角度调节机构33和安装在所述风刀腔31内的用于调节风刀32出风口与印制板10板面距离的距离调节机构34，所述风刀腔31底部与所述锡流腔1相通。
本实用新型实施例通过角度调节机构33调节风刀32出风口角度，再通过距离调节机构34调节风刀32出风口与印制板10板面距离，使风刀32进行热风吹送时能吹走滞留在印制板10导孔内和印制板10表面的多余锡料，防止印制板10导孔堵塞及印制板10表面不够平整，确保印制板10的质量。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述角度调节机构33包括固定在风刀腔31内壁上且夹持风刀32远离出风口一端的夹持部331和用于锁紧夹持部331的锁紧件332。所述夹持部331设有贯穿风刀32的中轴，所述风刀32可绕夹持部中轴旋转，当风刀32角度调整好后，锁紧件332锁紧夹持部331，使夹持部331夹紧风刀32，避免风刀32转动。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述距离调节机构34包括设置在风刀腔31内壁上导轨341和设置在风刀32上与导轨341匹配的滑块342。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述风刀腔31顶部设置有顶板35，在该顶板35上开设有供印制板10进出的出入口36。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述风刀32为一对，所述印制板10在喷锡完毕后穿过两风刀32之间的缝隙而从所述顶板35位置处的出入口36抽出。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述风刀腔31的侧壁上开设有至少一个供风刀腔31内气体流出的泄气口37。本实施例的泄气口37有利于热风整平装置内部的涡流尽快的导出，使热风整平装置内外的压力尽快的恢复一致，减少高速、高温气流对印制板10表面的负面影响，进而避免堆锡现象的出现，提高印制板10的加工质量。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述泄气口处设置有挡板38，该挡板38与所述泄气口37大小相适配，其与泄气口37之间的夹角为0度-25度。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述挡板38与风刀腔31外侧壁可转动连接。挡板38与风刀腔31侧壁可转动连接，在对热风整平装置内部的气体进行泄气时，通过调节挡板38的角度，可控制热风整平装置内的气体从泄气口37流出的快慢，使热风整平装置内部的压力与外界空气的压力差调节为最优值，进而避免堆锡现象的出现，使所加工出来的印制板10的质量达到最优。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。