一种具有结合机构的COF产品的制造方法与流程

本发明涉及cof产品制造方法，具体涉及一种具有结合机构的cof产品的制造方法。

背景技术：

随着电子、通讯产业的蓬勃发展，液晶及等离子等平板显示器的需求与日俱增，大尺寸如液晶显示器、液晶电视、等离子电视，中小尺寸如手机、数码相机、数码摄像机以及其他3c产品。这些产品都是以轻薄短小为发张趋势的，这就要求必须要有高密度、小体积、能自由安装的新一代封装技术来满足以上需求。而cof技术正是在这样的背景下迅速发展壮大，成为液晶显示器及等离子显示器等平板显示器的驱动ic的一种主要封装形式，进而成为这些显示模组的重要组成部分。

在cof产品与显示屏等连接的时候，通常采用孔对位，对位孔在cof生产过程中加工出来。连接时利用孔对位后，通过焊锡连接或者是利用acf进行连接。这两中连接方式中，cof与显示器的相对位置均固定，有些设备通过吸盘进行固定，这样在实际过程中可能会出现翘曲现象。或者是定位孔存在误差，这样就会导致连接时对位精度低，对位效率低，影响整体的作业效率。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种具有结合机构件的cof的制造方法，可以用于与显示屏等的连接。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种具有结合机构的cof产品的制造方法，其特征在于，包括步骤：

步骤一：在cof产品需要连接的部位上设计结合机构并预留出结合机构所需的位置；

步骤二：对cof产品进行加工至印刷后；

步骤三：通过卷对卷的生产方式对cof产品进行结合机构的注塑加工；

步骤四：完成注塑后，进行后续工序及检查，完成具有结合机构的cof产品的加工。

所述的步骤一的结合机构的横截面形状为长方形、正方形、三角形、圆形或多边形。

所述的步骤二对cof产品进行加工包括：

基材冲孔，冲出后续生产所需要的外导向孔；

湿膜涂布，涂一层湿膜并固化，为后续的线路成形准备；

线路成形，经过曝光、显影、蚀刻、剥离一系列工序后得到所需要的线路；

检查工序，检查线路的良率，并对不良品做标记；

二次冲孔，冲出产品后续需要使用的内导向孔以及定位孔；

表面化锡处理及干燥；

印刷处理及干燥。

所述的步骤三中用于注塑的材料采用pet、ppe、pp、pei的任一种材料。

本发明的有益效果是：结合机构可以用作cof产品与显示器等的连接，结合机是通过注塑的方式加工而成，优点是可以形成复杂的形状和细节，表面光洁度，尺寸精度好，生产率高，劳动力成本低。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种具有结合机构的cof产品的制造方法流程图。

具体实施方式

如图1所示的一种具有结合机构的cof产品的制造方法，其中该cof产品可以保证在于显示屏等连接时的精度，并且可以提高作业效率，其特征在于，包括步骤：

步骤一：在cof产品需要连接的部位上设计结合机构并预留出结合机构所需的位置；

步骤二：对cof产品进行加工至印刷后；

步骤三：通过卷对卷的生产方式对cof产品进行结合机构的注塑加工；

步骤四：完成注塑后，进行后续工序及检查，完成具有结合机构的cof产品的加工。

所述的步骤一的结合机构的横截面形状为长方形、正方形、三角形、圆形或多边形。

所述的步骤二对cof产品进行加工包括：

基材冲孔，冲出后续生产所需要的外导向孔；

湿膜涂布，涂一层湿膜并固化，为后续的线路成形准备；

线路成形，经过曝光、显影、蚀刻、剥离一系列工序后得到所需要的线路；

检查工序，检查线路的良率，并对不良品做标记；

二次冲孔，冲出产品后续需要使用的内导向孔以及定位孔；

表面化锡处理及干燥；

印刷处理及干燥。

所述的步骤三中用于注塑的材料采用pet、ppe、pp、pei的任一种材料。

结合机构可以用作cof产品与显示器等的连接，结合机是通过注塑的方式加工而成，优点是可以形成复杂的形状和细节，表面光洁度，尺寸精度好，生产率高，劳动力成本低。