一种用于印制电路板的清洗烘干装置的制作方法

文档序号:19468350发布日期:2019-12-20 21:36阅读:268来源:国知局
一种用于印制电路板的清洗烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗烘干装置,具体为一种用于印制电路板的清洗烘干装置。



背景技术:

印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。

目前,现有的对印制电路板的清洗一般只能一面一面对其进行清洗,操作较为麻烦,清洗效率低。因此我们对此做出改进,提出一种用于印制电路板的清洗烘干装置。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种用于印制电路板的清洗烘干装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种用于印制电路板的清洗烘干装置,包括箱体和对称设置于箱体两侧的隔板,所述箱体的正面铰接有箱门,且箱门上设置有观察窗,所述箱体顶端的中部设置有电机安装箱,所述电机安装箱内安装有减速电机,所述减速电机的输出端穿过箱体连接有刷头,所述电机安装箱的一侧连接有高度调节机构,所述电机安装箱另一侧的箱体上设置有清洗液存放箱,所述清洗液存放箱的底部设置有出液管,所述出液管的底端穿过箱体且连接有清洗液喷出头,两个所述隔板的中部均设置有翻转夹持机构,所述翻转夹持机构与隔板穿插连接,所述箱体底端的中部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的底端连接有升降杆,两个所述翻转夹持机构的底端均穿过箱体与升降杆的两端固定连接,所述箱体内腔的一侧设置有热风机构,所述箱体内腔的底部设置有废水槽,所述箱体的另一侧设置有出风管,所述出风管的进风端穿过隔板与两个隔板之间形成的区域相连通,所述减速电机通过其上设有的电机开关与外接电源电性连接,所述电动推杆通过外接翻转开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述翻转夹持机构包括竖杆、齿条、齿轮、转杆、夹持块,所述竖杆的底端穿过箱体与升降杆的端部固定连接,所述齿条设置在竖杆正面的顶部,所述转杆与隔板穿插连接,所述齿轮固定套设在转杆的表面,所述齿轮与齿条相配合,所述夹持块设置在转杆靠近刷头的一侧,所述转杆上套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧设置在隔板和夹持块之间,所述转杆的另一端设置有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高度调节机构包括横杆、电动伸缩杆和导向杆,所述电动伸缩杆的底端与箱体固定连接,所述横杆设置在电动伸缩杆和电机安装箱之间,且横杆的两端分别与电动伸缩杆的顶部和电机安装箱的一侧固定连接,所述导向杆的底端与箱体固定连接,所述导向杆的顶端与横杆穿插连接,所述电动伸缩杆通过外接升降开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热风机构包括进风管、加热箱和鼓风机,所述加热箱设置在箱体内,所述进风管的一端与加热箱的顶部相连通,所述进风管的另一端穿过隔板与两个隔板之间形成的区域相连通,所述鼓风机安装在箱体的外壁上,且鼓风机的出风端与加热箱相连通,所述加热箱的内壁贴附有电热丝,所述鼓风机通过外接鼓风开关与外接电源电性连接,所述电热丝通过外接加热开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废水槽一侧的底端连接有排污管,所述排污管的底端穿过箱体的底壁并置于箱体的底端,所述排污管上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是:该种用于印制电路板的清洗烘干装置,通过设有的翻转夹持机构,从而能对印制电路板进行翻转操作,进而便于实现对印制电路板的两面都进行清洗,大大简化了操作步骤,提高了清洗效率,通过设有的高度调节机构,从而能对电机安装箱的高度进行调节,进而能对刷头的高度进行调节,从而在对印制电路板进行翻转时,不会使刷头阻碍印制电路板的翻转。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种用于印制电路板的清洗烘干装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种用于印制电路板的清洗烘干装置的翻转夹持机构结构示意图;

图3是本实用新型一种用于印制电路板的清洗烘干装置的电路连接示意图。

图中:1、箱体;2、隔板;3、翻转夹持机构;301、竖杆;302、齿条;303、齿轮;304、转杆;305、夹持块;306、弹簧;307、限位块;4、刷头;5、减速电机;6、电机安装箱;7、横杆;8、电动伸缩杆;9、导向杆;10、清洗液存放箱;11、清洗液喷出头;12、出风管;13、进风管;14、加热箱;15、电热丝;16、鼓风机;17、电动推杆;18、升降杆;19、废水槽;20、排污管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种用于印制电路板的清洗烘干装置,包括箱体1和对称设置于箱体1两侧的隔板2,箱体1的正面铰接有箱门,且箱门上设置有观察窗,箱体1顶端的中部设置有电机安装箱6,电机安装箱6内安装有减速电机5,减速电机5的输出端穿过箱体1连接有刷头4,电机安装箱6的一侧连接有高度调节机构,电机安装箱6另一侧的箱体1上设置有清洗液存放箱10,清洗液存放箱10的底部设置有出液管,出液管上设置有放出阀门,出液管的底端穿过箱体1且连接有清洗液喷出头11,两个隔板2的中部均设置有翻转夹持机构3,翻转夹持机构3与隔板2穿插连接,箱体1底端的中部固定设置有电动推杆17,电动推杆17的底端连接有升降杆18,两个翻转夹持机构3的底端均穿过箱体1与升降杆18的两端固定连接,箱体1内腔的一侧设置有热风机构,箱体1内腔的底部设置有废水槽19,箱体1的另一侧设置有出风管12,出风管12的进风端穿过隔板2与两个隔板2之间形成的区域相连通,减速电机5通过其上设有的电机开关与外接电源电性连接,电动推杆17通过外接翻转开关与外接电源电性连接。

