一种安装有包围吸音棉具有屏蔽噪音功能的电气控制箱的制作方法

本发明属于电气控制箱技术领域，更具体地说，特别涉及一种安装有包围吸音棉具有屏蔽噪音功能的电气控制箱。

背景技术：

电气控制箱是控制系统中最重要的部件之一，其被应用广泛的应用于交流50hz，额定工作压力为交流电压380v的低压电网系统中，也可使用于交流50hz，电压500v以下电力系统作为消防水泵控制、潜污泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用。

结合现有技术本发明人发现，现有的电箱虽然能够进行常规的使用，但是其在实际应用中存在，吸音棉多采用集成固定安装的方式，不易被取出进行清理，进而会造成吸音棉中的网格空隙被灰尘阻塞影响噪音吸收隔离效果，且在电箱内部狭小的空间中不便于对截面积较大较硬的电缆线进行捋直折弯，致使接线操作较为不便的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种安装有包围吸音棉具有屏蔽噪音功能的电气控制箱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种安装有包围吸音棉具有屏蔽噪音功能的电气控制箱，以解决现有电箱吸音棉多采用集成固定安装的方式，不易被取出进行清理，且在电箱的内部狭小的空间中不便于对截面积较大较硬的电缆线进行捋直折弯，致使接线操作较为不便的问题。

本发明安装有包围吸音棉具有屏蔽噪音功能的电气控制箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种安装有包围吸音棉具有屏蔽噪音功能的电气控制箱，包括箱体，轨道槽，定位板，箱门，盖板，定位套，顶杆，框形折弯撑板，定位插架，t形滑板，定位环，电缆固定板，吸音棉安装架，定位架，吸音棉；所述箱体整体呈矩形结构，其正面外壁上转动锁紧盖置有一处箱门，此箱门的内侧面上黏贴设置有一处吸音棉安装架；所述箱体上下两端的开口上均滑动插盖有一处盖板，此两处盖板的中间位置均内凹开设有一处凹槽，且这两处凹槽的内部又均排列支撑有八处方形定位套；两处所述盖板的内壁上均黏贴设置有一层吸音棉。

进一步的，三处所述吸音棉安装架的前端封堵板的中间位置均对称支撑有两处定位轴，定位架就通过两处弹簧顶推滑动于此两处定位轴之间，且定位架上对称支撑有的两处定位柱被顶推穿插通过吸音棉安装腔的外壁。

进一步的，两处所述框形折弯撑板的左右连接撑板之间通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插架，且轨道槽的外侧槽板的顶端支撑焊接有一处定位板，定位插架两处插杆的首端就被顶穿插通过此定位板。

进一步的，八处所述方形定位套的内部均通过弹簧顶推限位滑动有一处顶杆，当盖板与电缆固定板滑动对接在一起时，此八处顶杆对应插置于电缆固定板上的八处卡槽中，且八处顶杆的首端与八处卡槽内部抵靠面上均设置有一处方形海绵块。

进一步的，所述箱体的左右两侧以及后侧均贯通设置有一处吸音棉安装腔，此三处安装腔中均滑动插置有一处吸音棉安装架，且三处吸音棉安装架的内部又均竖直下插有一处吸音棉。

进一步的，所述箱体的上下两端均为开口设置，此两处开口的中间位置均向前支撑焊接有一处矩形电缆固定板，且两处电缆固定板上贯穿排列开设有八处卡槽。

进一步的，两处所述盖板的左右两侧均对称支撑有两组框形折弯撑板，此两组框形折弯撑板的尾端底部均焊接固定有一处t形滑板，且箱体上下两端开口的左右两侧对称支撑有两处轨道槽，上述两处t形滑板就对应滑动置于此两处轨道槽中。

进一步的，所述定位插架两处插杆的中间处均设置有一处定位环，且随着两处插杆向内侧抽滑，此两处定位环会被抵靠于两处框形折弯撑板之间的内侧连接撑板上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中的上下盖板能够取下并空出足够的操作空间供接电人员对电缆进行折弯或者捋直并使电缆线被方便的连接于空气开关上，进而相较于传统的上下封闭式电箱，本发明接线使用更加灵活便利，且本申请文件的左右两侧以后侧的吸音棉均可便捷的滑动取出进行灰尘的清理，避免灰尘挤满于吸音棉内部的网格缝隙中，造成吸音棉的吸音效果变差，进而影响电箱整体的隔音效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明三维结构示意图。

