一种PCB板酸洗装置的制作方法

本发明属于电路板领域，具体涉及到一种pcb板酸洗装置。

背景技术：

由于pcb板长时间暴露在空气中而被氧化，pcb板表面将会形成一层氧化物薄膜，进而需要对pcb板进行酸洗，来对pcb板表面进行清洗，现如今对pcb板的酸洗采用设备进行自动化工作，但是现有技术存在以下不足：

由于pcb板有多种样式，酸洗装置在对双层pcb板进行酸洗时，由于pcb板上方不存在液体的流动酸洗，不易将其表面的氧化物薄膜清洗掉，在手动捞出pcb板后若未及时进行冲刷，氧化物薄膜将残留在pcb板上方，并且在冲刷过程中由于水流的冲击将影响pcb板的放置位置，导致酸洗不到位。

以此本申请提出一种pcb板酸洗装置，对上述缺陷进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种pcb板酸洗装置，以解决现有技术由于pcb板有多种样式，酸洗装置在对双层pcb板进行酸洗时，由于pcb板上方不存在液体的流动酸洗，不易将其表面的氧化物薄膜清洗掉，在手动捞出pcb板后若未及时进行冲刷，氧化物薄膜将残留在pcb板上方，并且在冲刷过程中由于水流的冲击将影响pcb板的放置位置，导致酸洗不到位的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种板酸洗装置，其结构包括酸洗箱、pcb板放置机构、调节钮、指示灯，所述pcb板放置机构嵌入安装于酸洗箱内侧，所述调节钮安装于酸洗箱正面，所述指示灯嵌入于酸洗箱正面并且设于调节钮之间；所述pcb板放置机构包括外壳、驱动导轨、酸洗网篮，所述驱动导轨嵌入安装于外壳内壁，所述酸洗网篮两端贯穿于外壳与驱动导轨活动连接。

对本发明进一步地改进，所述酸洗网篮包括驱动块、外框、装夹机构、滑轨、水洗机构，所述驱动块水平安装于外框两侧，所述装夹机构贯穿于外框内侧并且与滑轨活动连接，所述水洗机构安装于外框内侧并且采用机械连接。

对本发明进一步地改进，所述装夹机构包括滑块、伸缩机构、pcb板夹，所述滑块焊接于伸缩机构外侧，所述pcb板夹水平安装于伸缩机构前端。

对本发明进一步地改进，所述伸缩机构包括外筒、弹簧、挤压块、内杆，所述外筒内侧安装有弹簧，所述弹簧前端与挤压块相连接，所述内杆贯穿于外筒内侧并且右端与挤压块相连接。

对本发明进一步地改进，所述pcb板夹包括连接板、内槽、复位弹簧、夹板，所述连接板内侧贯穿有内槽，所述复位弹簧嵌入安装于内槽内侧，所述夹板右端贯穿于连接板与复位弹簧相连接，所述夹板设有4个并且两两成对。

对本发明进一步地改进，所述水洗机构包括喷水管、挡板、进水管、曲型弹簧、浮板、固定块，所述喷水管与进水管相互连通，所述挡板贯穿于喷水管内侧并且设于进水管上方，所述挡板与曲型弹簧相连接，所述挡板与浮板固定连接，所述曲型弹簧嵌入安装于固定块内侧，所述浮板右端与固定块采用轴连接。

对本发明进一步地改进，所述浮板的活动角度为180-260度。

对本发明进一步地改进，所述夹板表面粘接有橡胶垫。

根据上述提出的技术方案，本发明一种pcb板酸洗装置，具有如下有益效果：

本发明在外框内侧安装了四个角度的水洗机构，当浮板脱离液面时，曲型弹簧的复位且不受到浮力影响时，浮板将逆时针旋转，而此时挡板也将打开进水管的出水口，使喷水管连通水源，喷出水，并对pcb板上下两面进行冲洗，而pcb板在弹簧、内槽内的复位弹簧的推动下，使夹板复位并将pcb板夹紧，在对pcb板表面的氧化物薄膜进行冲洗时不易偏离位置，使酸洗更加到位。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种pcb板酸洗装置的结构示意图；

图2为本发明pcb板放置机构的结构示意图；

图3为本发明酸洗网篮的结构示意图；

图4为本发明装夹机构的结构示意图；

图5为本发明伸缩机构的结构示意图；

图6为本发明pcb板夹的结构示意图；

图7为本发明水洗机构的结构示意图。

图中：酸洗箱-1、pcb板放置机构-2、调节钮-3、指示灯-4、外壳-21、驱动导轨-22、酸洗网篮-23、驱动块-231、外框-232、装夹机构-233、滑轨-234、水洗机构-235、滑块-3a、伸缩机构-3b、pcb板夹-3c、外筒-3b1、弹簧-3b2、挤压块-3b3、内杆-3b4、连接板-3c1、内槽-3c2、复位弹簧-3c3、夹板-3c4、喷水管-5a、挡板-5b、进水管-5c、曲型弹簧-5d、浮板-5e、固定块-5f。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明具体实施例如下：

