节能型电热模组的制作方法

本发明公开了节能型电热模组，具体涉及节能技术，尤其是用在电热毯，或电热床具的电热模组的设计改进方面。

背景技术：

用在电热毯，或电热床具的节能型电热模组一般都仅仅是由控制器控制整个发热模组进行发热。但实际上人体仅仅占据床面的一部分，剩余部分的热量白白损耗。所以我们需要一种电热膜组，能够根据人体位置，调整发热区域，在保证热量供给的情况下，减少能源消耗。

技术实现要素：

为解决以上不足，本发明公开了节能型电热模组。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明公开了节能型电热模组，其特征在于：包括发热模块、控制器；

所述发热模块有多个，分别通过线缆连接控制器；

所述发热模块由防水织物层、电热层、软基层、微动开关、柔性pfc、压缩弹簧构成；

所述发热模块连接控制器的线缆中，有讯号线缆和供电线缆；

所述控制器外接市电，用来控制发热模块的工作状态。

以上任一方案优选的是，所述控制器上有嵌入式cpu模块，其i/o口通过印刷电路及讯号线缆连接微动开关。

以上任一方案优选的是，所述发热模块，其中的微动开关焊接在柔性pfc焊盘上，外接高电压后通过讯号线联接控制器i/o口。

以上任一方案优选的是，所述发热模块，电热层上面是防水织物层，电热层通过供电线缆联接控制器上的开关电路。

以上任一方案优选的是，所述发热模块，软基层有上下两片，上软基层上有类似于微动开关外形的镂空，镂空顶部还有一圈凹陷用于安装压缩弹簧，凹陷内凸起的部分与微动开关的按键位置对应。

以上任一方案优选的是，所述发热模块，下软基层与柔性pfc粘合后与上软基层、电热层通过针织工艺缝制在一起，然后被防水织物层通过针织工艺包裹。

本发明的有益效果是，能够根据人体位置，调整发热区域。

附图说明

图1是节能型电热模组的示意图；

图2是发热模块结构示意图；

图1中标记1是发热模块，标记2是控制器；

图2中标记101是防水织物层，标记102是电热层，标记103是软基层，标记104是微动开关，标记105是柔性pfc，标记106是压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：

以应用于电热床板的电热模组为例，节能型电热模组，其特征在于：包括发热模块1、控制器2；发热模块1有多个，分别通过线缆连接控制器2；发热模块由防水织物层101、电热层102、软基层103、微动开关104、柔性pfc105、压缩弹簧106构成；发热模块1连接控制器2的线缆中，有讯号线缆和供电线缆；控制器2外接市电，用来控制发热模块1的工作状态。每个发热模块1都有单独的讯号线缆联接控制器2。

发热模块1的软基层103有上下两片，上软基层上有类似于微动开关104外形的镂空，镂空顶部还有一圈凹陷用于安装压缩弹簧106，凹陷内凸起的部分与微动开关104的按键位置对应。

发热模块1的电热层102，优选的是电热膜及其保护层，电热层102受控于控制器2，控制器2通过开关电路控制电热层102断电与工作。

发热模块1的软基层103，优选的材料为橡胶，具有弹性。

发热模块1的微动开关104焊接在柔性pfc105焊盘上，外接高电压后通过讯号线联接控制器i/o口。

发热模块1中的压缩弹簧106能提升整体的载重压力，在此实例中，微动开关104上方，承载物体重量超过2kg时，微动开关104的按键被按下。

当控制器2联接市电，并开启工作状态时，执行一下步骤：

s1：嵌入式cpu读取微动开关104输出端，经过印刷电路传给i/o口的输入，若该微动开关输入高电平，则标记其对应的电热层102状态为“1”；

s2：嵌入式cpu通过开关电路控制状态为“1”对应的电热层102导通工作，否则不导通。

以上方案实施后，在人体所在区域的微动开关104将直接导通，嵌入式cpu读取到高电平，则控制该区域对应的电热层102工作，人体离开该区域，压力消失，微动开关104复位，嵌入式cpu读取到低电平，控制该区域对应电热层102断开。以此实现了根据人体位置，调整发热区域，减少能耗的目标。

以上所述仅为本发明的实施例，并不限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。