图3是本发明内部结构示意图。

图4是本发明两处盖板插接装配示意图。

图5是本发明吸音棉安装架滑动装配示意图。

图6是本发明音棉安装架滑动装配三维示意图。

图7是本发明t形滑板与轨道槽滑动配合示意图。

图8是本发明定位插架滑动插接示意图。

图9是本发明定位套的内部刨切构示意图。

图10是本发明图5局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

箱体-1，轨道槽-101，定位板-102，箱门-2，盖板-3，定位套-301，顶杆-3011，框形折弯撑板-302，定位插架-303，t形滑板-304，定位环-305，电缆固定板-4，吸音棉安装架-5，定位架-6，吸音棉-7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种安装有包围吸音棉具有屏蔽噪音功能的电气控制箱，包括箱体1，轨道槽101，定位板102，箱门2，盖板3，定位套301，顶杆3011，框形折弯撑板302，定位插架303，t形滑板304，定位环305，电缆固定板4，吸音棉安装架5，定位架6，吸音棉7；所述箱体1整体呈矩形结构，其正面外壁上转动锁紧盖置有一处箱门2，此箱门2的内侧面上黏贴设置有一处吸音棉安装架5；所述箱体1上下两端的开口上均滑动插盖有一处盖板3，此两处盖板3的中间位置均内凹开设有一处凹槽，且这两处凹槽的内部又均排列支撑有八处方形定位套301；两处所述盖板3的内壁上均黏贴设置有一层吸音棉7。

其中，三处所述吸音棉安装架5的前端封堵板的中间位置均对称支撑有两处定位轴，定位架6就通过两处弹簧顶推滑动于此两处定位轴之间，且定位架6上对称支撑有的两处定位柱被顶推穿插通过吸音棉安装腔的外壁，定位架6能够插接定位吸音棉安装架5避免其连同其内部的吸音棉7滑动脱出。

其中，两处所述框形折弯撑板302的左右连接撑板之间通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插架303，且轨道槽101的外侧槽板的顶端支撑焊接有一处定位板102，定位插架303两处插杆的首端就被顶穿插通过此定位板102，两处定位插架303能够将盖板3插接定位于轨道槽101的内部，避免两处盖板3从箱体1上下两端的开口中脱离掉落。

其中，八处所述方形定位套301的内部均通过弹簧顶推限位滑动有一处顶杆3011，当盖板3与电缆固定板4滑动对接在一起时，此八处顶杆3011对应插置于电缆固定板4上的八处卡槽中，且八处顶杆3011的首端与八处卡槽内部抵靠面上均设置有一处方形海绵块，顶杆3011能够将电缆电线顶推定位于电缆固定板4上的卡槽中，且顶杆3011首端与电缆固定板4卡槽中的方形海绵块能够挤压对接在一起并包围住电缆，避免电缆周围产生缝隙造成噪音散出，另外顶杆3011采用弹簧顶推其可根据电缆的粗细做适用微调伸缩，进而不会因为电缆的粗细造成盖板3的滑动插接障碍。

其中，所述箱体1的左右两侧以及后侧均贯通设置有一处吸音棉安装腔，此三处安装腔中均滑动插置有一处吸音棉安装架5，且三处吸音棉安装架5的内部又均竖直下插有一处吸音棉7，左右两侧以后侧的吸音棉7均可便捷的滑动取出进行灰尘的清理，避免灰尘挤满于吸音棉7内部的网格缝隙中，造成吸音棉的吸音效果变差，进而影响电箱整体的隔音效果。

其中，所述箱体1的上下两端均为开口设置，此两处开口的中间位置均向前支撑焊接有一处矩形电缆固定板4，且两处电缆固定板4上贯穿排列开设有八处卡槽，在对电缆进行接线时，可将电缆预先卡放于八处卡槽中作为到空气开关之间距离的参照，进而确定电缆伸进电箱内部的长度并将电缆正好折弯连接于空气开关上避免电缆的预留长度过长造成浪费、过短造成接线不便。

其中，两处所述盖板3的左右两侧均对称支撑有两组框形折弯撑板302，此两组框形折弯撑板302的尾端底部均焊接固定有一处t形滑板304，且箱体1上下两端开口的左右两侧对称支撑有两处轨道槽101，上述两处t形滑板304就对应滑动置于此两处轨道槽101中，两处盖板3通过两处定位插架303插接定位可便捷的进行滑动取装，且将盖板3取出后能够空出足够的操作空间供接电人员对电缆进行折弯或者捋直并使电缆线被方便的连接于空气开关上，进而相较于传统的上下封闭式电箱，本发明接线使用更加灵活便利。

其中，所述定位插架303两处插杆的中间处均设置有一处定位环305，且随着两处插杆向内侧抽滑，此两处定位环305会被抵靠于两处框形折弯撑板302之间的内侧连接撑板上，两处定位环305具有限位定位插架303向后滑轨动的作用，能够避免其过盈滑动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明需安装于墙上或者机箱上使用，在接线使用时首先将两处盖板3取下，接着将电缆线先卡置于电缆固定板4上的八处卡槽中，参照测算出电缆线的预留长度，随后将电缆线锁紧连接于空气开关的输出与输入端上，最后在完成接线后将两处盖板3插接复位并关闭箱门2。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。