一种用于贴片机中供料器的挡片结构的制作方法

本实用新型涉及smt封装的贴片机技术领域，更具体地涉及一种用于贴片机中供料器的挡片结构。

背景技术：

随着自动化设备的应用越来越广泛，smt封装时采用的贴片机为电子行业的自动化设备之一，贴片机在运行时，现有技术中贴片机的供料器的挡片因材质及配合装配关系，容易导致料带膜卷入到供料器的二级齿轮里面导致卡带现象发生。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止料带卷入二级齿轮的用于贴片机中供料器的挡片结构。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种用于贴片机中供料器的挡片结构，其设置于供料器的固定骨架上、形成在二级齿轮的上方设置，所述挡片结构包括挡片本体，还包括自挡片本体一端弯折延伸的折边部件，所述折边部件延伸有至少两个间隔设置且与二级齿轮的齿槽配合的挡料部件，相邻挡料部件之间的间隙用于容纳二级齿轮的轮齿设置。

优选地，所述挡料部件的下端面为与二级齿轮的齿顶圆适配的弧面。

优选地，所述折边部件、挡料部件和挡片本体一体成型制成。

优选地，所述挡片结构为一体成型制成的铝合金结构。

优选地，所述挡片本体上开设有螺丝安装通孔，所述螺丝安装通孔贯穿挡片本体的上端和下端。

优选地，所述挡片结构通过插入螺丝安装通孔内的螺丝固定于固定骨架上。

优选地，所述供料器包括顺序齿合设置的一级齿轮、二级齿轮和三级齿轮，所述固定骨架固定形成在二级齿轮和三级齿轮的上方，所述挡片结构的挡料部件正对二级齿轮的上方设置。

本实用新型通过折边部件和挡料部件的结构设置，使得挡片结构与二级齿轮的吻合度提高，起到导向作用，避免了供料器正常工作时因剥离的料带膜卷入到二级齿轮里面。

附图说明

图1为本实用新型的挡片结构与供料器的其它部件装配的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中挡片结构的平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中挡片结构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中挡片结构的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中挡片结构的平面结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中挡片结构的侧视结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中挡片结构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所述的挡片结构可以应用在贴片机中的双列供料器上，也可以应用在贴片机中的单列供料器上，如图1所示，一般情况下所述单列供料器和双列供料器均包括顺序齿合设置的一级齿轮、二级齿轮和三级齿轮，在二级齿轮和三级齿轮的上方固定形成有固定骨架（该结构为现有，不作详细阐述），本实用新型中所述挡片结构的挡料部件正对二级齿轮的上方设置。单列供料器的挡片结构与双列供料器的挡片结构在改进的结构和应用的位置及连接关系方面一致，为了便于清楚完整的理解本技术方案，下面对应用在单列供料器和双列供料器上的挡片结构分别具体阐述。

实施例一

如图2-图4所示，本实用新型实施例提供一种用于贴片机中双列供料器的挡片结构，其设置于双列供料器的固定骨架上、形成在二级齿轮的上方设置。所述挡片结构包括挡片本体10，所述挡片本体10上开设有螺丝安装通孔11，所述螺丝安装通孔11贯穿挡片本体10的上端和下端。所述挡片结构通过插入螺丝安装通孔11内的螺丝固定于固定骨架上，螺丝固定牢固，挡片结构不易丢失。优选地，所述螺丝安装通孔11为两个，对称地设置在挡片本体10上。

所述挡片结构为一体成型制成的铝合金结构，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温，韧性强、寿命长的特性，减少因变形带来的质量隐患，使用中且无需停机检修保证正常的工作效率，同时组装使用便捷、适用范围广。

所述挡片结构还包括自挡片本体10一端弯折延伸的两个间隔设置的折边部件20，每个所述折边部件20延伸有两个间隔设置且与二级齿轮的齿槽配合的挡料部件30，相邻挡料部件30之间的间隙用于容纳二级齿轮的轮齿设置，供齿轮旋转运动所需空间。本实用新型通过折边部件20和挡料部件30的结构设置，使得挡片结构与齿轮的吻合度提高，起到导向作用，避免了供料器正常工作时因剥离的料带膜卷入到二级齿轮里面。

本实用新型中两个所述折边部件20之间也间隔设置，这样既可以节省挡片结构的材料，降低成本，也可以在两个所述折边部件20之间形成的空间内容置其它结构部件。

优选地，所述挡料部件30的下端面为与二级齿轮的齿顶圆适配的弧面，可以使挡料部件30与齿轮的吻合度更高，但不限于此。进一步地，所述挡料部件30的外侧面与弧面的连接位置处为凸起结构31，即所述挡料部件30的外侧面也向外延伸形成弧面，挡料部件30外侧面的弧面与挡料部件30下端面的弧面交汇形成凸起结构31，所述凸起结构31朝向挡料部件30的外侧延伸，可以提高挡料部件30对料带膜的遮挡作用。

本实用新型中所述折边部件20、挡料部件30和挡片本体10一体成型制成，加工方便，降低成本。所述挡片本体10和折边部件20优选为片体状，其可以更好的与固定骨架固定连接，不易松动。

实施例二

如图5-图7所示，本实用新型实施例二提供一种用于贴片机中单列供料器的挡片结构，其与双列供料器的挡片结构的不同之处在于，所述折边部件20为不间隔的片体状，且所述挡料部件30的总数量为三个，挡料部件30的不同取决于单列供料器和双列供料器中二级齿轮的轮齿数量不同。

本实施例二中，所述螺丝安装通孔11也可以为两个，可以不对称地设置在挡片本体10上。

本实用新型通过折边部件20和挡料部件30的结构设置，使得挡片结构与齿轮的吻合度提高，起到导向作用，避免了供料器正常工作时因剥离的料带膜卷入到二级齿轮里面。

上述两个实施例中的挡片结构大大降低了生产成本。同时，采用本实用新型的挡片结构减少因变形带来的质量隐患，提升了供料器的使用效率。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。