激光贴板定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种线路板技术领域，尤其涉及一种激光贴板定位装置。

背景技术：

FPC板也是柔性电路板，由于其比较柔软不便于加工处理，一般需要先将 FPC板贴在较为刚硬的载板上，然后再进行后续加工处理。传统的FPC贴板方式通常为：设置一底板，该底板顶面设有若干导柱；而FPC产品上设置有定位孔，所述载板对应于定位孔位置设有相应的安装孔；在进行定位时，将底板的导柱穿入至载板的安装孔及产品的定位孔内；定好位后，用胶纸将FPC粘贴好，然后将载板自底板上取出。从而导致每一个规格的产品需定制一种型号的载板及底座。成本压力大，且工具基数大，产品生产转线时工具更换频率高。

技术实现要素：

为此，本实用新型的目的在于提供激光贴板定位装置，以解决目前的定位装置专板专用、种类多，使用效率低，制作成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种激光贴板定位装置，其包括底座、连接架、顶架及装设于顶架上的若干激光装置，所述连接架两端分别连接于底座与顶架，该底座与顶架上下相对设置；所述底座顶面上设有一定位平台，该定位平台外侧设有限位结构，若干激光装置均装设于所述顶架上，并朝向底座的定位平台设置，激光装置发射激光并在定位平台上形成激光点；所述激光装置包括安装架、调节装置及激光器，所述调节装置设置于顶架上，所述安装架装设于调节装置上；所述激光器装设于安装架上；所述调节装置带动安装架水平移动及旋转，以对激光器照射于底座的定位平台上的激光点位置进行调节。

进一步地，所述限位结构包括两垂直设置的横向限位条及纵向限位条，该横向限位条及纵向限位条对产品的两侧进行限位。

进一步地，所述调节装置包括第一调节装置、第二调节装置，所述第一调节装置装设于顶架上，第二调节装置装设于第一调节装置上，所述安装架装设于第二调节装置上。

进一步地，还包括旋转装置，所述旋转装置设置于第二调节装置上，所述安装架装设于旋转装置上。

进一步地，所述底座顶面的边沿位置处还设置有一取放口，所述取放口设置于远离限位结构一侧；该取放口的底面位置低于底座顶面。

进一步地，所述顶架的中部设有上下贯穿一延伸空间，若干所述激光装置均匀分布于顶架上，并延伸于所述延伸空间内。

综上所述，本实用新型的激光贴板定位装置，可实现载板有通用化，使得一种载板可适用多种规格的FPC板，且减少的定位孔这一工序。大大减少了载板的数量，提高了载板的利用率。且该种定位方式精准，并可实现快速定位。同时，该定位工装的结构简单、制作成本低，实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型激光贴板定位装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种激光贴板定位装置，其用于对载板及产品进行定位。所述激光贴板定位装置包括底座10、连接架20、顶架30 及装设于顶架30上的若干激光装置40，所述连接架20两端分别连接于底座10 与顶架30，该底座10与顶架30上下相对设置。所述载板放置于底座10顶面上，所述激光装置40的激光自上向下定点于载板上，产品上的设定点与激光点一一对点，从而实现产品的定位。

所述底座10顶面上设有一限位结构11，所述限位结构11包括两垂直设置的横向限位条及纵向限位条。该限位结构用于对载板进行限位，从而确保多个载板位置的一致性。所述连接架20设置于底座10的一侧，以确保载板的放置空间。所述顶架30的中部设有上下贯穿一延伸空间31，若干所述激光装置40 均匀分布于顶架30上，并延伸于所述延伸空间31内。所述激光装置40包括安装架41、调节装置(图未示)及激光器42，所述调节装置设置于顶架30上，所述安装架41装设于调节装置上并部分延伸于延伸空间31内；所述激光器42 装设于延伸空间31内的安装架41上。所述调节装置可带动安装架41水平移动及旋转，以对激光器42的位置进行调节。

所述调节装置包括第一调节装置、第二调节装置及旋转装置，所述第一调节装置装设于顶架上，第二调节装置装设于第一调节装置上，所述旋转装置装设于第二调节装置上，所述安装架装设于旋转装置上，所述激光器装设于安装架上。所述第一调节装置及第二调节装置分别驱动安装架在顶架上水平方向的位置移动，所述旋转装置驱动安装架水平旋转。可以理解地，在其它实施例中，所述调节装置还可以为设置于顶架上的多个安装孔及紧固件，所述安装架上对应于安装孔位置设有相应的定位孔。多个安装孔分别沿安装架排列，可通过安装架上的安装孔配对不同的定位孔，从而实现位置调节。

此外，所述底座10顶面的边沿位置处还设置有一取放口12，所述取放口 12设置于远离限位结构一侧。该取放口12的底面位置低于底座10顶面，从而，便于载板的取放。

使用时，先准备一对位板，该对位板上设置有与产品上定位点相对应的对位点。将该对位板放置于底座10顶面上，且该对位板的其中一转角与所述限位结构11相贴合，以对其进行限位。启动激光装置，通过调节激光装置40上的调节装置，使每一激光器42的激光点对应于相应的对位点。对位完成后，将对位板取下，将载板放至原对位板位置，本实施例中，所述载板为未作钻孔加工的空板。所述激光器42的激光点照射于载板顶面上，将产品放置于载板顶面上，且使产品上的定位点与激光点一一对应；然后采用胶带或其它定位件将产品定位于载板上，最后将载板取下放入流水线上，依此重复。

综上所述，本实用新型的激光贴板定位装置，可实现载板有通用化，使得一种载板可适用多种规格的FPC板，且减少的定位孔这一工序。大大减少了载板的数量，提高了载板的利用率。且该种定位方式精准，并可实现快速定位。同时，该定位工装的结构简单、制作成本低，实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳的一个实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。