一种SMT贴片夹边装置的制作方法

本实用新型涉及smt贴片机技术领域，具体涉及一种smt贴片夹边装置。

背景技术：

smt技术是电子产品中的印制电路板的重要的生产工艺，而贴片机是smt工作实现的加工设备。在印制电路板在生产过程中，需要将空的电路板固定在贴片机的工作平台之上，以完成印制电路板的生产过程。不足之处是：由于部分产品设计方客户因成本、技能、管理等方面的原因，其所设计的产品不能符合smt贴片机的加工基本要求，造成产品装载到贴片机内时，印制电路板边沿的器件被夹边的夹件遮挡以至于无法贴装，而需要按每一款机型制作专用的生产治具，方可将在印制电路板装载后避开边沿的器件，以至造成生产成本的大幅度增加。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种smt贴片夹边装置，能够在印制电路板装载后避开边沿的器件，减少生产成本。

一种smt贴片夹边装置，包括工作台、横向滑柱、第一纵向滑柱、第二纵向滑柱、第一固定块、第二固定块、以及第三固定块，所述第一固定块、所述第二固定块和所述第三固定块均与所述工作台固定连接，所述横向滑柱的一端与所述第一固定块可装拆连接，所述横向滑柱的另一端与所述第二固定块可装拆连接，所述第一纵向滑柱的一端与所述第二固定块可装拆连接，所述第一纵向滑柱的另一端与所述第三固定块可装拆连接，所述第二纵向滑柱与所述横向滑柱可装拆连接，所述横向滑柱可装拆连接有至少一个凹字形夹紧件，所述第一纵向滑柱可装拆连接有至少一个所述凹字形夹紧件，所述第二纵向滑柱可装拆连接有至少一个所述凹字形夹紧件。

优选地，所述第二纵向滑柱设有第一滑孔，所述第二纵向滑柱通过所述第一滑孔与所述横向滑柱配合构成滑动副，所述第二纵向滑柱设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一滑孔相通，所述第一螺纹孔的中心线与所述第一滑孔的中心线不在同一条直线上，所述第一螺纹孔螺纹连接有第一螺钉。

优选地，所述第一螺纹孔的中心线垂直于与所述第一滑孔的中心线。

优选地，所述凹字形夹紧件设有第二滑孔，所述凹字形夹紧件通过所述第二滑孔分别与所述横向滑柱、所述第一纵向滑柱和所述第二纵向滑柱配合构成滑动副，所述凹字形夹紧件设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二滑孔相通，所述第二螺纹孔的中心线与所述第二滑孔的中心线不在同一条直线上，所述第二螺纹孔螺纹连接有第二螺钉。

优选地，所述第二螺纹孔的中心线垂直于与所述第二滑孔的中心线。

优选地，所述凹字形夹紧件设有压片，所述压片位于所述凹字形夹紧件的凹槽中，所述压片固定连接有第三螺钉，所述凹字形夹紧件设有第三螺纹孔，所述第三螺钉与所述第三螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果体现在：当印制电路板装载到工作台时，由于凹字形夹紧件分别与横向滑柱、第一纵向滑柱和第二纵向滑柱可装拆连接，因此凹字形夹紧件可在横向滑柱或第一纵向滑柱或第二纵向滑柱沿其长度方向的位置随意安装固定，能够避开印制电路板边沿的器件，适用于不同类型的印制电路板，通用性强，不需要为每一款机型制作专用的生产治具，减少生产成本。进一步的，第二纵向滑柱与横向滑柱可装拆连接，因此第二纵向滑柱可在横向滑柱沿其长度方向的位置随意安装固定，能够调整夹制宽度，提高通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一纵向滑柱的剖面图；

图3为本实用新型的第一纵向滑柱和第一螺钉的结构位置剖面图；

图4为本实用新型的凹字形夹紧件的剖面图；

图5为本实用新型的凹字形夹紧件、第二螺钉和第三螺钉结构位置剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

