一种智能调光控制电路及系统的制作方法

本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种智能调光控制电路及系统。

背景技术：

可调光灯具作为一种新兴产品，可为人们提供不同的照明需求，在现有的LED智能照明灯具中，通常采用各色灯珠形成灯组，各色灯珠根据不同的指令显示出不同的灯光效果。

然而，在现有的灯光应用中，一套灯光控制电路只能对单一电压的灯具进行单独控制输出，使得在多个灯具的应用场景中增加了设计成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种智能调光控制电路及系统，解决了现有的灯光应用中，一套灯光控制电路只能对单一电压的灯具进行单独控制输出，使得在多个灯具的应用场景中增加了设计成本的问题。

本实用新型实施例提供了一种智能调光控制电路，与交流电源、第一显示装置以及第二显示装置连接，所述智能调光控制电路包括：与交流电源连接，用于对所述交流电源输出的交流信号进行整流，并输出直流信号的整流模块；与所述整流模块、所述第一显示装置以及所述第二显示装置连接，用于接收所述直流信号，并输出对所述第一显示装置供电的第一直流电压信号和对所述第二显示装置供电的第二直流电压信号的功率转换模块；与所述第一显示装置连接，用于对所述第一显示装置的输出信号进行采样并得到第一采样信号，根据所述第一采样信号输出第一反馈信号的第一恒流驱动模块；与所述第二显示装置连接，用于对所述第二显示装置的输出信号进行采样并得到第二采样信号，根据所述第二采样信号输出第二反馈信号的第二恒流驱动模块；以及与所述第一恒流驱动模块、所述第二恒流驱动模块以及所述功率转换模块连接，用于根据所述第一反馈信号和/或第二反馈信号向所述功率转换模块发送电压调整信号的控制模块。

本实用新型实施例还提出了一种智能调光控制系统，所述智能调光控制系统包括交流电源、第一显示装置、第二显示装置以及如上述任一项所述的智能调光控制电路。

可选的，所述第一显示装置包括红光灯组、绿光灯组以及蓝光灯组；所述红光灯组的第一端、所述绿光灯组的第一端以及所述蓝光灯组的第一端以及所述功率转换模块的第一直流电压信号输出端共接，所述红光灯组的第二端与所述第一恒流驱动模块的第一输入端连接，所述绿光灯组与所述第一恒流驱动模块的第二输入端连接，所述蓝光灯组与所述第一恒流驱动模块的第三输入端连接；

所述第二显示装置包括：白光灯组和黄光灯组；所述白光灯组的第一端和所述黄光灯组的第一端与所述功率转换模块的第二直流电压信号输出端连接，所述白光灯组的第二端与所述第二恒流驱动模块的第一输入端连接，所述黄光灯组的第二端与所述第二恒流驱动模块的第二输入端连接。

在本实用新型实施例提供的一种智能调光控制电路中，所述智能调光控制电路与交流电源、第一显示装置以及第二显示装置连接，通过整流模块对交流电源输出的交流电流进行整流得到直流信号，功率转换模块接收直流信号并对该直流信号进行转换得到第一直流电压信号和第二直流电压信号分别对第一显示装置和第二显示装置供电，第一恒流驱动模块和第二恒流驱动模块分别根据第一显示装置和第二显示装置输出的信号得到第一反馈信号和第二反馈信号，控制模块根据第一反馈信号和第二反馈信号输出电压调整信号以使功率转换模块对第一直流电压信号和第二直流电压信号进行调节，实现了通过在调光控制电路对不同电压的灯具进行供电和调光，解决了现有的灯光应用中，一套灯光控制电路只能对单一电压的灯具进行单独控制输出，使得在多个灯具的应用场景中增加了设计成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种智能调光控制电路的模块结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一恒流驱动模块的第一电路结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二恒流驱动模块的第一电路结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一恒流驱动模块的第二电路结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二恒流驱动模块的第二电路结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的第一采样检测单元的电路结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的第二采样检测单元的电路结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的第三采样检测单元的电路结构示意图；

图9为本实用新型实施例中的第四采样检测单元的电路结构示意图；

图10为本实用新型实施例中的第五采样检测单元的电路结构示意图；

图11为本实用新型实施例中的第一寄存器单元的结构示意图；

图12为本实用新型实施例中的第二寄存器单元的结构示意图；

图13为本实用新型实施例中的功率转换模块的单元结构示意图；

图14为本实用新型实施例中的信号分解单元的电路结构示意图；

图15为本实用新型实施例中的脉宽调制转换单元的电路结构示意图；

图16为本实用新型实施例中的信号分解单元对输入端输入的电压调整信号进行信号分解的信号图；

图17为本实用新型实施例中的脉宽调制开关单元的电路结构示意图；

图18为本实用新型实施例中的控制模块的电路结构示意图；

图19为本实用新型实施例中的第一显示装置和第二显示装置的电路结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

