一种遂道炉加热开料机的加热装置的制作方法

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种遂道炉加热开料机的加热装置。

背景技术：

线路板板料在开料的时侯，冬天由于太冷，温度太低，板料在开料时会产生爆裂与裂纹从而影响切割质量，增加了线路板的报废率，浪费了材料。为此本公司发明可一种遂道炉加热开料机，对线路板进行加热后再开料，但是普通的加热结构难以将线路板加热均匀。

技术实现要素：

为了克服以上问题，本实用新型提供了一种遂道炉加热开料机的加热装置。本实用新型结构简单，使用方便，对线路板开料前进行均匀预加热，从而防止其开料时出现爆裂和裂纹。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种遂道炉加热开料机的加热装置，包括垂直传送机构传送方向设置的吹气管，吹气管连通有若杆沿传送机构传送方向设置的加热管，加热管底部均匀成形有吹气口；吹气管连通有加热风机；吹气口处安装有喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴筒体，喷嘴筒体内凸成形有阻截环；喷嘴筒体内安装有滑杆，滑杆顶部通过连杆连接有与喷嘴筒体内壁配合的滑动环，滑杆底部连接有喷嘴筒体出口配合的锥形堵头，锥形堵头与阻截环之间连接有弹簧。

进一步的改进，所述加热管末端安装有温度感应器。

附图说明

图1为道炉加热开料的总体结构示意图；

图2为喷嘴的结构示意图

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

如图1所示的一种遂道炉加热开料机的加热装置，包括机架1，机架1上安装有传送机构2，沿传送机构2机构传动方向依次安装有托料板3、加热装置4、进料压紧机构5和开料刀6。

加热装置4包括垂直传送机构2传送方向的吹气管41，吹气管41连通有若杆沿传送机构2传送方向设置的加热管42，加热管42底部均匀成形有吹气口；吹气管41连通有加热风机。

加热管42末端安装有温度感应器43。开料刀6安装在第一转轴61上，第一转轴61连接有动力装置。动力装置为电机62。进料压紧机构5为进料压紧辊。传送机构2包括若干第二转轴21，第二转轴21上安装有若干输送轮22，转轴之间通过链条23相互连接，并且连接有动力电机。开料刀6外侧安装有出料压辊7；所述传送机构2下方安装有吸气管8。

本实用新型使用方法如下：线路板在放置在托料板3上，然后逐渐放置在传送机构2上，加热管42喷出热气将线路板加热到20℃以上，然后通过进料压紧机构5压紧并输送线路板使得开料刀6对线路板进行开料，从而防止其开料时出现爆裂与裂纹。

实施例2

在实施例1的基础上，吹气口处安装有喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴筒体9，喷嘴筒体9内凸成形有阻截环91；喷嘴筒体9内安装有滑杆92，滑杆92顶部通过连杆93连接有与喷嘴筒体9内壁配合的滑动环94，滑杆92底部连接有喷嘴筒体9出口配合的锥形堵头95，锥形堵头95与阻截环91之间连接有弹簧96。这样当不使用时，锥形堵头95堵住喷嘴筒体9出口的出口，当喷热气时，热气通过锥形堵头95的外表面向四周散发，从而对线路板实现均匀加热。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。