一种PCB板双面贴片夹具的制作方法

本实用新型属于贴片技术领域，具体涉及一种pcb板双面贴片夹具。

背景技术：

pcb板即印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，绝大多数的电子产品都需要应用到pcb板，在smt模块板的生产过程中，为提高生产产能、减少漏贴，需要制作贴片夹具。

现有的贴片夹具，在需要对pcb板背面进行贴片处理时，使用者需要将pcb板上的固定螺栓拆卸下来，然后，才能对pcb板进行翻面处理，对pcb的双面贴片处理极不方便。

为此，我们提出一种pcb板双面贴片夹具。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种pcb板双面贴片夹具。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种pcb板双面贴片夹具包括底座，还包括：

夹具，包括两个夹板及转动部，两个夹板通过螺栓组件可拆卸地连接，所述螺栓组件的螺栓垂直与所述夹板设置，两个夹板均沿所述螺栓的平行方向滑动地设置在所述转动部上，所述夹具的数量为两组；

转动电机，其数量为两个，一个转动电机传动连接其中一组夹具的转动部，另一个转动电机传动连接另一组夹具的转动部；

转动电机安装座，对应所述转动电机支撑设置在对应的转动电机的下方且纵向滑动地设置在所述底座上；以及

纵向电机，传动连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆依次匹配穿过两个转动电机安装座。

进一步地，所述转动电机安装座的底部设有滑动轮，在所述底座上对应滑动轮设有滑轨。

进一步地，所述纵向丝杆穿过两个转动电机安装座的一端设有柱体段，所述柱体段通过转动轴承安装在所述底座的上方。

进一步地，所述夹板上对应所述螺栓组件均设有第一孔，所述第一孔设置在所述夹板的中部。

进一步地，还包括弹性夹片，所述弹性夹片位于pcb板与所述夹板之间。

进一步地，还包括绝缘开关、第一开关、第二开关及电源；

绝缘开关包括两个接触连接的弹性金属块和两个成180度夹角的绝缘片，仅当其中一个绝缘片完全插设在两个弹性金属块之间时，所述绝缘开关处于打开状态；

两个绝缘片呈对称分布地设在所述转动电机的传动轴上；

所述绝缘开关及所述第二开关并联成并联电路，所述并联电路再串联其中一个转动电机的正转按钮、另一个形转动电机的反转按钮、所述第一开关及所述电源形成第二电路。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的pcb板双面贴片夹具使用时，可先对pcb板的正面进行贴片作业，此过程中，可根据需要调节纵向电机使pcb板纵向位移至需要的地方，当需要横向位移pcb板时，可拧松两组夹具上的螺栓组件的螺母，使pcb板可活动，然后使pcb板可活动横向位移至需要的地方，这样就可对pcb板的正面的多个不同位置进行贴片作业；然后同时启动两个转动电机使两个转动电机同步反向运转，可使pcb板翻转180度，然后进行背面贴片作业，同理可对pcb板的背面的多个不同位置进行贴片作业，本实用新型的pcb板双面贴片夹具可对pcb板正面和背面的不同位置进行贴片作业，方便调节pcb板且不易损伤pcb板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是一组夹具的两个夹板夹紧固定在pcb板的一侧的结构示意图。

图3是实施例1的电路框图。

图4是本实用新型的pcb板双面贴片夹具使用时pcb板横向位移的过程示意图。

图5是本实用新型的转动部及滑块的结构示意图。

图6是本实用新型的滑动轮及滑道的结构示意图。

图7是实施例2的电路框图。

图8是本实用新型的绝缘片偏离弹性金属块的过程示意图。

图中：1-底座；101-滑道；21-夹板；22-转动部；221-滑轨；231-螺栓组件的螺栓；232-螺栓组件的螺母；24-滑块；3-转动电机；31-转动电机安装座；311-滑动轮；32-传动轴；4-纵向电机；41-纵向电机安装座；42-转动电机的正转按钮；43-转动电机的反转按钮；51-弹性金属块；511-转轴；52-绝缘片；6-纵向丝杆；61-转动轴承；62-转动轴承安装座；71-第一开关；72-第二开关；8-电源；9-pcb板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1所示，本实施例的一种pcb板双面贴片夹具包括夹具、转动电机3、转动电机安装座31以及纵向电机4，将转动电机安装座31安装在底座1上，纵向电机4通过纵向电机安装座41安装在底座1上。