为了说明本申请上述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种智能调光控制电路的第一模块结构示意图，如图1所示，本实施例中的一种智能调光控制电路与交流电源10、第一显示装置410以及第二显示装置420连接，该调光控制电路包括：与交流电源10连接，用于对输入的交流信号进行整流，并输出直流信号的整流模块20；与整流模块20、第一显示装置410以及第二显示装置420连接，用于接收直流信号，并输出用于对第一显示装置410供电的第一直流电压信号和用于对第二显示装置420供电的第二直流电压信号的功率转换模块30；与第一显示装置410连接，用于对第一显示装置410的输出信号进行采样并得到第一采样信号，根据该第一采样信号输出第一反馈信号的第一恒流驱动模块551；与第二显示装置420连接，用于对第二显示装置420进行采样并得到第二采样信号，根据第二采样信号输出第二反馈信号的第二恒流驱动模块552；以及与第一恒流驱动模块551连接、第二恒流驱动模块552以及功率转换模块30连接，用于根据第一反馈信号和/或第二反馈信号向功率转换模块30发送电压调整信号的控制模块30。

在本实施例中，功率转换模块30对整流模块20输出的直流信号进行处理输出第一直流电压信号和第二直流电压信号分别对第一显示装置410和第二显示装置420进行供电，第一恒流驱动模块551对第一显示装置410中的各个灯组进行采样，并根据采样的信号向控制模块60输出第一反馈信号，第二恒流驱动模块552对第二显示装置420中的各个灯组进行采样，并根据采样的信号向控制模块60发动第二反馈信号，控制模块60根据第一反馈信号和第二反馈向功率转换模块30发送电压调整信号以控制功率转换模块对输出的第一直流电压信号和第二直流电压信号进行调节。

作为本实用新型一实施例，控制模块60还用于向第一恒流驱动模块551发送用于控制第一显示装置410中的各个灯组的开启和关闭的第一脉宽调制控制信号和用于对第一显示装置410中的各个灯组的输出电压进行采样和检测的第一逻辑控制信号，以及向第二恒流驱动模块552发送用于控制第二显示装置420中的各个灯组的开启和关闭的第二脉宽调制控制信号和用于对第二显示装置420中的各个灯组的输出电压进行采样和检测的第二逻辑控制信号。

作为本实用新型一实施例，在本实施例中，功率转换模块30输出的第一直流电压信号为低压直流信号，功率转换模块30输出的第二直流电压信号为高压直流信号，可以满足高压灯组和低压灯组的供电需要。

作为本实用新型一实施例，图2为本实用新型实施例提供的第一恒流驱动模块551的第一电路结构示意图，如图2所示，在本实施例中，第一恒流驱动模块551包括：第一运算放大器U1、第二运算放大器U2、第三运算放大器U3、第一开关管M1、第二开关管M2、第三开关管M3、第一电阻单元501、第二电阻单元502、第三电阻单元503；以及与控制模块60的第一脉宽调制控制信号输出端连接，用于根据第一脉宽调制控制信号输出第一脉宽调制信号、第二脉宽调制信号以及第三脉宽调制信号的脉宽调制控制单元511。具体的，第一开关管M1的电流输入端作为恒流驱动模块551的第一输入端与第一显示装置410的第一输出端OUT1连接，第二开关管M2的电流输入端作为恒流驱动模块551的第二输入端与第一显示装置410的第二输出端OUT2连接，第三开关管M3的电流输入端作为第一恒流驱动模块551的第三输入端与第一显示装置410的第三输出端OUT3连接，第一开关管M1的控制端与第一运算放大器U1的输出端连接，第二开关管M2的控制端与第二运算放大器U2的输出端连接，第三开关管M3的控制端与第三运算放大器U3的输出端连接，第一运算放大器U1的第二输入端、第一开关管M1的电流输出端以及第一电阻单元501的第一端共接，第一电阻单元501的第二端接地，第二运算放大器U2的第二输入端、第二开关管M2的电流输出端以及第二电阻单元502的第一端共接，第二电阻单元502的第二端接地，第三运算放大器U3的第二输入端、第三开关管M3的电流输出端以及第三电阻单元503的第一端共接，第三电阻单元503的第二端接地，第一运算放大器U1的第一输入端与脉宽调制控制单元511的第一输出端连接，第二运算放大器U2的第一输入端与脉宽调制控制单元511的第二输出端连接，第三运算放大器U3的第一输入端与脉宽调制控制单元511的第三输入端连接。