图1所示，一种smt贴片夹边装置，包括工作台1、横向滑柱2、第一纵向滑柱3、第二纵向滑柱4、第一固定块5、第二固定块6、以及第三固定块7，所述第一固定块5、所述第二固定块6和所述第三固定块7均与所述工作台1固定连接，所述横向滑柱2的一端与所述第一固定块5可装拆连接，所述横向滑柱2的另一端与所述第二固定块6可装拆连接，所述第一纵向滑柱3的一端与所述第二固定块6可装拆连接，所述第一纵向滑柱3的另一端与所述第三固定块7可装拆连接，所述第二纵向滑柱4与所述横向滑柱2可装拆连接，所述横向滑柱2可装拆连接有至少一个凹字形夹紧件8，所述第一纵向滑柱3可装拆连接有至少一个所述凹字形夹紧件8，所述第二纵向滑柱4可装拆连接有至少一个所述凹字形夹紧件8。

本实用新型的工作原理是：当印制电路板9装载到工作台1时，由于凹字形夹紧件8分别与横向滑柱2、第一纵向滑柱3和第二纵向滑柱4可装拆连接，因此凹字形夹紧件8可在横向滑柱2或第一纵向滑柱3或第二纵向滑柱4沿其长度方向的位置随意安装固定，能够避开印制电路板9边沿的器件，适用于不同类型的印制电路板，通用性强，不需要为每一款机型制作专用的生产治具，减少生产成本。进一步的，第二纵向滑柱4与横向滑柱2可装拆连接，因此第二纵向滑柱4可在横向滑柱2沿其长度方向的位置随意安装固定，能够调整夹制宽度，提高通用性。

图2至图3所示，所述第二纵向滑柱4设有第一滑孔41，所述第二纵向滑柱4通过所述第一滑孔41与所述横向滑柱2配合构成滑动副，所述第二纵向滑柱4设有第一螺纹孔42，所述第一螺纹孔42与所述第一滑孔41相通，所述第一螺纹孔42的中心线与所述第一滑孔41的中心线不在同一条直线上，所述第一螺纹孔42螺纹连接有第一螺钉43。由于第二纵向滑柱4通过第一滑孔41与横向滑柱2配合构成滑动副，因此第二纵向滑柱4调整位置方便；通过第一螺钉43将第二纵向滑柱4与横向滑柱2固定，结构简单，操作方便。

所述第一螺纹孔42的中心线垂直于与所述第一滑孔41的中心线。通过上述结构，加工方便，且第一螺钉43作用于横向滑柱2效果更好，固定稳定。

图4至图5所示，所述凹字形夹紧件8设有第二滑孔81，所述凹字形夹紧件8通过所述第二滑孔81分别与所述横向滑柱2、所述第一纵向滑柱3和所述第二纵向滑柱4配合构成滑动副，所述凹字形夹紧件8设有第二螺纹孔82，所述第二螺纹孔82与所述第二滑孔81相通，所述第二螺纹孔82的中心线与所述第二滑孔81的中心线不在同一条直线上，所述第二螺纹孔82螺纹连接有第二螺钉83。由于凹字形夹紧件8通过第二滑孔81分别与横向滑柱2、第一纵向滑柱3和第二纵向滑柱4配合构成滑动副，因此调整凹字形夹紧件8安装位置方便；通过第二螺钉83将凹字形夹紧件8固定好，结构简单，操作方便。

所述第二螺纹孔82的中心线垂直于与所述第二滑孔81的中心线。通过上述结构，加工方便，且第二螺钉锁紧效果更好，固定稳定。

所述凹字形夹紧件8设有压片84，所述压片84位于所述凹字形夹紧件8的凹槽85中，所述压片84固定连接有第三螺钉86，所述凹字形夹紧件8设有第三螺纹孔87，所述第三螺钉86与所述第三螺纹孔87螺纹连接。通过上述结构，压片84可作用于印制电路板9上，能将压制电路板9夹紧固定；通过第三螺钉86和第三螺纹孔87的作用，方便的实现压片84夹紧和松开，操作简单。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。