其中，如图2所示，夹具包括两个夹板21及转动部22，两个夹板通过螺栓组件可拆卸地连接，所述螺栓组件的螺栓231垂直与所述夹板设置，两个夹板均沿所述螺栓的平行方向滑动地设置在所述转动部上(如图5所示，夹板21通过滑块24滑动设置在转动部上，转动部22上对应滑块设置有滑轨221，滑块24可沿滑轨221沿所述螺栓的平行方向滑动。)，使得两个夹板的间距可根据pcb板的厚度进行调节，两个夹板用于夹持pcb板9。按照图1所示，所述夹具的数量为两组，其中一组夹具的两个夹板夹持pcb板的横向一侧，另一组夹具的两个夹板夹持pcb板的横向另一侧，然后两组夹具的两个夹板均通过螺栓组件连接固定，拧紧两组螺栓组件，使两组夹具分别夹紧在pcb板的两侧，图2给出了一组夹具的两个夹板21夹紧固定在pcb板9的一侧的示意图。

转动电机3的数量为两个，一个转动电机传动连接其中一组夹具的转动部，另一个转动电机传动连接另一组夹具的转动部；转动电机的传动轴32与对应的夹角的转动部固定连接，可使传动轴固定连接在转动部远离夹板的一侧上。贴片作业时，可先对pcb板的正面进行贴片处理，然后同时启动两个转动电机(可使一个转动电机的正转按钮42及另一个转动电机的反转按钮43串联第一开关71，再与电源8形成第一回路，如图3所示，这样闭合第一开关时，就可使两个转动电机同时运转)，会同步带动两个转动部反向转动，从而带动两组夹具同步转动，从而带动夹持在两组夹具之间的pcb板翻转，可通过转动电机正好带动pcb板翻转180度，便于对pcb板的背面进行贴片处理。

转动电机安装座31对应所述转动电机支撑设置在对应的转动电机的下方，一个转动电机对应设置一个转动电机安装座，转动电机安装座用于支撑转动电机，由于转动电机安装座纵向滑动地设置在所述底座上，因此，可通过移动转动电机安装座31而带动转动电机3、夹具及pcb板9纵向位移。

如图6所示，为了便于转动电机安装座纵向位移，可在所述转动电机安装座31的底部设置滑动轮311，在所述底座上对应滑动轮设有滑道101，滑动轮311可沿滑道101纵向滑动。

通过纵向电机4带动纵向丝杆6转动，可使纵向电机4传动连接纵向丝杆6，所述纵向丝杆依次匹配穿过两个转动电机安装座31，当纵向电机运转后，会带动纵向丝杆转动，从而带动两个转动电机安装座同步纵向位移，从而带动pcb板纵向位移至需要的地方。

为了更好地安装纵向丝杆，可使所述纵向丝杆穿过两个转动电机安装座的一端一体连接有柱体段，所述柱体段通过转动轴承61安装在所述底座的上方，对应转动轴承设有转动轴承安装座62，转动轴承安装座62安装在底座1上，这样就可使纵向丝杆转动地设置在底座上方，还可使纵向丝杆6转动良好。

所述夹板上对应所述螺栓组件均设有第一孔，所述第一孔设置在所述夹板的中部。两个夹板用于夹持pcb板，第一孔位于pcb板的外侧，如图1所示，螺栓组件用于拧紧固定两个夹板21而夹持固定pcb板，螺栓组件不会直接作用在pcb板，不会像传统的夹具将pcb板通过螺栓直接固定，翻转pcb板进行背面贴片作业时，需要拆卸该螺栓，直接作用在pcb板上的螺栓易损伤pcb板。本实用新型的夹具就不会存在上述情况而损伤pcb板。本实用新型的夹具方便调节pcb板且不易损伤pcb板。