作为本实用新型一实施例，第一恒流驱动模块551中的运算放大器、开关管以及电阻单元的个数根据第一显示装置410中的灯组的个数确定。

作为本实用新型一实施例，第一电阻单元501、第二电阻单元502、第三电阻单元503可以均为电阻，在本实施例中，第一电阻单元501、第二电阻单元502、第三电阻单元503分别为电阻R1、电阻R2以及电阻R3，电阻R1第一端作为第一电阻单元501的第一端，电阻R1的第二端作为第一电阻单元501的第二端，电阻R2的第一端作为第二电阻单元502的第一端，电阻R2的第二端作为第二电阻单元502的第二端，电阻R3的第一端作为第三电阻单元503的第一端，电阻R3的第二端作为第三电阻单元503的第二端。

作为本实用新型一实施例，第一开关管M1、第二开关管M2以及第三开关管M3均为N型MOS管，具体的，N型MOS管的栅极作为第一开关管M1、第二开关管M2以及第三开关管M3的控制端，N型MOS管的漏极作为第一开关管M1、第二开关管M2以及第三开关管M3的电流输入端，N型MOS管的源极作为第一开关管M1、第二开关管M2以及第三开关管M3的电流输出端。

作为本实用新型一实施例，图3为本实用新型实施例提供的第二恒流驱动模块552的第二电路结构示意图，如图3所示，第二恒流驱动模块552包括：第四运算放大器U4、第五运算放大器U5、第四开关管M4、第五开关管M5、第四电阻单元504、第五电阻单元505；以及与控制模块60的第二脉宽调制控制信号输出端连接，用于根据第二脉宽调制控制信号输出第四脉宽调制信号、第五脉宽调制信号的第二脉宽调制控制单元512；具体的，第四开关管M4的电流输入端作为第二恒流驱动模块552的第一输入端，第五开关管M5的电流输入端作为第二恒流驱动模块552的第二输入端，第四开关管M4的控制端与第四运算放大器U4的输出端连接，第五开关管M5的控制端与第五运算放大器U5的输出端连接，第四运算放大器U4的第二输入端、第四开关管M4的电流输出端以及第四电阻单元504的第一端共接，第四电阻单元504的第二端接地，第五运算放大器U5的第二输入端、第五开关管M5的电流输出端以及第五电阻单元505的第一端共接，第五电阻单元505的第二端接地，第四运算放大器U4的第一输入端与第二脉宽调制控制单元512的第一输出端连接，第五运算放大器U5的第一输入端与第二脉宽调制控制单元512的第二输出端连接。

作为本实用新型一实施例，第四开关管M4和第五开关管M5均为N型MOS管，具体的，N型MOS管的栅极作为第四开关管M4和第五开关管M5的控制端，N型MOS管的漏极作为第四开关管M4和第五开关管M5的电流输入端，N型MOS管的源极作为第四开关管M4和第五开关管M5的电流输出端。

作为本实用新型一实施例，如图3所示，第四电阻单元504、第五电阻单元505分别为电阻R4、电阻R5，电阻R4第一端作为第四电阻单元504的第一端，电阻R4的第二端作为第四电阻单元504的第二端，电阻R5的第一端作为第五电阻单元505的第一端，电阻R5的第二端作为第五电阻单元505的第二端。

作为本实用新型一实施例，图4为本实用新型实施例提供的第一恒流驱动模块551的第二电路结构示意图，如图4所示，在本实施例中，第一恒流驱动模块551还包括：与控制模块60的第一逻辑控制信号输出端连接，用于根据控制模块60输出的逻辑控制信号输出第一使能控制信号、第二使能控制信号、第三使能控制信号以及第四使能控制信号的第一逻辑控制单元520；与第一逻辑控制单元520的第一输出端连接，用于对第一恒流驱动模块551的第一输入端进行信号采样得到第一采样信号，并根据第一采样信号以及第一使能控制信号输出第一逻辑信号和第一数据信号的第一采样检测单元521；与第一逻辑控制单元520的第二输出端连接，用于对第一恒流驱动模块551的第二输入端进行信号采样得到第二采样信号，并根据第二采样信号以及第二使能控制信号输出第二逻辑信号和第二数据信号的第二采样检测单元522；与第一逻辑控制单元520的第三输出端连接，用于对第一恒流驱动模块551的第三输入端进行信号采样得到第三采样信号，并根据第三采样信号以及第三使能控制信号输出第三逻辑信号和第三数据信号的第三采样检测单元523；以及分别与第一采样检测单元521、第二采样检测单元522、第三采样检测单元523连接，用于根据第一逻辑信号、第一数据信号、第二逻辑信号、第二数据信号、第三逻辑信号、第三数据信号、第四逻辑信号以及第四数据信号输出第一反馈信号的第一寄存器单元530。