其结构包括酸洗箱1、pcb板放置机构2、调节钮3、指示灯4，所述pcb板放置机构2嵌入安装于酸洗箱1内侧，所述调节钮3安装于酸洗箱1正面，所述指示灯4嵌入于酸洗箱1正面并且设于调节钮3之间；所述pcb板放置机构2包括外壳21、驱动导轨22、酸洗网篮23，所述驱动导轨22嵌入安装于外壳21内壁，所述酸洗网篮23两端贯穿于外壳21与驱动导轨22活动连接。

参阅图3，所述酸洗网篮23包括驱动块231、外框232、装夹机构233、滑轨234、水洗机构235，所述驱动块231水平安装于外框232两侧，所述装夹机构233贯穿于外框232内侧并且与滑轨234活动连接，所述水洗机构235安装于外框232内侧并且采用机械连接，便于对装夹机构233的位置进行调节，所述外框232底部为网格，便于液体进入对pcb板进行酸洗。

参阅图4，所述装夹机构233包括滑块3a、伸缩机构3b、pcb板夹3c，所述滑块3a焊接于伸缩机构3b外侧，所述pcb板夹3c水平安装于伸缩机构3b前端。

参阅图5，所述伸缩机构3b包括外筒3b1、弹簧3b2、挤压块3b3、内杆3b4，所述外筒3b1内侧安装有弹簧3b2，所述弹簧3b2前端与挤压块3b3相连接，所述内杆3b4贯穿于外筒3b1内侧并且右端与挤压块3b3相连接，使其可对不同长度的pcb板进行横向夹紧。

参阅图6，所述pcb板夹3c包括连接板3c1、内槽3c2、复位弹簧3c3、夹板3c4，所述连接板3c1内侧贯穿有内槽3c2，所述复位弹簧3c3嵌入安装于内槽3c2内侧，所述夹板3c4右端贯穿于连接板3c1与复位弹簧3c3相连接，所述夹板3c4设有4个并且两两成对，使其可对不同厚度的pcb板进行纵向夹紧。

参阅图7，所述水洗机构235包括喷水管5a、挡板5b、进水管5c、曲型弹簧5d、浮板5e、固定块5f，所述喷水管5a与进水管5c相互连通，所述挡板5b贯穿于喷水管5a内侧并且设于进水管5c上方，所述挡板5b与曲型弹簧5d相连接，所述挡板5b与浮板5e固定连接，所述曲型弹簧5d嵌入安装于固定块5f内侧，所述浮板5e右端与固定块5f采用轴连接，可在酸洗网篮23浮出水面时，浮板5e不受到浮力的影响将自动喷出水，对pcb板进行冲洗。

参阅图7，所述浮板5e的活动角度为180-260度，便于运用浮力来改变其角度。

参阅图6，所述夹板3c4表面粘接有橡胶垫，使其对pcb板的装夹更稳定，不易发生偏离。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

将需要进行酸洗的pcb板放于装夹机构233之间，首先推动内杆3b4外侧的挤压块3b3推动弹簧3b2，使其张开，并且掰开两侧的夹板3c4，即可将pcb板，在内槽3c2内的复位弹簧3c3的推动下，使夹板3c4复位并将pcb板夹紧，即可将外框232放回至外壳21内进行酸洗，当酸洗完成后，pcb板表面将残留有氧化物薄膜，而驱动导轨22将驱动酸洗网篮23向上移动，当浮板5e脱离液面时，曲型弹簧5d的复位且不受到浮力影响时，浮板5e将逆时针旋转，而此时挡板5b也将打开进水管5c的出水口，使喷水管5a连通水源，喷出水，并对pcb板上下两面进行冲洗，当浮板5e重新进入液面使，浮力将推动浮板5e并压缩曲型弹簧5d，使挡板5b关闭进水管5c，从而断开水源。

本发明解决了现有技术由于pcb板有多种样式，酸洗装置在对双层pcb板进行酸洗时，由于pcb板上方不存在液体的流动酸洗，不易将其表面的氧化物薄膜清洗掉，在手动捞出pcb板后若未及时进行冲刷，氧化物薄膜将残留在pcb板上方，并且在冲刷过程中由于水流的冲击将影响pcb板的放置位置，导致酸洗不到位的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在外框内侧安装了四个角度的水洗机构，当浮板脱离液面时，曲型弹簧的复位且不受到浮力影响时，浮板将逆时针旋转，而此时挡板也将打开进水管的出水口，使喷水管连通水源，喷出水，并对pcb板上下两面进行冲洗，而pcb板在弹簧、内槽内的复位弹簧的推动下，使夹板复位并将pcb板夹紧，在对pcb板表面的氧化物薄膜进行冲洗时不易偏离位置，使酸洗更加到位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。