波峰焊过焊治具的制作方法

本实用新型涉及一种电子生产设备，特别是涉及一种波峰焊过焊治具。

背景技术：

波峰焊是目前电子产品上锡的一种常见工艺。为了提高效率和保证品质，一般会使用过焊治具。目前常见的过焊治具有使用产品单一、治具易变形、不耐用、治具利用率低等问题，不适用于少量多样的生产形态；并且，现有的治具外形相对固定，如果pcb板外形变化，需要另外制作治具，通用性差。

传统的波峰焊过焊治具使用合成石或者玻纤板材料制作，长度超过350mm后使用10个循环左右，过焊治具使用一段时间后受热出现弯曲变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的波峰焊过焊治具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种波峰焊过焊治具，包括前臂、后臂、右臂、左臂、中间臂、蝴蝶螺丝螺母、弹簧压件旋钮；所述的前臂与后臂相对而设且相互平行，前臂与后臂的两端分别通过右臂和左臂连接，在前臂与后臂的中部顶部开设有滑槽，中间臂的两端滑接在前臂与后臂中部的滑槽内并可沿滑槽移动，中间臂的两端可通过蝴蝶螺丝螺母固定在前臂与后臂中部的滑槽内；所述的中间臂与右臂相对的一侧安装有一排弹簧压件旋钮，右臂与中间臂相对的一侧安装有一排弹簧压件旋钮。

所述的前臂由前顶板和前底板构成；所述的前顶板固定在前底板的顶面；所述的前底板采用合成石材料，前顶板采用玻纤板加固。

所述的后臂由后顶板和后底板构成；所述的后顶板固定在后底板的顶面；所述的后底板采用合成石材料，后顶板采用玻纤板加固。

所述的右臂由右顶板和右底板构成；所述的右顶板固定在右底板的顶面；所述的右底板采用合成石材料，右顶板采用玻纤板加固，顶部使用l型铝合金板加固。

所述的左臂由左顶板和左底板构成；所述的左顶板固定在左底板的顶面；所述的左底板采用合成石材料，左顶板采用玻纤板加固，顶部使用l型铝合金板加固。

所述的中臂由中顶板和中底板构成；所述的中顶板固定在中底板的顶面；所述的中底板采用合成石材料，中顶板采用玻纤板加固，顶部使用l型铝合金板加固。

采用上述方案后，本实用新型具有以下优点：

1.适用机种多：

（1）本实用新型过焊治具总长较长，可达600mm。本实用新型是一种波峰焊过焊治具。本实用新型过焊治具增加特殊的机构后，总长能做到600mm，长时间使用不变形。总长600mm有以下2个特点：通用性更强：最大可容纳长度550mm的pcb板。工程师设计pcb板的灵活性更高。而且效率更高：长度变长，相同长度的流水线需要周转的治具数量变少，员工取放的频率就跟着降低，减少取放动作，提高效率。

（2）本实用新型过焊治具宽度可调节。本实用新型过焊治具中间臂可左右移动，宽度55mm-160mm之间的pcb板都适用该治具。治具前后臂设有滑槽。中臂可在滑槽上移动，调节到合适宽度后，通过中间臂两端的蝶形螺丝螺母旋紧固定。

2.使用寿命长

由于本实用新型的基材边框采用合成石材料，前臂和后臂在合成石基材上增加玻纤板加固，左臂、右臂和中间臂在合成石基材上增加l型铝合金材料加固，增加这些机构后，治具使用寿命大大延长，使用多年都不易发生明显变形。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是本实用新型前臂的正视图；

图4是本实用新型后臂的正视图；

图5是本实用新型弹簧压件旋钮的轴测图；

图6是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型是一种波峰焊过焊治具，包括前臂1、后臂2、右臂3、左臂4、中间臂5、蝴蝶螺丝螺母6、弹簧压件旋钮7。

所述的前臂1与后臂2相对而设且相互平行，前臂1与后臂2的两端分别通过右臂3和左臂4连接，在前臂1与后臂2的中部顶部开设有滑槽11、21，中间臂5的两端滑接在前臂1与后臂2中部的滑槽11、21内并可沿滑槽11、21移动，中间臂5的两端可通过蝴蝶螺丝螺母6固定在前臂1与后臂2中部的滑槽11、21内；所述的中间臂5与右臂3相对的一侧安装有一排弹簧压件旋钮7（如图5所示），右臂3与中间臂5相对的一侧安装有一排弹簧压件旋钮7。

所述的前臂1由前顶板12和前底板13构成；所述的前顶板12固定在前底板13的顶面；所述的前底板13采用合成石材料，前顶板12采用玻纤板加固。

所述的后臂2由后顶板22和后底板23构成；所述的后顶板22固定在后底板23的顶面；所述的后底板23采用合成石材料，后顶板22采用玻纤板加固。

所述的右臂3由右顶板32和右底板33构成；所述的右顶板32固定在右底板33的顶面；所述的右底板33采用合成石材料，右顶板32采用玻纤板加固，顶部使用l型铝合金板34加固。

所述的左臂4由左顶板42和左底板43构成；所述的左顶板42固定在左底板43的顶面；所述的左底板43采用合成石材料，左顶板42采用玻纤板加固，顶部使用l型铝合金板44加固。

所述的中臂5由中顶板51和中底板52构成；所述的中顶板51固定在中底板52的顶面；所述的中底板52采用合成石材料，中顶板51采用玻纤板加固，顶部使用l型铝合金板53加固。

本实用新型的工作原理：

如图6所示，本实用新型可根据实际生产的pcb板10尺寸调节好宽度后，旋紧蝴蝶螺丝螺母6固定。治具上装有筛选螺丝8，当多条流水线同时作业时，不同流水线使用的治具上的筛选螺丝8位置是不一样的，为后道的治具回收投放系统提供识别标准，系统通过识别治具上筛选螺丝8的位置，把治具送到对应的流水线上去。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。