作为本实用新型一实施例，本实施例中的第一恒流驱动模块551包含的采样检测单元可以根据第一显示装置410中的灯组个数确定。

作为本实用新型一实施例，图5为本实用新型实施例提供的第二恒流驱动模块552的第二电路结构示意图，如图5所示，在本实施例中，第二恒流驱动模块552包括：与控制模块60的第二逻辑控制信号输出端连接，用于根据第二逻辑控制信号输出第四使能控制信号和第五使能控制信号的第二逻辑控制单元524；与第二逻辑控制单元524的第一输出端连接，用于对第二恒流驱动模块552的第一输入端进行信号采样得到第四采样信号，并根据第四采样信号以及第四使能控制信号输出第四逻辑信号和第四数据信号的第四采样检测单元525；与第二逻辑控制单元524的第二输出端连接，用于对第二恒流驱动模块552的第二输入端进行信号采样得到第五采样信号，并根据第五采样信号以及第五使能控制信号输出第五逻辑信号和第五数据信号的第五采样检测单元526；以及分别与第四采样检测单元525和第五采样检测单元526连接，用于根据第四逻辑信号、第四数据信号、第五逻辑信号以及第五数据信号输出第二反馈信号的第一寄存器单元530。

作为本实用新型一实施例，图6为本实用新型实施例中的第一采样检测单元521的电路结构示意图，如图6所示，在本实施例中，第一采样检测单元521包括：第十一比较器U11、第十二比较器U12、第一异或门XOR1、第一与门AND1、第十一三态门T11以及第十二三态门T11。具体的，第十一比较器U11的第一输入端、第十二比较器U12的第一输入端以及第一显示装置410的第一输出端OUT1共接，第十一比较器U11的第二输入端与第十一预设基准电压源V11连接，第十二比较器U12的第二输入端与第十二预设基准电压源V12连接，第十一比较器U11的输出端、第一异或门XOR1的第一输入端、第一与门AND1的第一输入端共接，第十二比较器U12的输出端、第一异或门XOR1的第二输入端以及第一与门AND1的第二输入端共接，第一异或门XOR1的输出端与第十一三态门T11的输入端连接，第一与门AND1的输出端与第十二三态门T12的输入端连接，第十一三态门T11的控制端以及第十二三态门T12的控制端共接作为第一采样检测单元521的第一使能控制信号输入端与第一逻辑控制单元520的第一输出端CH1连接，第十一三态门T11的输出端作为第一采样检测单元521的逻辑信号输出端与寄存器单元530的第一逻辑信号输入端OUT1_CHG连接，第十二三态门T12的输出端作为第一采样检测单元521的逻辑信号输出端与寄存器单元530的第一数据信号输入端OUT1_DIR连接。

作为本实用新型一实施例，图7为本实用新型实施例中的第二采样检测单元522的电路结构示意图，如图7所示，在本实施例中，第二采样检测单元522包括：第二十一比较器U21、第二十二比较器U22、第二异或门XOR2、第二与门AND2、第二十一三态门T21以及第二十二三态门T22。具体的，第二十一比较器U21的第一输入端、第二十二比较器U22的第一输入端以及第一显示装置410的第二输出端OUT2共接，第二十一比较器U21的第二输入端与第二十二预设基准电压源V21连接，第二十二比较器U12的第二输入端与第二十二预设基准电压源V22连接，第二十一比较器U21的输出端、第二异或门XOR2的第一输入端、第二与门AND2的第一输入端共接，第二十二比较器U22的输出端、第二异或门XOR2的第二输入端以及第二与门AND2的第二输入端共接，第二异或门XOR2的输出端与第二十一三态门T21的输入端连接，第二与门AND2的输出端与第二十二三态门T22的输入端连接，第二十一三态门T21的控制端以及第二十二三态门T22的控制端共接作为第二采样检测单元522的第一使能控制信号输入端与第一逻辑控制单元520的第二输出端CH2连接，第二十一三态门T21的输出端作为第二采样检测单元521的逻辑信号输出端与第一寄存器单元530的第二逻辑信号输入端OUT2_CHG连接，第二十二三态门T22的输出端作为第二采样检测单元522的数据信号输出端与第一寄存器单元530的第二数据信号输入端OUT2_DIR连接。

