一种便于长距离走线的耳翼板卡的制作方法

本实用新型涉及服务器技术领域，具体为一种便于长距离走线的耳翼板卡。

背景技术：

刀片服务器是指在标准高度的机架式机箱内可插装多个卡式的服务器单元，是一种实现hahd的低成本服务器平台，为特殊应用行业和高密度计算环境专门设计，刀片服务器就像“刀片”一样，每一块“刀片”实际上就是一块系统主板，耳翼板卡是一种印制电路板，简称pcb板，制作时带有插芯，可以插入刀片服务器的插槽中，用来控制硬件的运行，比如显示器、采集卡等设备，安装驱动程序后，即可实现相应的硬件功能。

目前，在高密度的刀片服务器中，通常机箱比较长，电源一般放置在服务器整机的后方，当服务器耳翼中放置有前置板卡时，如何给板卡供电就成了一个难题，通常的做法是利用线缆将前置板卡与后面的板卡连起来，然后通过电源供电，但是在高密服务器中，如何实现走线是个难题，为此，提出一种便于长距离走线的耳翼板卡以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于长距离走线的耳翼板卡，具备便于刀片服务器中前置板卡长距离走线，线缆固定牢固，使用更加安全等优点，解决了刀片服务器中前置板卡走线难的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于刀片服务器中前置板卡长距离走线，线缆固定牢固，使用更加安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于长距离走线的耳翼板卡，包括机箱，在所述机箱的左侧内壁上铆接有安装架，在所述安装架的上侧壁通过第一锁紧螺栓螺纹安装有塑胶耳翼，所述塑胶耳翼内通过第二锁紧螺栓螺纹安装有板卡，所述板卡通过连接器与线缆固定连接，在所述机箱的前侧内壁上靠近左右两侧均开设有破孔凸包，在所述破孔凸包内均固定安装有弹片，所述弹片将线缆卡扣于弹片与机箱侧壁之间，在所述机箱的前侧面靠近右侧面与线缆另一端头相对应位置开设有矩形开口，在所述矩形开口的前侧面通过第三锁紧螺栓螺纹安装有侧盖，在所述机箱前侧面内壁与矩形开口相对应的位置固定安装有风扇板。

进一步地，所述线缆的前侧面固定粘贴有背胶，所述线缆通过背胶固定粘贴于机箱的前侧面内壁上。

进一步地，所述矩形开口的长度为6-8cm，所述矩形开口的宽度为4-6cm。

进一步地，所述安装架和塑胶耳翼的上表面与左侧面相对应位置均匀开设有供第一锁紧螺栓安装的第一螺纹孔。

进一步地，所述塑胶耳翼与下侧壁与板卡上相对应位置开设有供第二锁紧螺栓安装的第二螺纹孔。

进一步地，所述机箱前侧面与侧盖相对应位置开设有供第三锁紧螺栓安装的第三螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于长距离走线的耳翼板卡，具备以下有益效果：

1、通过设置的弹片将线缆压紧与机箱内壁上，再通过背胶使线缆固定粘贴于机箱内壁上，使线缆固定牢固，不易脱落，避免线缆晃动与其它电气元件缠绕，使用更加安全。

2、通过设置的塑胶耳翼便于对卡板进行安装，卡板便于与线缆进行对接，弹片将线缆进行固定，同时侧盖通过第三锁紧螺栓与机箱之间具有拆卸功能，便于将矩形开口内的线缆另一端与风扇板上的线缆接线器进行对接，使用更加方便，操作简单，完美解决了刀片服务器机箱中长距离走线困难的难题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的机线前侧壁后视图；

图3为本实用新型的板卡结构示意图。

图中：1、机箱；2、安装架；3、第一锁紧螺栓；4、塑胶耳翼；5、第二锁紧螺栓；6、板卡；7、线缆；8、破孔凸包；9、弹片；10、矩形开口；11、第三锁紧螺栓；12、侧盖；13、风扇板；14、背胶；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；17、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种便于长距离走线的耳翼板卡，包括机箱1，机箱1的左侧内壁上铆接有安装架2，安装架2的上侧壁通过第一锁紧螺栓3螺纹安装有塑胶耳翼4，塑胶耳翼4内通过第二锁紧螺栓5螺纹安装有板卡6，板卡6通过连接器与线缆7固定连接，机箱1的前侧内壁上靠近左右两侧均开设有破孔凸包8，破孔凸包8内均固定安装有弹片9，弹片9为不锈钢材质制成，弹片9将线缆7卡扣于弹片9与机箱1侧壁之间，机箱1的前侧面靠近右侧面与线缆7另一端头相对应位置开设有矩形开口10，矩形开口10的前侧面通过第三锁紧螺栓11螺纹安装有侧盖12，机箱1前侧面内壁与矩形开口10相对应的位置固定安装有风扇板13。

具体的，线缆7的前侧面固定粘贴有背胶14，线缆7通过背胶14固定粘贴于机箱1的前侧面内壁上，背胶14使线缆7可以固定贴合与机箱1前侧内壁上，使线缆7固定更加牢固，不会因晃动与其他元器件缠绕。

矩形开口10的长度为6-8cm，矩形开口10的宽度为4-6cm，矩形开口10大小便于操作人员将手伸进去进行作业。

安装架2和塑胶耳翼4的上表面与左侧面相对应位置均匀开设有供第一锁紧螺栓3安装的第一螺纹孔15，第一锁紧螺栓3与第一螺纹孔15配合，使安装架2与塑胶耳翼4具有可拆卸功能，使用更加方便。

塑胶耳翼4与下侧壁与板卡6上相对应位置开设有供第二锁紧螺栓5安装的第二螺纹孔16，第二锁紧螺栓5和第二螺纹孔16配合，使塑胶耳翼4与板卡6具有可拆卸功能，便于将线缆7与板卡6进行对接，使用更加方便。

机箱1前侧面与侧盖12相对应位置开设有供第三锁紧螺栓11安装的第三螺纹孔17，第三锁紧螺栓11与第三螺纹孔17配合使用，使机箱1与侧盖12具有可拆卸功能，便于对矩形开口10进行使用，或者将矩形开口10进行密封，使其密封效果好，外观更整洁。

将线缆7一端插入板卡6上连接器，再将板卡6通过第二锁紧螺栓5安装于塑胶耳翼4上，再通过第一锁紧螺栓3将塑胶耳翼4安装于安装架2上，然后把另一端从两个弹片9中穿过，并通过背胶14粘贴在机箱1侧壁上，通过弹片9将线缆7压紧，使其不易脱落，当进行组装动作时，松开第三锁紧螺栓11，拆下侧盖，操作员将手通过矩形开口10伸进机箱1内部，将机箱1侧壁矩形开口10附近的风扇板13上的线缆连接器与线缆7另一端头进行连接，将线缆7另一端与风扇板13上线缆连接器接好后，通过第三锁紧螺栓11与第三螺纹孔17配合，将侧盖12固定于矩形开口10上，组装完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。