其中,翻转夹持机构3包括竖杆301、齿条302、齿轮303、转杆304、夹持块305,竖杆301的底端穿过箱体1与升降杆18的端部固定连接,齿条302设置在竖杆301正面的顶部,转杆304与隔板2穿插连接,齿轮303固定套设在转杆304的表面,齿轮303与齿条302相配合,夹持块305设置在转杆304靠近刷头4的一侧,转杆304上套设有弹簧306,使当电动推杆17伸缩时,可使竖杆301升降,从而通过齿轮303与齿条302的配合,使夹持块305夹持着电路板转动。

其中,弹簧306设置在隔板2和夹持块305之间,转杆304的另一端设置有限位块307,便于拉动转杆304,以使夹持块305将电路板夹紧卡合。

其中,高度调节机构包括横杆7、电动伸缩杆8和导向杆9,电动伸缩杆8的底端与箱体1固定连接,横杆7设置在电动伸缩杆8和电机安装箱6之间,且横杆7的两端分别与电动伸缩杆8的顶部和电机安装箱6的一侧固定连接,导向杆9的底端与箱体1固定连接,导向杆9的顶端与横杆7穿插连接,电动伸缩杆8通过外接升降开关与外接电源电性连接,在翻转夹持机构3翻转使电路板翻转时,使电动伸缩杆8伸出,从而使电机安装箱6提升,从而使刷头4提升,防止刷头4阻挡电路板的翻转。

其中,热风机构包括进风管13、加热箱14和鼓风机16,加热箱14设置在箱体1内,进风管13的一端与加热箱14的顶部相连通,进风管13的另一端穿过隔板2与两个隔板2之间形成的区域相连通,鼓风机16安装在箱体1的外壁上,且鼓风机16的出风端与加热箱14相连通,加热箱14的内壁贴附有电热丝15,鼓风机16通过外接鼓风开关与外接电源电性连接,电热丝15通过外接加热开关与外接电源电性连接,产生热风,并将热风吹至两个隔板2之间,以对电路板进行烘干。

其中,废水槽19一侧的底端连接有排污管20,排污管20的底端穿过箱体1的底壁并置于箱体1的底端,排污管20上设置有阀门,便于集中开启阀门,以对废水槽19内的废水进行排放处理。

工作时,打开箱门,拉动限位块307,从而将印刷电路板水平夹持到两个翻转夹持机构3之间,夹持后,将挤压两个限位块307,使两个夹持块305将电路板夹紧,关闭箱门,开启外接升降开关,使电动伸缩杆8收缩,电动伸缩杆8优选为lx600型,从而使刷头4靠近电路板,开启电机开关,使减速电机5启动,减速电机5优选为xd-3420-2型,从而带动刷头4转动,同时开启清洗液存放箱10底部出液管的放出阀门,从而使清洗液喷出头11喷出清洗液至刷头4上,进而对电路板的表面进行刷洗,通过观察窗观察刷洗效果,若刷洗较为干净,则关闭减速电机5,并使电动伸缩杆8伸长,从而带动电机安装箱6提升,从而使刷头4提升,开启电动推杆17,电动推杆17优选为jmk-dt04型,使电动推杆17伸长,从而使竖杆301往下运动,通过齿轮303与齿条302的配合,使夹持块305夹持着电路板转动,使电路板完全翻转过来又达到水平时关闭电动推杆17,再使电动伸缩杆8收缩,使刷头4靠近电路板,开启减速电机5,从而带动刷头4转动,对电路板的表面进行刷洗,刷洗时产生的废水进入到废水槽19内,定期开启排污管20上的阀门,以对废水槽19内的废水进行集中排放处理,刷洗完毕后,开启外接鼓风开关和外接加热开关,使鼓风机16往加热箱14内吹风,鼓风机16优选为vay8828型,电热丝15发热,从而使吹入的风被加热,从而使热风进入到两个隔板2之间,再从出风管12排出,在此过程中,加速电路板周围的风速和温度,加快印制电路板上水分的挥发。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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