作为本实用新型一实施例，图8为本实用新型实施例中的第三采样检测单元523的电路结构示意图，如图8所示，在本实施例中，第三采样检测单元523包括：第三十一比较器U31、第三十二比较器U32、第三异或门XOR3、第三与门AND3、第三十一三态门T31以及第三十二三态门T32。具体的，第三十一比较器U31的第一输入端、第三十二比较器U32的第一输入端以及第一显示装置410的第三输出端OUT3共接，第三十一比较器U31的第二输入端与第三十二预设基准电压源V31连接，第三十二比较器U32的第二输入端与第三十二预设基准电压源V32连接，第三十一比较器U31的输出端、第三异或门XOR3的第一输入端、第三与门AND3的第一输入端共接，第三十二比较器U32的输出端、第三异或门XOR3的第二输入端以及第三与门AND3的第二输入端共接，第三异或门XOR3的输出端与第三十一三态门T31的输入端连接，第三与门AND3的输出端与第三十二三态门T32的输入端连接，第三十一三态门T31的控制端以及第三十二三态门T32的控制端共接作为第三采样检测单元523的第一使能控制信号输入端与第一逻辑控制单元520的第三输出端CH3连接，第三十一三态门T31的输出端作为第三采样检测单元523的逻辑信号输出端与第一寄存器单元530的第三逻辑信号输入端OUT3_CHG连接，第三十二三态门T32的输出端作为第三采样检测单元523的数据信号输出端与第一寄存器单元530的第三数据信号输入端OUT3_DIR连接。

作为本实用新型一实施例，图9为本实用新型实施例中的第四采样检测单元524的电路结构示意图，如图9所示，在本实施例中，第四采样检测单元524包括：第四十一比较器U41、第四十二比较器U42、第四异或门XOR4、第四与门AND4、第四十一三态门T41以及第四十二三态门T42。具体的，第四十一比较器U41的第一输入端、第四十二比较器U42的第一输入端以及第二显示装置420的第一输出端OUT4共接，第四十一比较器U41的第二输入端与第四十二预设基准电压源V41连接，第四十二比较器U42的第二输入端与第四十二预设基准电压源V42连接，第四十一比较器U41的输出端、第四异或门XOR4的第一输入端、第四与门AND4的第一输入端共接，第四十二比较器U42的输出端、第四异或门XOR4的第二输入端以及第四与门AND4的第二输入端共接，第四异或门XOR4的输出端与第四十一三态门T41的输入端连接，第四与门AND4的输出端与第四十二三态门T42的输入端连接，第四十一三态门T41的控制端以及第四十二三态门T42的控制端共接作为第四采样检测单元524的第一使能控制信号输入端与第二逻辑控制单元524的第一输出端CH4连接，第四十一三态门T41的输出端作为第四采样检测单元524的逻辑信号输出端与第二寄存器单元540的第一逻辑信号输入端OUT4_CHG连接，第四十二三态门T42的输出端作为第四采样检测单元524的数据信号输出端与第二寄存器单元540的第一数据信号输入端OUT4_DIR连接。

图10为本实用新型实施例中的第五采样检测单元的电路结构示意图，如图10所示，在本实施例中，第五采样检测单元525包括：第五十一比较器U51、第五十二比较器U52、第五异或门XOR5、第五与门AND5、第五十一三态门T51以及第五十二三态门T52。具体的，第五十一比较器U51的第一输入端、第五十二比较器U52的第一输入端以及第二显示装置420的第二输出端OUT5共接，第五十一比较器U51的第二输入端与第五十二预设基准电压源V51连接，第五十二比较器U52的第二输入端与第五十二预设基准电压源V52连接，第五十一比较器U51的输出端、第五异或门XOR5的第一输入端、第五与门AND5的第一输入端共接，第五十二比较器U52的输出端、第五异或门XOR5的第二输入端以及第五与门AND5的第二输入端共接，第五异或门XOR5的输出端与第五十一三态门T51的输入端连接，第五与门AND5的输出端与第五十二三态门T52的输入端连接，第五十一三态门T51的控制端以及第五十二三态门T52的控制端共接作为第五采样检测单元524的第一使能控制信号输入端与第二逻辑控制单元524的第二输出端CH5连接，第五十一三态门T51的输出端作为第五采样检测单元526的逻辑信号输出端与第二寄存器单元540的第二逻辑信号输入端OUT4_CHG连接，第五十二三态门T52的输出端作为第五采样检测单元526的数据信号输出端与第二寄存器单元540的第二数据信号输入端OUT4_DIR连接。

