一种印制线路板塞孔装置的制作方法

本实用新型涉及印制线路板技术领域，具体为一种印制线路板塞孔装置。

背景技术：

线路板又称之为电路板，其是电子用具中不可缺少的一种零部件，便于电子用具内部线路的排布和整理，一般来说在线路板印制加工的过程中会经过多重步骤，而为了后续能够更好的加工都需要对线路板进行塞孔操作，但是现在大多数的印制线路板的塞孔装置功能单一，仅仅依靠刮刀并不能够对线路板的表面进行预先清理，同时在塞孔完成后也不能够对孔起到压实的作用，从而很容易导致气泡的出现，而很多的塞孔装置在刮刀运行的过程中也不能够对线路板进行限定，线路板容易出现偏移的情况。针对上述问题，在原有印制线路板塞孔装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印制线路板塞孔装置，解决了现在大多数的印制线路板的塞孔装置功能单一，仅仅依靠刮刀并不能够对线路板的表面进行预先清理，同时在塞孔完成后也不能够对孔起到压实的作用，从而很容易导致气泡的出现，而很多的塞孔装置在刮刀运行的过程中也不能够对线路板进行限定，线路板容易出现偏移的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制线路板塞孔装置，包括外框架、连接立杆、刮刀、支撑座和转轴，所述外框架的上表面右侧焊接有竖杆，且竖杆上贯穿连接有横杆，所述连接立杆对称焊接在横杆的两端，且连接立杆贯穿外框架的顶部与安装块螺栓连接，所述安装块与过渡架的顶部焊接固定，且相对的过渡架上分别安装有第一滚筒和第二滚筒，所述刮刀设置在第一滚筒和第二滚筒之间，且刮刀的顶部通过第一连接轴与外框架的内侧表面相互连接，所述支撑座的内部通过穿行槽与外框架的下方贯穿连接，且穿行槽上方预留的滑槽与滑块相互连接，所述滑块安装在外框架的下方上表面，且外框架的下方下表面固定有凸块，所述转轴的外侧焊接有齿轮，且其两者均设置在支撑座的内部下方左侧，并且转轴的一端转动安装在伺服电机上，所述外框架的下方左侧壁通过第二连接轴与限位杆相互连接，且限位杆的右侧下端通过第三连接轴与定位轮相互连接。

优选的，所述外框架的纵截面呈倒的“u”状结构，且外框架与连接立杆滑动连接，并且连接立杆与横杆组成“n”形状，同时横杆与竖杆滑动连接。

优选的，所述第一滚筒与第二滚筒的大小相同，且其两者的下端面处于同一水平线位置，并且第一滚筒位于第二滚筒的左侧。

优选的，所述刮刀通过第一连接轴与外框架转动连接，且刮刀的下端面与第一滚筒和第二滚筒的下端面均处于同一水平线位置。

优选的，所述穿行槽的下端面低于凸块的下端面，且凸块等间距焊接在外框架的下方表面，并且外框架通过凸块与齿轮啮合连接。

优选的，所述滑槽与穿行槽相互连通，且滑槽和齿轮的位置在外框架的内部上下相对应，并且滑槽通过滑块与外框架滑动连接。

优选的，所述限位杆通过第二连接轴与外框架的内侧壁转动连接，且外框架的内侧共设置有2个限位杆，并且限位杆通过第三连接轴与定位轮转动连接，同时限位杆的长度大于支撑座长度的二分之一。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种印制线路板塞孔装置。具备以下有益效果：

(1)、该印制线路板塞孔装置，通过相对设置的第一滚筒和第二滚筒的设置，并且第一滚筒位于刮刀和第二滚筒的左侧，当该装置在对线路板进行塞孔操作时，从右向左移动的外框架则能够使得第一滚筒上的刷毛先对线路板的表面进行刷除清理，之后刮刀再进行刮平操作，最后的第二滚筒则能够在移动时转动着对刮刀的刮平区域进行进一步的压实操作，此种的流程设置能够使得线路板表面的洁净度更好，并且也能够将胶体等压实限定在孔中，降低气泡出现的可能性。

(2)、该印制线路板塞孔装置，通过转动的限位杆的设置，限位杆能够根据线路板的大小进行位置调节，使得限位杆能够位于线路板上方表面合适的位置，之后再转动调节定位轮，使得定位轮与线路板的表面相互垂直后，外框架在移动的过程中，限位杆不仅能够随之移动，还能够在移动时对线路板进行限定，避免刮刀和滚筒在操作的过程中使得线路板的位置发生移动，保证了线路板位置的准确性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型支撑座左侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型限位杆右端局部结构示意图；

