一种电炉磁轭固定装置的制作方法

本实用新型属于热电炉固定技术领域，尤其涉及一种电炉磁轭固定装置。

背景技术：

热电炉的加热效率高因此受到广泛关注和使用，但是对于现有的热电炉而言，炉衬的加热效率和冷却温度的均匀性都不是很理想，而且感应圈的牢固程度和稳定性也不高，在检修过程中由于炉体结构要进行大拆后再检修，检修时间长，效率低。

但是现有的电炉磁轭固定装置还存在着不具备对固定装置防尘的功能和不方便放置维修及安装工具和在维修时维修及安装工具取拿不方便的问题。

因此，发明一种电炉磁轭固定装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电炉磁轭固定装置，以解决现有的电炉磁轭固定装置还存在着不具备对固定装置防尘的功能和不方便放置维修及安装工具和在维修时维修及安装工具取拿不方便的问题。一种电炉磁轭固定装置，包括放置板，紧固孔，紧固片，紧固螺钉，透气散热夹持架结构，折叠置物板结构，储物盒结构，支撑管，伸缩杆，挡片，缓冲簧，套头，锁紧螺钉，握杆和防护套，所述的紧固孔分别开设在放置板正表面的左右两侧；所述的紧固片通过紧固螺钉连接在放置板正表面的中间位置；所述的透气散热夹持架结构安装在放置板上表面的左侧；所述的折叠置物板结构设置在透气散热夹持架结构上表面的右侧；所述的储物盒结构固定在放置板上表面的右侧；所述的支撑管分别焊接在放置板底部的左右两侧；所述的伸缩杆插接在支撑管的内侧下部；所述的挡片焊接在伸缩杆的上部；所述的缓冲簧一端焊接在支撑管的内侧上部，另一端焊接在挡片的上部；所述的套头套接在伸缩杆的下部；所述的锁紧螺钉螺纹连接在伸缩杆和套头的连接处；所述的握杆焊接在套头内侧的中间位置；所述的防护套套接在握杆外表面的中间位置；所述的透气散热夹持架结构包括底板，防护壳，滑杆，滑块，把手，卡架，卡块和防护盖，所述的防护壳螺钉连接在底板的上部；所述的滑杆螺钉连接在防护壳的内侧下部；所述的滑块分别套接在滑杆外表面的左右两侧；所述的把手螺钉连接在防护盖正表面下部的中间位置；所述的卡架焊接在左侧设置的滑块的上部；所述的卡块焊接在右侧设置的滑块的上部；所述的防护盖设置在防护壳内侧的中间位置。

优选的，所述的防护盖设置有支撑板，透气网和无动力风扇，所述的支撑板镶嵌在防护盖正表面上部的中间位置；所述的透气网设置在无动力风扇的上部；所述的透气网与支撑板螺钉连接；所述的无动力风扇分别螺栓连接在支撑板正表面的左右两侧。

优选的，所述的紧固孔的内径设置为四毫米至六毫米；所述的紧固孔的内部车削有外螺纹；所述的紧固孔的前表面和后表面分别胶接有橡胶圈；所述的紧固孔和紧固孔的横向间距设置为十六毫米至十八毫米。

优选的，所述的紧固片采用厚度为二毫米至四毫米的PVC塑料片；所述的紧固片的外表面和内表面分别设置有一字型防滑纹。

优选的，所述的挡片的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的挡片具体采用不锈钢片；所述的挡片外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的橡胶套或硅胶套。

优选的，所述的缓冲簧的上部和下部分别设置有不锈钢固定圈；所述的缓冲簧的长度设置为六厘米至八厘米；所述的缓冲簧的直径设置为六毫米至八毫米；所述的缓冲簧具体采用圆柱形的不锈钢弹簧。

优选的，所述的透气网的孔径设置为四毫米至六毫米；所述的透气网采用厚度为二毫米至四毫米的不锈钢网。

优选的，所述的折叠置物板结构包括固定板，置物板，转轴，调节螺栓，放置垫，挡块和紧固螺栓，所述的置物板通过转轴连接在固定板正表面的右侧；所述的调节螺栓螺纹连接在固定板和转轴的连接处；所述的放置垫胶接在置物板的上部；所述的挡块焊接在置物板上表面的右侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在挡块的右侧上部。