作为本实用新型一实施例，图11为本实用新型实施例中的第一寄存器单元530的结构示意图，如图11所示，在本实施例中，第一寄存器单元530包括：第一或门OR1、第二或门OR2以及第一寄存器531。具体的，第一或门OR1的第一输入端作为第一寄存器单元530的第一逻辑信号输入端OUT1_CHG，第一或门OR1的第二输入端作为第一寄存器单元530的第二逻辑信号输入端OUT2_CHG，第一或门OR1的第三输入端作为第一寄存器单元530的第三逻辑信号输入端OUT3_CHG，第二或门OR2的第一输入端作为第一寄存器单元530的第一数据信号输入端OUT1_DIR，第二或门OR2的第二输入端作为第一寄存器单元530的第二数据信号输入端OUT2_DIR，第二或门OR2的第三输入端作为第一寄存器单元530的第三数据信号输入端OUT3_DIR，第一或门OR1的输出端与第一寄存器531的第一输入端连接，第二或门OR2的输出端与第一寄存器531的第二输入端连接，第一寄存器531的输出端作为第一寄存器单元530的输出端用于输出第一反馈信号。

作为本实用新型一实施例，图12为本实用新型实施例中的第二寄存器单元的结构示意图，如图12所示，在本实施例中，第二寄存器单元540包括：第三或门OR3、第四或门OR4以及第二寄存器541。具体的，第三或门OR3的第一输入端作为第二寄存器单元540的第一逻辑信号输入端OUT4_CHG，第三或门OR3的第二输入端作为第二寄存器单元540的第二逻辑信号输入端OUT5_CHG，第四或门OR4的第一输入端作为第二寄存器单元540的第一数据信号输入端OUT4_DIR，第四或门OR4的第二输入端作为第二寄存器单元540的第二数据信号输入端OUT5_DIR，第四或门OR4的输出端与第二寄存器541的第一输入端连接，第五或门OR5的输出端与第二寄存器541的第二输入端连接，寄存器541的输出端作为第二寄存器单元540的输出端用于输出第二反馈信号。

在本实施例中，逻辑控制单元520的第一输出端CH1输出的逻辑信号Ch1用于导通恒流驱动模块50的第一输入端OUT1，第十一预设基准电压源V11与第十二预设基准电压源V12均为第一采样检测单元521内置的基准电压，其中，第十一预设基准电压源V11大于第十二预设基准电压源V12。当恒流驱动模块50的第一输入端OUT1输入的电压大于第十一预设基准电压源V11和第十二预设基准电压源V12时，此时，恒流驱动模块50的第一输入端OUT1的电流处于恒流状态，且该端口的电压处于超压状态，因此需要降低功率转换模块50的输出电压，此时，第一采样检测单元521的逻辑信号输出端输出的OUT1_CHG信号为1，第一采样检测单元521的数据信号输出端输出的OUT1_DIR信号为1，寄存器531对接收的信号进行处理得到降低电压的反馈信号，该反馈信号通过控制模块60处理后得到降压的电压调整信号，功率转换模块30接收到降压的电压调整信号对输出的直流电压信号进行降压处理。当恒流驱动模块50的第一输入端OUT1输入的电压低于第十一预设基准电压源V11和第十二预设基准电压源V12时，此时，恒流驱动模块50的第一输入端OUT1的电流处于非恒流状态，且该端口的电压处于低压状态，因此需要提升功率转换模块30的输出电压，此时，第一采样检测单元521的逻辑信号输出端输出的OUT1_CHG信号为1，第一采样检测单元521的数据信号输出端输出的OUT1_DIR信号为0，寄存器531对接收的信号进行处理得到提升电压的反馈信号，该反馈信号通过控制模块60处理后得到升压的电压调整信号，功率转换模块30接收到提升的电压调整信号对输出的直流电压信号进行升压处理。当恒流驱动模块50的第一输入端OUT1输入的电压低于第十一预设基准电压源V11且大于第十二预设基准电压源V12时，此时，恒流驱动模块50的第一输入端OUT1的电流处于恒流状态，此时，第一采样检测单元521的逻辑信号输出端输出的OUT1_CHG信号为0，第一采样检测单元521的数据信号输出端输出的OUT1_DIR信号可以忽略不计，寄存器531对接收的信号进行处理得到输出保持电压的反馈信号，该反馈信号通过控制模块60处理后得到保持输出不变的电压调整信号，即此时功率转换模块30输出的电压在预设电压范围内，不需要对功率转换模块30输出的直流电压信号进行调整。

