加热线、加热组件和加热设备的制作方法

本申请涉及加热设备技术领域，具体而言，涉及一种加热线、加热组件和加热设备。

背景技术：

加热线广泛应用在各领域中，例如，电热毯、加热座垫，取暖设备等等，目前，加热线包括加热丝和绝缘片，加热丝位于绝缘皮内，绝缘皮对加热丝进行包裹，对加热丝进行通电，加热线从而产生热量。

在实施本申请实施例的过程中，发明人发现现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中，加热线中无法感应加热丝的温度，只能通过检测设备感应加热丝的电流变化从而确定加热丝温度，这样方式，测得的加热丝的温度不准确。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种加热线、加热组件和加热设备，以解决现有技术中无法准确地测量加热丝温度的问题。

为了实现上述目的，根据本申请提供了一种加热线。

根据本申请的加热线包括：绝缘丝、第一绝缘管、第二绝缘管、用于两端连接在加热模块上的加热丝以及用于两端连接在感温模块上的感温丝；

第一绝缘管包裹在绝缘丝上，加热丝位于第一绝缘管和绝缘丝之间，且加热丝环绕在绝缘丝上；

第二绝缘管包裹在第一绝缘管上，感温丝位于第一绝缘管和第二绝缘管之间，且感温丝环绕在第一绝缘管上。

可选地，加热丝呈螺旋线形环绕在绝缘丝上。

可选地，加热丝间隔均匀地环绕在绝缘丝上。

可选地，感温丝呈螺旋线形环绕在第一绝缘管上。

可选地，感温丝间隔均匀地环绕在第一绝缘管上。

可选地，绝缘丝的材料包括玻璃纤维。

可选地，第一绝缘管和第二绝缘管的材料均包括硅胶皮。

第二方面，本申请实施例提供的一种加热组件，包括加热模块、感温模块以及上述的加热线；

加热线包括的加热丝两端分别与加热模块耦接，加热线包括的感温丝两端分别与感温模块耦接，感温模块与加热模块耦接。

可选地，加热组件还包括定时模块，定时模块与加热模块耦接。

第三方面，本申请实施例提供的一种加热设备，包括上述的加热组件。

在本申请实施例中，本加热线采用第一绝缘管包裹在绝缘丝上，加热丝位于第一绝缘管和绝缘丝之间，且加热丝环绕在绝缘丝上；第二绝缘管包裹在第一绝缘管上，感温丝位于第一绝缘管和第二绝缘管之间，且感温丝环绕在第一绝缘管上，这样，从而实现了通过感温丝对加热丝进行准确地测量温度的目的，并通过设置绝缘丝为加热丝提供环绕支撑，从而使得本加热线在单位长度上，加热效果远好于现有技术中的加热线；进而解决了现有技术中无法准确地测量加热丝温度的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的一种加热线的结构示意图；

图2根据本申请实施例的一种加热组件的结构示意图；

图3是根据本申请实施例的另一种加热组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“包裹”、“连接”、“耦接”、“环绕”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

参见图1和图2，本申请涉及一种加热线，包括：绝缘丝1、第一绝缘管 2、第二绝缘管3、用于两端连接在加热模块4上的加热丝5以及用于两端连接在感温模块6上的感温丝7；

第一绝缘管2包裹在绝缘丝1上，加热丝5位于第一绝缘管2和绝缘丝1 之间，且加热丝5环绕在绝缘丝1上；

第二绝缘管3包裹在第一绝缘管2上，感温丝7位于第一绝缘管2和第二绝缘管3之间，且感温丝7环绕在第一绝缘管2上。

在本申请实施例中，本加热线采用第一绝缘管2包裹在绝缘丝1上，加热丝5位于第一绝缘管2和绝缘丝1之间，且加热丝5环绕在绝缘丝1上；第二绝缘管3包裹在第一绝缘管2上，感温丝7位于第一绝缘管2和第二绝缘管3 之间，且感温丝7环绕在第一绝缘管2上，这样，从而实现了通过感温丝7 对加热丝5进行准确地测量温度的目的，并通过设置绝缘丝1为加热丝5提供环绕支撑，从而使得本加热线在单位长度上，加热效果远好于现有技术中的加热线；进而解决了现有技术中无法准确地测量加热丝5温度的技术问题。

可选地，加热丝5呈螺旋线形环绕在绝缘丝1上。

在本实施例中，加热丝5采用螺旋线方式环绕在绝缘丝1上，从而防止了加热丝5自身之间相互交叉，造成加热丝5部分短路，使得部分加热丝5丧失加热功能。

可选地，加热丝5间隔均匀地环绕在绝缘丝1上。

在本实施例中，加热丝5间隔均匀地呈螺旋线环绕在绝缘丝1上，这样，在本加热丝5每个单位长度上加热丝5产生的热量是一样的，从而使得本加热丝5加热更加均匀。

可选地，感温丝7呈螺旋线形环绕在第一绝缘管2上。

在本实施例中，感温丝7采用螺旋线方式环绕在第一绝缘管2上，从而防止了感温丝7自身之间相互交叉，造成感温丝7部分短路，使得部分感温丝7 丧失感应温度功能，从而影响测量温度的准确性

可选地，感温丝7间隔均匀地环绕在第一绝缘管2上。

在本实施例中，感温丝7间隔均匀地呈螺旋线环绕在第一绝缘管2上，这样，在感温丝7可以更加均匀准确地感应加热丝5所产生的热量。

可选地，绝缘丝1的材料包括但不限于玻璃纤维。

在本实施例中，当绝缘丝1的材料为玻璃纤维时，因玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，玻璃纤维具有的优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，玻璃纤维所具备的优点都是绝缘丝1所需要具备的优点。

可选地，第一绝缘管2和第二绝缘管3的材料均包括但不限于硅胶皮。

在本实施例中，硅胶皮具有一定的柔韧性、优良的绝缘性，而且硅胶皮具有良好的导热性，从而使得加热丝5所产生的热量可以快速地通过第一绝缘管 2和第二绝缘管3散发出去。

实施例二

本申请实施例提供的一种加热组件，参见图2，包括加热模块4、感温模块6以及实施例一所述的加热线；

加热线包括的加热丝5两端分别与加热模块4耦接，加热线包括的感温丝 7两端分别与感温模块6耦接，感温模块6与加热模块4耦接。

在本实施例中，加热组件可以通过加热模块4对加热丝5进行导电或断电，从而使得加热丝5进行加热或停止加热，通过感温模块6采集感温丝7的电阻值变化，从而得到感温丝7所感应的温度，当该温度到达预设值时，感温模块 6通过加热模块4停止对加热丝5进行通电。

参见图3，可选地，加热组件还包括定时模块8，定时模块8与加热模块 4耦接。

在本实施例中，通过定时模块8进行定时操作，当时间超过用户通过定时模块8预设的定时时间时，定时模块8通过加热模块4停止对加热丝5进行通电。

实施例三

本申请实施例提供的一种加热设备，包括实施例二所述的加热组件。

在本实施例中，本加热设备可以通过加热组件，准确地控制加热温度，且本加热设备加热效率高。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。