旋转型钢坯打磨机的制作方法

本实用新型属于金属铸造初加工领域，具体涉及一种旋转型钢坯打磨机。

背景技术：

钢坯成型之后通常需要工人对钢坯进行初步打磨之后再进行其他加工，车间用一般打磨机所占空间较大，不方便快速移动，当需要对大量的钢坯进行打磨时，移动打磨机比较麻烦，且通常需要耗费大量的时间找合适的打磨角度，移动角度也受到场地限制，不利于打磨的快速进行，打磨下来低下。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种旋转型钢坯打磨机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种旋转型钢坯打磨机，其要点在于，包括转动机构和打磨机，所述转动机构包括放置在地面的墩子，该墩子上安装有万向轴座，该万向轴座上连接有球绞座，所述球绞座内具有球头腔，所述打磨机包括轴架、电机、转轴和砂轮，所述轴架一端具有与所述球头腔相适配的球头，该球头嵌入所述球头腔中；

所述轴架靠近球头一端固定安装有所述电机，所述转轴安装在轴架的另一端，该转轴与轴架轴线垂直，所述转轴的一端与所述电机的驱动轴通过皮带连接，所述转轴的另一端安装有所述砂轮，所述轴架设有砂轮一端的端部设有向外延伸的把手。

采用以上结构，打磨机通过球头铰固定在与墩子相对固定连接，而球头绞座又与万向轴座连接，打磨机通过球头绞，则可以在球头腔满足范围内多角度移动，而通过下方的万向轴座，打磨机则可以围绕整个墩子圆周转动，从而对墩子周围的钢坯进行打磨，方便省力，轻松实现对多个钢坯的多角度的打磨，大大提高了打磨效率。

作为优选：所述砂轮上方设有护罩，所述护罩可拆卸地安装在所述轴架上。采用以上结构，在砂轮上设置护罩，可有效降低打磨产生粉尘的扬起高度，降低粉尘对操作人员的伤害。

作为优选：所述把手为两个，向后上方倾斜延伸呈“八”字形设置在所述轴架的端部。采用以上结构，更适应操作人员双手操作，且操作省力。

作为优选：所述把手表面设有防滑凸起。采用此种结构增加了把手的莫查了，防止操作时手部打滑引起打磨机与人分离，造成不必要伤害。

作为优选：所述轴架为圆柱体两段式，安装电机一端比安装有砂轮一端直径大。采用以上结构，提高安装有电机一端的应力强度，同时减轻了安装砂轮端的重量，使操作人员更轻便的转动砂轮端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的旋转型钢坯打磨机，打磨机通过球头铰固定在与墩子相对固定连接，避免打磨机工作状态脱手时容易伤人的情况，而球头绞座又与万向轴座连接，打磨机通过球头绞，则可以在球头腔满足范围内多角度移动，而通过下方的万向轴座，打磨机则可以围绕整个墩子圆周转动，从而对墩子周围的钢坯进行打磨，方便省力，轻松实现对多个钢坯的多角度的打磨，大大提高了打磨效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的主视图；

图2为图1所示实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和2所示的旋转型钢坯打磨机，转动机构和打磨机，所述转动机构包括放置在地面的墩子8，该墩子8上安装有万向轴座81，该万向轴座81上连接有球绞座82，所述球绞座82内具有球头腔820，所述打磨机包括轴架1、电机2、转轴3和砂轮4，所述轴架1一端具有与所述球头腔820相适配的球头9，该球头9嵌入所述球头腔820中，所述轴架1靠近球头9一端固定安装有所述电机2，所述转轴3安装在轴架1的另一端，该转轴3与轴架1轴线垂直，所述转轴3的一端与所述电机2的驱动轴通过皮带6连接，所述转轴3的另一端安装有所述砂轮4，所述轴架1设有砂轮4一端的端部设有向外延伸的把手7。

所述砂轮4上方设有护罩5，所述护罩5可拆卸地安装在所述轴架1上，所述把手7为两个，向后上方倾斜延伸呈“八”字形设置在所述轴架1的端部，所述把手7表面设有防滑凸起，所述轴架1为圆柱体两段式，安装电机2一端比安装有砂轮4一端直径大。

本实用新型的工作过程如下：

打磨机轴架1上的球头9嵌设在墩子8上设置的球头绞座的球头腔820中，在墩子8周围摆好钢坯，启动电机，通过万向轴座81和球头绞座82，打磨机可以圆周转动的同时还可以在球头腔820的范围内实现多角度的转动，从而实现对钢坯的多角度和深度位置的打磨，提高了打磨效率。

最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。