在本实施例中，第二采样检测单元522和第三采样检测单元523的工作原理与第一采样检测单元521的工作原理相同，在此不再赘述。

作为本实用新型一实施例，图13为本实用新型实施例中的功率转换模块30的单元结构示意图，如图13所示，本实施例中的功率转换模块30包括：与恒流驱动模块50连接，用于对反馈信号进行信号分解处理，并输出第一延时信号以及第二延时信号的信号分解单元310；与信号分解单元310连接，用于根据第一延时信号以及第二延时信号输出脉宽调制信号的脉宽调制转换单元320；以及与脉宽调制转换单元320连接，用于根据脉宽调制信号和直流信号输出第一直流电压信号以及第二直流电压信号的脉宽调制开关单元330。

作为本实用新型一实施例，图14为本实用新型实施例中的信号分解单元310的电路结构示意图，如图14所示，在本实施例中，信号分解单元310包括：第一信号延迟器311、第三百一十三比较器U313以及第二信号延迟器312，具体的，第一信号延迟器311的输入端、第三百一十三比较器U313的第二输入端共接作为信号分解单元310的输入端S1与控制模块60连接，用于接收控制模块60输出的电压调整信号，第一信号延迟器311的输出端与第三百一十三比较器U313的第一输入端连接，第三百一十三比较器U313的输出端作为信号分解单元310的第一输出端S2输出第一延迟信号，第三百一十三比较器U313的输出端还与第二信号延迟器312的输入端连接，第二信号延迟器312的输出端S3作为信号分解单元310的第二输出端S3输出第二延迟信号。

作为本实用新型一实施例，图15为本实用新型实施例中的脉宽调制转换单元320的电路结构示意图，如图15所示，在本实施例中，脉宽调制转换单元320包括：第一恒流源323、第一电平开关K1、第二电平开关K2、第三电平开关K3、第一信号缓冲器321、第二信号缓冲器322、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3以及第二十比较器U20。具体的，第一电平开关K1的第一端与第一恒流源323的第一端连接，第一电平开关K1的第二端、第一电容C1的第一端、第三电平开关K3以及第一信号缓冲器321的输入端共接，第一信号缓冲器321的输出端与第二电平开关K2的第一端连接，第二电平开关K2的第二端、第二电容C2的第一端以及第二信号缓冲器322的输入端共接，第一恒流源323的第二端、第一电容C1的第二端、第三电平开关K3的第二端、第二电容C2的第二端以及第三电容C3的第二端共接于地，第二信号缓冲器322的输出端与第二十比较器U20的第二输入端连接，第二十比较器U20的输出端作为脉宽调制转换单元320的输出端。

在本实施例中，图16为信号分解单元310对输入端S1输入的电压调整信号进行信号分解的信号图，其中脉宽宽度表示需要调整的信号，如图16所示，电压调整信号经过第一信号延迟器311进行延时，第一信号延迟器311的延时时间为t1，延时后的信号到达第三百一十三比较器U313的第一输入端，该第一输入端为比较器的正相输入端，然后与比较器的负相输入端输入的信号进行比较得到第一延迟信号，第一延迟信号经过第二信号延迟器312进行延时得到第二延迟信号，第二信号延迟器312时间为t2。

作为本实用新型一实施例，脉宽调制转换单元320将接收到的电压调整信号、第一延迟信号以及第二延迟信号转换为脉宽调制信号，该脉宽调制信号用于控制脉宽调制开关单元中的脉宽调制开关，具体的，当信号分解单元310的输入端S1接收的电压调整信号为高电平时，该电压调整信号控制第一电平开关K1关闭，第一恒流源323对第一电容C1进行充电，第一电平开关K1的第二端A处的电压线性上升，当电压调整信号为低电平信号时，第一电平开关K1断开，此时，第二延迟信号升高位高电平信号，该高电平信号控制第二电平开关K2关闭，第二电容C2充电，第一电平开关K1的第二端A处的电压为Va，第二延迟信号降为低电平信号，第三延迟信号为高电平时，第一电容C1放电。