优选的，所述的放置垫的厚度设置为一毫米至三毫米；所述的放置垫的上表面设置有圆柱形防滑纹；所述的放置垫采用橡胶垫或硅胶垫。

优选的，所述的储物盒结构包括储存盒，连接块，遮挡板，握柄，放置块，防护板，卡板和固定螺钉；所述的连接块胶接在储存盒内侧的左上部；所述的遮挡板轴接在连接块正表面的右侧；所述的握柄螺钉连接在遮挡板上表面的左侧；所述的放置块胶接在储存盒的内侧的右上部；所述的防护板镶嵌在储存盒正表面的中间位置；所述的卡板从左到右依次轴接在防护板正表面的上部；所述的固定螺钉螺纹连接在防护板和卡板的连接处。

优选的，所述的储存盒的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的储存盒的高度设置为十厘米至十二厘米；所述的储存盒采用PE透明塑料盒或亚克力透明塑料盒。

优选的，所述的底板与放置板螺栓连接设置。

优选的，所述的防护壳和防护盖的连接处设置有滑轨。

优选的，所述的固定板与防护盖螺栓连接设置。

优选的，所述的储存盒放置放置板的上表面。

优选的，所述的无动力风扇具体采用型号为600型的风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的底板，防护壳，滑杆，滑块，把手，卡架，卡块和防护盖的设置，有利于对磁轭的固定装置进行防尘。

2.本实用新型中，所述的固定板，置物板，转轴，调节螺栓，放置垫，挡块和紧固螺栓的设置，有利于所需要的维修和安装工具进行放置。

3.本实用新型中，所述的储存盒，连接块，遮挡板，握柄，放置块，防护板，卡板和固定螺钉的设置，有利于对所需要的维修和安装工具进行存放。

4.本实用新型中，所述的紧固孔的内径设置为四毫米至六毫米；所述的紧固孔的内部车削有外螺纹；所述的紧固孔的前表面和后表面分别胶接有橡胶圈；所述的紧固孔和紧固孔的横向间距设置为十六毫米至十八毫米，有利于加强固定装置的牢固性。

5.本实用新型中，所述的紧固片采用厚度为二毫米至四毫米的PVC塑料片；所述的紧固片的外表面和内表面分别设置有一字型防滑纹，有利于防止紧固片在使用者的手中脱落。

6.本实用新型中，所述的挡片的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的挡片具体采用不锈钢片；所述的挡片外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的橡胶套或硅胶套，有利于防止挡片生锈损坏。

7.本实用新型中，所述的缓冲簧的上部和下部分别设置有不锈钢固定圈；所述的缓冲簧的长度设置为六厘米至八厘米；所述的缓冲簧的直径设置为六毫米至八毫米；所述的缓冲簧具体采用圆柱形的不锈钢弹簧，有利于便于固定缓冲簧的同时防止缓冲簧生锈损坏。

8.本实用新型中，所述的放置垫的厚度设置为一毫米至三毫米；所述的放置垫的上表面设置有圆柱形防滑纹；所述的放置垫采用橡胶垫或硅胶垫，有利于防止放置垫上的物品滑动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的透气散热夹持架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的折叠置物板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的储物盒结构的结构示意图。

图中：

1、放置板；2、紧固孔；3、紧固片；4、紧固螺钉；5、透气散热夹持架结构；51、底板；52、防护壳；53、滑杆；54、滑块；55、把手；56、卡架；57、卡块；58、防护盖；581、支撑板；582、透气网；583、无动力风扇；6、折叠置物板结构；61、固定板；62、置物板；63、转轴；64、调节螺栓；65、放置垫；66、挡块；67、紧固螺栓；7、储物盒结构；71、储存盒；72、连接块；73、遮挡板；74、握柄；75、放置块；76、防护板；77、卡板；78、固定螺钉；8、支撑管；9、伸缩杆；10、挡片；11、缓冲簧；12、套头；13、锁紧螺钉；14、握杆；15、防护套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种电炉磁轭固定装置，包括放置板1，紧固孔2，紧固片3，紧固螺钉4，透气散热夹持架结构5，折叠置物板结构6，储物盒结构7，支撑管8，伸缩杆9，挡片10，缓冲簧11，套头12，锁紧螺钉13，握杆14和防护套15，所述的紧固孔2分别开设在放置板1正表面的左右两侧；所述的紧固片3通过紧固螺钉4连接在放置板1正表面的中间位置；所述的透气散热夹持架结构5安装在放置板1上表面的左侧；所述的折叠置物板结构6设置在透气散热夹持架结构5上表面的右侧；所述的储物盒结构7固定在放置板1上表面的右侧；所述的支撑管8分别焊接在放置板1底部的左右两侧；所述的伸缩杆9插接在支撑管8的内侧下部；所述的挡片10焊接在伸缩杆9的上部；所述的缓冲簧11一端焊接在支撑管8的内侧上部，另一端焊接在挡片10的上部；所述的套头12套接在伸缩杆9的下部；所述的锁紧螺钉13螺纹连接在伸缩杆9和套头12的连接处；所述的握杆14焊接在套头12内侧的中间位置；所述的防护套15套接在握杆14外表面的中间位置；所述的透气散热夹持架结构5包括底板51，防护壳52，滑杆53，滑块54，把手55，卡架56，卡块57和防护盖58，所述的防护壳52螺钉连接在底板51的上部；所述的滑杆53螺钉连接在防护壳52的内侧下部；所述的滑块54分别套接在滑杆53外表面的左右两侧；所述的把手55螺钉连接在防护盖58正表面下部的中间位置；所述的卡架56焊接在左侧设置的滑块54的上部；所述的卡块57焊接在右侧设置的滑块54的上部；所述的防护盖58设置在防护壳52内侧的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的防护盖58设置有支撑板581，透气网582和无动力风扇583，所述的支撑板581镶嵌在防护盖58正表面上部的中间位置；所述的透气网582设置在无动力风扇583的上部；所述的透气网582与支撑板581螺钉连接；所述的无动力风扇583分别螺栓连接在支撑板581正表面的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的紧固孔2的内径设置为四毫米至六毫米；所述的紧固孔2的内部车削有外螺纹；所述的紧固孔2的前表面和后表面分别胶接有橡胶圈；所述的紧固孔2和紧固孔2的横向间距设置为十六毫米至十八毫米。