可在pcb板与所述夹板之间设置弹性夹片，具体地，弹性夹片可选用为橡胶片，两个夹板夹紧pcb板时，保证夹紧的情况下，弹性夹片起到缓冲保护作用，不会损伤pcb板。

本实用新型的pcb板双面贴片夹具的使用过程如下：先按照图1及图2所示通过两组夹具将pcb板夹持固定，安装连接好夹具与对应的转动电机，按照上述的连接关系安装好纵向电机及纵向丝杆，移动贴片机使贴片机的操作端位于在pcb板的上方，先对pcb板的正面进行贴片作业，此过程中，可根据需要调节纵向电机使pcb板纵向位移至需要的地方，当需要横向位移pcb板时，可拧松两组夹具上的螺栓组件的螺母232，使pcb板可活动，然后使pcb板可活动横向位移至需要的地方(如图4所示)，这样就可对pcb板的正面的多个不同位置进行贴片作业；然后同时启动两个转动电机使两个转动电机同步反向运转，可使pcb板翻转180度，然后进行背面贴片作业，同理可对pcb板的背面的多个不同位置进行贴片作业。

实施例2：

本实施例与实施例1不同的是：pcb板双面贴片夹具还包括绝缘开关、第一开关71、第二开关72及电源8；其中，绝缘开关包括两个接触连接的弹性金属块51和两个成180度夹角的绝缘片52，仅当其中一个绝缘片完全插设在两个弹性金属块之间时，所述绝缘开关处于打开状态；上，安装时使两个绝缘片呈对称分布地设在所述传动轴32上，其中一个绝缘片完全插设在两个弹性金属块之间，绝缘开关的初始状态处于打开状态；当传动轴从0-180度转动过程中，绝缘开关因两个绝缘片52均未完全插设在两个接触连接的弹性金属块51之间，两个弹性金属块在弹性回复力的作用下重新呈接触连接的状态，绝缘开关处于闭合状态，当传动轴转动至180度时，至少有一个绝缘片转动至完全插设在两个接触连接的弹性金属块之间而使该绝缘开关再次处于打开状态。

电路连接关系如下：所述绝缘开关及所述第二开关72并联成并联电路，所述并联电路再串联其中一个转动电机的正转按钮42、另一个形转动电机的反转按钮43、所述第一开关71及所述电源8形成第二电路(如图7所示)。pcb板的正面完成贴片作业后，闭合第一开关及第二开关(第一开关及第二开关均为现有技术的常用开关，在此就不赘述)，两个转动电机与电源形成通路，带动两个转动电机3同步反向运转，当转动电机开始运转后，可打开第二开关，随着转动电机的运转，可带动传动轴转动，从而带动完全插设在两个弹性金属块之间的绝缘片52偏离两个弹性金属块51，会使两个弹性金属块在弹性回复力的作用下重新呈接触连接的状态，绝缘开关呈闭合状态，可使两个转动电机仍处于通路状态，第二开关的断开不会影响转动电机的通路状态，当传动轴转动至180度时，会使另一个绝缘片转动至完全插设在两个接触连接的弹性金属块之间而使该绝缘开关再次处于打开状态(安装时使传动轴两个绝缘片呈一体连接，两个绝缘片的呈线连接的中部设置转轴511，转轴与传动轴固定连接。这样传动轴转动至180度时，会正好带动另一个绝缘片转动至完全插设在两个接触连接的弹性金属块之间)；两个转动电机停止运转，可带动pcb板正好翻转180度，便于对pcb板的背面进行贴片作业。

在本实施例中，如图7所示，弹性金属块呈中空柱体结构，绝缘片沿两个中空弹性金属块呈线接触的延伸方向设置且所述绝缘片沿该延伸方向的长度等于两个中空弹性金属块呈线接触的长度。初始状态时，其中一个绝缘片完全插设在两个中空弹性金属块之间时，绝缘片可绝缘隔离两个中空弹性金属块，当传动轴带动绝缘片转动时，可使绝缘片偏离两个中空弹性金属块后，两个中空弹性金属块可在弹性回复力的作用下回复至重新呈线接触连接的状态(如图8所示)，使绝缘开关呈闭合状态。

总之，本实用新型的pcb板双面贴片夹具使用时，可先对pcb板的正面进行贴片作业，此过程中，可根据需要调节纵向电机使pcb板纵向位移至需要的地方，当需要横向位移pcb板时，可拧松两组夹具上的螺栓组件的螺母，使pcb板可活动，然后使pcb板可活动横向位移至需要的地方，这样就可对pcb板的正面的多个不同位置进行贴片作业；然后同时启动两个转动电机使两个转动电机同步反向运转，可使pcb板翻转180度，然后进行背面贴片作业，同理可对pcb板的背面的多个不同位置进行贴片作业。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。