作为本实用新型一实施例，图17为本实用新型实施例中的脉宽调制开关单元330的电路结构示意图，如图17所示，本实施例中的脉宽调制开关单元330包括：脉宽调制开关331、第一变压器T1、第四二极管D4、第五二极管D5、第五电容C5以及第六电容C6。具体的，第一变压器T1的第一输入端与整流模块20的输出端连接，脉宽调制开关331的第一端与脉宽调制转换单元320的输出端连接，脉宽调制开关331的第二端与第一变压器T1的第二输入端连接，第一变压器T1的第一正极输出端与第四二极管D4的正极连接，第四二极管D4的阴极与第五电容C5的第一端共接作为功率转换模块30的第一直流电压信号输出端，第一变压器T1的第二正极输出端与第五二极管D5的阳极连接，第五二极管D5的阴极与第六电容C6的第一端共接作为功率转换模块30的第二直流电压信号输出端，第一变压器T1的第一负极输出端、第五电容C5的第二端、第一变压器T1的第二负极输出端以及第六电容C6的第二端共接于地。

作为本实用新型一实施例，图18为本实用新型实施例中的控制模块60的电路结构示意图，如图18所示，在本实施例中，控制模块60包括通信单元610以及微处理器单元620，微处理器单元620通过通信单元610接收用户发送的操控指令，并根据该操控指令向功率转换模块30以及恒流驱动模块发送调节控制信号。

在本实施例中，通信单元610可以为蓝牙或者信号天线。微处理器单元620可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。微处理器单元620用于向恒流驱动模块50发送第一脉宽调制信号和第二脉宽调制信号以控制第一显示装置410和第二显示装置420中的灯组的开启和关闭，并根据恒流驱动模块50输出的第一反馈信号和第二反馈信号得到电压调整信号，并将该电压调整信号发送至功率转换模块30以调节功率转换模块输出的第一直流电压信号和第二直流电压信号。

作为本实用新型一实施例，本实施例中提出了一种电压可调的调光控制系统，该调光控制系统包括显示装置40以及如上述任一项实施例的调光控制电路。

作为本实用新型一实施例，图19为本实用新型实施例中的第一显示装置410和第二显示装置420的电路结构示意图，如图19所示，本实施例中的第一显示装置410包括红光灯组401、绿光灯组402、蓝光灯组403；红光灯组401的第一端、绿光灯组402的第一端以及蓝光灯组403的第一端以及功率转换模块30的第一直流电压信号输出端共接，，红光灯组401的第二端与恒流驱动模块50的第一输入端连接，绿光灯组402与恒流驱动模块50的第二输入端连接，蓝光灯组403与恒流驱动模块50的第三输入端连接。

如图19所示，第二显示装置420包括白光灯组404和黄光灯组405；白光灯组404的第一端与功率转换模块30的第二直流电压信号输出端连接，黄光灯组405的第一端与功率转换模块30的第二直流电压信号输出端连接，白光灯组404的第二端与第二恒流驱动模块552的第一输入端连接，黄光灯组405的第二端与第二恒流驱动模块552的第二输入端连接。

在本实施例中，通过对红光灯组401、绿光灯组402以及蓝光灯组403输入较低的第一直流电压信号，对白光灯组404输入较高的第二直流电压信号，利用红光灯组401、绿光灯组402以及蓝光灯组403与白光灯组404不同的灯珠特性，提高显示装置40的电源效率，当白光灯组404作为主光源使用时，将第二直流电压信号设置为高电压信号，增加白光灯组404的驱动电压，使得用户可以充分利用白光的发光特性，增加显示装置40的性价比。

在本实施例中，为了可以对各个灯组的驱动电压根据用户自由组合应用，可以将恒流驱动模块中的第一开关管M1、第二开关管M2、第三开关管M3以及第四开关管M4设置为高压MOS管，避免在对灯组采用高压驱动时而使恒流驱动模块50烧坏。

在本实用新型实施例提供的一种智能调光控制电路中，所述智能调光控制电路与交流电源、第一显示装置以及第二显示装置连接，通过整流模块对交流电源输出的交流电流进行整流得到直流信号，功率转换模块接收直流信号并对该直流信号进行转换得到第一直流电压信号和第二直流电压信号分别对第一显示装置和第二显示装置供电，第一恒流驱动模块和第二恒流驱动模块分别根据第一显示装置和第二显示装置输出的信号得到第一反馈信号和第二反馈信号，控制模块根据第一反馈信号和第二反馈信号输出电压调整信号以使功率转换模块对第一直流电压信号和第二直流电压信号进行调节，实现了通过在调光控制电路对不同电压的灯具进行供电和调光，解决了现有的灯光应用中，一套灯光控制电路只能对单一电压的灯具进行单独控制输出，使得在多个灯具的应用场景中增加了设计成本的问题。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。