上述实施例中，具体的，所述的紧固片3采用厚度为二毫米至四毫米的PVC塑料片；所述的紧固片3的外表面和内表面分别设置有一字型防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的挡片10的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的挡片10具体采用不锈钢片；所述的挡片10外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的橡胶套或硅胶套。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧11的上部和下部分别设置有不锈钢固定圈；所述的缓冲簧11的长度设置为六厘米至八厘米；所述的缓冲簧11的直径设置为六毫米至八毫米；所述的缓冲簧11具体采用圆柱形的不锈钢弹簧。

上述实施例中，具体的，所述的透气网582的孔径设置为四毫米至六毫米；所述的透气网582采用厚度为二毫米至四毫米的不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的折叠置物板结构6包括固定板61，置物板62，转轴63，调节螺栓64，放置垫65，挡块66和紧固螺栓67，所述的置物板62通过转轴63连接在固定板61正表面的右侧；所述的调节螺栓64螺纹连接在固定板61和转轴63的连接处；所述的放置垫65胶接在置物板62的上部；所述的挡块66焊接在置物板62上表面的右侧；所述的紧固螺栓67螺纹连接在挡块66的右侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的放置垫65的厚度设置为一毫米至三毫米；所述的放置垫65的上表面设置有圆柱形防滑纹；所述的放置垫65采用橡胶垫或硅胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的储物盒结构7包括储存盒71，连接块72，遮挡板73，握柄74，放置块75，防护板76，卡板77和固定螺钉78；所述的连接块72胶接在储存盒71内侧的左上部；所述的遮挡板73轴接在连接块72正表面的右侧；所述的握柄74螺钉连接在遮挡板73上表面的左侧；所述的放置块75胶接在储存盒71的内侧的右上部；所述的防护板76镶嵌在储存盒71正表面的中间位置；所述的卡板77从左到右依次轴接在防护板76正表面的上部；所述的固定螺钉78螺纹连接在防护板76和卡板77的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的储存盒71的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的储存盒71的高度设置为十厘米至十二厘米；所述的储存盒71采用PE透明塑料盒或亚克力透明塑料盒。

上述实施例中，具体的，所述的底板51与放置板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳52和防护盖58的连接处设置有滑轨。

上述实施例中，具体的，所述的固定板61与防护盖58螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的储存盒71放置在放置板1的的上表面。

上述实施例中，具体的，所述的无动力风扇583具体采用型号为600型的风扇。

工作原理

在本实用新型使用时，首先手握把手55向上提防护盖58使防护盖58与底板51离开足够的位置，然后松开滑块54上的螺栓然后滑动滑块54，接着把需要固定的磁轭的一端放到卡架56的内侧下部，另一端利用卡块57固定住磁轭的另一端并锁紧滑块54上的螺栓即可，然后手握把手55向下拉防护盖58使防护盖58关闭即可对固定的磁轭起到防尘的做用，利用无动力风扇583在风力的带动下即可对固定的磁轭进行降温；松开调节螺栓64使固定板61和置物板62平行，接着再次拧紧调节螺栓64利用放置垫65即可放置安装固定装置所需要的工具，手握握柄74打开遮挡板73利用储存盒71即可对所需要的工具进行存放。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。