一种大型机柜主动散热装置的制作方法

本实用新型涉及机柜相关技术领域，具体为一种大型机柜主动散热装置。

背景技术：

机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备，机柜一般用在网络布线间、楼层配线间、中心机房、数据机房、控制中心等；

现有技术中，机柜内部空间有限，传统的机柜将散热装置安装在机柜的内部占用加大的机柜内部放置空间，造成其他设备无处安放；且传统的散热装置固定安装，在散热装置损坏后需将整个机柜拉至维修处，较为麻烦；为此，本实用新型提出一种大型机柜主动散热装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型机柜主动散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型机柜主动散热装置，包括机柜、升降门板以及散热装置，所述机柜的背板上设置有对接槽口，所述对接槽口的内部设置有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降门板，所述升降门板的顶部固定连接有搭接板，机柜的背板上固定连接有挡板，所述挡板处于对接槽口的上部，所述挡板的板面上螺接有牵拉螺杆，升降槽的内壁上固定连接有多个限位块，机柜的背板上固定连接有两个支撑架，所述支撑架处于对接槽口的下侧，对接槽口的内部插接有塞板，所述塞板固定连接在固定板上，所述固定板的另一侧板面上固定连接有散热装置，所述散热装置与机柜的内部相通，固定板的板面上螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆同时贯穿固定板和机柜的外壁设置。

优选的，所述对接槽口呈矩形柱体结构，升降槽包括边槽和下陷槽，下陷槽处于对接槽口的底部，下陷槽与对接槽口相通，边槽设置有两个，两个边槽分布在对接槽口的两个侧壁上。

优选的，所述升降门板呈“凸”字形板状结构，升降门板的底端固定连接有限位条，限位条设置有两个，两个限位条关于升降门板对称分布。

优选的，所述牵拉螺杆设置有两个，两个牵拉螺杆均同时贯穿搭接板和挡板的板面设置，限位块处于下陷槽的内壁上，限位块对限位条进行限位。

优选的，所述升降槽和固定板均呈矩形环状结构，固定板的外缘尺寸大于对接槽口的槽口尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的散热装置安装在机柜的背板外侧，不占用有限的机柜内部空间，便于其他设备的安装；

2.本实用新型提出的散热装置为拆卸式结构，散热装置需要维修时，将其拆卸拿出即可，拆卸安装简单便捷，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型升降门板和搭接板连接结构示意图。

图中：机柜1、对接槽口2、升降槽3、升降门板4、搭接板5、挡板6、牵拉螺杆7、限位块8、支撑架9、散热装置10、固定板11、塞板12、紧固螺杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型机柜主动散热装置，包括机柜1、升降门板4以及散热装置10，机柜1的背板上设置有对接槽口2，对接槽口2的内部设置有升降槽3，升降槽3的内部滑动连接有升降门板4，升降门板4的顶部固定连接有搭接板5，机柜1的背板上固定连接有挡板6，挡板6处于对接槽口2的上部，挡板6的板面上螺接有牵拉螺杆7，升降槽3的内壁上固定连接有多个限位块8，机柜1的背板上固定连接有两个支撑架9，支撑架9处于对接槽口2的下侧，对接槽口2的内部插接有塞板12，塞板12固定连接在固定板11上，固定板11的另一侧板面上固定连接有散热装置10，散热装置10与机柜1的内部相通，固定板11的板面上螺接有紧固螺杆13，紧固螺杆13同时贯穿固定板11和机柜1的外壁设置。

进一步地，对接槽口2呈矩形柱体结构，升降槽3包括边槽和下陷槽，下陷槽处于对接槽口2的底部，下陷槽与对接槽口2相通，边槽设置有两个，两个边槽分布在对接槽口2的两个侧壁上，下陷槽便于升降门板4的隐藏，边槽便于升降门板4的升降。

进一步地，升降门板4呈“凸”字形板状结构，升降门板4的底端固定连接有限位条，限位条设置有两个，两个限位条关于升降门板4对称分布，散热装置10安装时，升降门板4隐藏在下陷槽中，散热装置10拆卸后，升降门板4上升对对接槽口2进行封堵。

进一步地，牵拉螺杆7设置有两个，两个牵拉螺杆7均同时贯穿搭接板5和挡板6的板面设置，实现对上升后的升降门板4进行固定，限位块8处于下陷槽的内壁上，限位块8对限位条进行限位。

进一步地，升降槽3和固定板11均呈矩形环状结构，固定板11的外缘尺寸大于对接槽口2的槽口尺寸，升降槽3和固定板11配合紧固螺杆13实现对散热装置10的固定。

工作原理：实际工作时，旋拧牵拉螺杆7，使其与搭接板5断开连接，升降门板4在重力作用下滑动至升降槽3的下陷槽中，搭接板5搭接在对接槽口2的底面上，然后将散热装置10抬升至支撑架9上，并向对接槽口2的内部推动散热装置10，此时，塞板12插接在对接槽口2内，对对接槽口2的边缘进行密封，同时，固定板11与机柜1的背板接触，旋拧紧固螺杆13将固定板11固定在机柜1的背板上，从而实现对散热装置10的固定，散热装置10安装在机柜1的背板外侧，不占用有限的机柜1内部空间，便于其他设备的安装，散热装置10为拆卸式结构，散热装置10需要维修时，将其拆卸拿出即可，拆卸安装简单便捷，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。