一种新型复合型导电泡棉的制作方法

文档序号:18103993发布日期:2019-07-06 11:31阅读:143来源:国知局
一种新型复合型导电泡棉的制作方法

本实用新型属于导电泡棉技术领域,具体涉及一种新型复合型导电泡棉。



背景技术:

在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后,使其具有良好的表面导电性,可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上,有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。

现有技术存在以下问题:现有的导电泡棉在使用时缺乏一定的可塑性,缺乏一种可塑性强的导电泡棉,不利于导电泡棉的使用。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型复合型导电泡棉,具有可塑性强的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型复合型导电泡棉,包括外层导电布,所述外层导电布的内部设置有第一复合阻燃海绵组件和第二复合阻燃海绵组件,所述第一复合阻燃海绵组件与第二复合阻燃海绵组件正对设置,且第一复合阻燃海绵组件与第二复合阻燃海绵组件之间对称分布设置有两根折叠波纹管。

优选的,所述第一复合阻燃海绵组件包括第一阻燃海绵、第一弧型卡合槽和T型海绵固定头,所述第一复合阻燃海绵组件下端面的两端绵体上对称分布开设有两个第一弧型卡合槽,且第一复合阻燃海绵组件下端面的中部绵体上设置有T型海绵固定头。

优选的,所述第二复合阻燃海绵组件包括第二阻燃海绵、第二弧型卡合槽和T型固定槽,所述第二复合阻燃海绵组件上端面的两端绵体上对称分布开设有两个第二弧型卡合槽,且第二复合阻燃海绵组件上端面的中部绵体上开设有T型固定槽。

优选的,所述第一复合阻燃海绵组件上的T型海绵固定头与第二复合阻燃海绵组件上的T型固定槽卡合式固定连接。

优选的,所述第一复合阻燃海绵组件上的两个第一弧型卡合槽与第二复合阻燃海绵组件上的两个第二弧型卡合槽正对设置,所述第一弧型卡合槽与第二弧型卡合槽之间形成一个圆形的容置腔。

优选的,所述折叠波纹管插入式安装在由第一弧型卡合槽与第二弧型卡合槽所形成的圆形容置腔内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型外层导电布的内部设置有第一复合阻燃海绵组件和第二复合阻燃海绵组件,第一复合阻燃海绵组件与第二复合阻燃海绵组件之间对称分布设置有两根折叠波纹管,通过折叠波纹管的可塑性实现本实用新型复合型导电泡棉的可塑性,从而满足导电泡棉的个性化使用需求,增强了导电泡棉使用时的实用性和适用性。

2、本实用新型折叠波纹管插入式安装在由第一弧型卡合槽与第二弧型卡合槽所形成的圆形容置腔内,通过此种方式,方便折叠波纹管的安装,同时第一复合阻燃海绵组件上的T型海绵固定头与第二复合阻燃海绵组件上的T型固定槽卡合式固定连接,通过此种方式,实现第一复合阻燃海绵组件与第二复合阻燃海绵组件组装时的稳固性,从而保证折叠波纹管安装时的稳固性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型图1中A-A的剖视图。

图中:1、外层导电布;2、折叠波纹管;3、第一复合阻燃海绵组件;31、第一阻燃海绵;32、第一弧型卡合槽;33、T型海绵固定头;4、第二复合阻燃海绵组件;41、第二阻燃海绵;42、第二弧型卡合槽;43、T型固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种新型复合型导电泡棉,包括外层导电布1,外层导电布1的内部设置有第一复合阻燃海绵组件3和第二复合阻燃海绵组件4,第一复合阻燃海绵组件3与第二复合阻燃海绵组件4正对设置,且第一复合阻燃海绵组件3与第二复合阻燃海绵组件4之间对称分布设置有两根折叠波纹管2。

本实施例中,优选的,第一复合阻燃海绵组件3包括第一阻燃海绵31、第一弧型卡合槽32和T型海绵固定头33,第一复合阻燃海绵组件3下端面的两端绵体上对称分布开设有两个第一弧型卡合槽32,且第一复合阻燃海绵组件3下端面的中部绵体上设置有T型海绵固定头33。

本实施例中,优选的,第二复合阻燃海绵组件4包括第二阻燃海绵41、第二弧型卡合槽42和T型固定槽43,第二复合阻燃海绵组件4上端面的两端绵体上对称分布开设有两个第二弧型卡合槽42,且第二复合阻燃海绵组件4上端面的中部绵体上开设有T型固定槽43。

为了方便第一复合阻燃海绵组件3与第二复合阻燃海绵组件4的组装,同时确保组装时的稳固性,本实施例中,优选的,第一复合阻燃海绵组件3上的T型海绵固定头33与第二复合阻燃海绵组件4上的T型固定槽43卡合式固定连接。

本实施例中,优选的,第一复合阻燃海绵组件3上的两个第一弧型卡合槽32与第二复合阻燃海绵组件4上的两个第二弧型卡合槽42正对设置,第一弧型卡合槽32与第二弧型卡合槽42之间形成一个圆形的容置腔。

为了方便折叠波纹管2的安装,本实施例中,优选的,折叠波纹管2插入式安装在由第一弧型卡合槽32与第二弧型卡合槽42所形成的圆形容置腔内。

本实用新型的工作原理及使用流程:外层导电布1的内部设置有第一复合阻燃海绵组件3和第二复合阻燃海绵组件4,第一复合阻燃海绵组件3与第二复合阻燃海绵组件4之间对称分布设置有两根折叠波纹管2,通过折叠波纹管2的可塑性实现本实用新型复合型导电泡棉的可塑性,从而满足导电泡棉的个性化使用需求,增强了导电泡棉使用时的实用性和适用性,第一复合阻燃海绵组件3上的第一弧型卡合槽32与第二复合阻燃海绵组件4上的第二弧型卡合槽42之间形成一个圆形的容置腔,折叠波纹管2插入式安装在由第一弧型卡合槽32与第二弧型卡合槽42所形成的圆形容置腔内,通过此种方式,方便折叠波纹管2的安装,同时第一复合阻燃海绵组件3上的T型海绵固定头33与第二复合阻燃海绵组件4上的T型固定槽43卡合式固定连接,通过T型海绵固定头33与T型固定槽43的卡合,实现第一复合阻燃海绵组件3与第二复合阻燃海绵组件4组装时的稳固性,从而保证折叠波纹管2安装时的稳固性和可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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