图4为本实用新型外框架右侧面局部结构示意图；

图5为本实用新型滚筒侧面结构示意图。

图中：1、外框架；2、竖杆；3、横杆；4、连接立杆；5、安装块；6、过渡架；7、第一滚筒；8、第二滚筒；9、刮刀；10、第一连接轴；11、支撑座；12、穿行槽；13、滑槽；14、滑块；15、凸块；16、转轴；17、齿轮；18、伺服电机；19、限位杆；20、第二连接轴；21、第三连接轴；22、定位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印制线路板塞孔装置，包括外框架1、竖杆2、横杆3、连接立杆4、安装块5、过渡架6、第一滚筒7、第二滚筒8、刮刀9、第一连接轴10、支撑座11、穿行槽12、滑槽13、滑块14、凸块15、转轴16、齿轮17、伺服电机18、限位杆19、第二连接轴20、第三连接轴21和定位轮22，外框架1的上表面右侧焊接有竖杆2，且竖杆2上贯穿连接有横杆3，连接立杆4对称焊接在横杆3的两端，且连接立杆4贯穿外框架1的顶部与安装块5螺栓连接，安装块5与过渡架6的顶部焊接固定，且相对的过渡架6上分别安装有第一滚筒7和第二滚筒8，刮刀9设置在第一滚筒7和第二滚筒8之间，且刮刀9的顶部通过第一连接轴10与外框架1的内侧表面相互连接，支撑座11的内部通过穿行槽12与外框架1的下方贯穿连接，且穿行槽12上方预留的滑槽13与滑块14相互连接，滑块14安装在外框架1的下方上表面，且外框架1的下方下表面固定有凸块15，转轴16的外侧焊接有齿轮17，且其两者均设置在支撑座11的内部下方左侧，并且转轴16的一端转动安装在伺服电机18上，外框架1的下方左侧壁通过第二连接轴20与限位杆19相互连接，且限位杆19的右侧下端通过第三连接轴21与定位轮22相互连接；

外框架1的纵截面呈倒的“u”状结构，且外框架1与连接立杆4滑动连接，并且连接立杆4与横杆3组成“n”形状，同时横杆3与竖杆2滑动连接，便于统一的对滚筒的位置进行调节，降低偏差；

第一滚筒7与第二滚筒8的大小相同，且其两者的下端面处于同一水平线位置，并且第一滚筒7位于第二滚筒8的左侧，使得该装置具有了清洁和压实的功能；

刮刀9通过第一连接轴10与外框架1转动连接，且刮刀9的下端面与第一滚筒7和第二滚筒8的下端面均处于同一水平线位置，便于调节刮刀9的角度，使其更好的与线路板相贴合；

穿行槽12的下端面低于凸块15的下端面，且凸块15等间距焊接在外框架1的下方表面，并且外框架1通过凸块15与齿轮17啮合连接，便于转动的齿轮17带动外框架1移动；

滑槽13与穿行槽12相互连通，且滑槽13和齿轮17的位置在外框架1的内部上下相对应，并且滑槽13通过滑块14与外框架1滑动连接，此种设置使得外框架1移动的过程中稳定性更好；

限位杆19通过第二连接轴20与外框架1的内侧壁转动连接，且外框架1的内侧共设置有2个限位杆19，并且限位杆19通过第三连接轴21与定位轮22转动连接，同时限位杆19的长度大于支撑座11长度的二分之一，限位杆19起到了限定维持线路板位置的作用。

使用时，将线路板放置在支撑座11的上表面，然后通过第一连接轴10转动调节刮刀9的角度，使得刮刀9的下端面能与线路板的表面的相互贴合，之后再向下滑动横杆3，从而带动着连接立杆4和过渡架6以及滚筒一起向下移动，直至两个滚筒的表面能够与线路板的表面相互贴合即可；

接下来转动调节限位杆19的位置，使得限位杆19在通过第二连接轴20转动后能够位于线路板上方合适的位置方便对其进行限定即可，然后再将定位轮22也通过第三连接轴21与限位杆19进行转动调节角度，使得定位轮22垂直贴合在线路板的上表面；

之后连接电源打开伺服电机18，使得通过转轴16转动的齿轮17能够与凸块15啮合传动，从而带动着外框架1通过滑块14在滑槽13中从右至左的滑动，与此同时与线路板贴合的滚筒、刮刀9以及定位轮22均一起从右至左的开始移动，定位轮22与线路板的表面贴合对其限定并随着外框架1滑动，与此同时，第一滚筒7上的刷毛先对线路板的表面进行刷除清理，之后刮刀9再进行刮平操作，最后的第二滚筒8则能够在移动时转动着对刮刀9的刮平区域进行进一步的压实操作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该印制线路板塞孔装置，通过相对设置的第一滚筒7和第二滚筒8的设置，并且第一滚筒7位于刮刀9和第二滚筒8的左侧，当该装置在对线路板进行塞孔操作时，从右向左移动的外框架1则能够使得第一滚筒7上的刷毛先对线路板的表面进行刷除清理，之后刮刀9再进行刮平操作，最后的第二滚筒8则能够在移动时转动着对刮刀9的刮平区域进行进一步的压实操作，此种的流程设置能够使得线路板表面的洁净度更好，并且也能够将胶体等压实限定在孔中，降低气泡出现的可能性，而通过转动的限位杆19的设置，限位杆19能够根据线路板的大小进行位置调节，使得限位杆19能够位于线路板上方表面合适的位置，之后再转动调节定位轮22，使得定位轮22与线路板的表面相互垂直后，外框架1在移动的过程中，限位杆19不仅能够随之移动，还能够在移动时对线路板进行限定，避免刮刀9和滚筒在操作的过程中使得线路板的位置发生移动，保证了线路板位置的准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。