一种柔性线路板加工用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种柔性线路板加工用焊接装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板

现有的电路板焊接装置一般是通过精密焊接仪器对电路板进行焊接操作，但是对于这类仪器来说，焊接出现的焊渣没法清理，如果附着在电路板个元件表面会影响电路板的使用，同时现有的电路板焊接时的固定装置一般是通过螺栓固定，拆装十分的不方便，因此，我们提出了一种柔性线路板加工用焊接装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性线路板加工用焊接装置，具备便于拆装和便于清洁等优点，解决了现有电路板拆装不便和没有相应的焊渣处理装置的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔性线路板加工用焊接装置，包括清理装置和卡接装置，所述卡接装置位于清理装置的一侧。

所述清理装置包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支脚，所述工作台的中心处开设有开口，所述开口的内部固定安装有滤网，所述工作台的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部且位于支柱靠近正面的一侧固定连接有焊接头，所述顶板的底部且位于焊接头的左右两侧活动连接有风机，所述风机的一侧固定连接有拉绳，所述顶板的顶部活动安装有转盘，所述工作台的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一卡块，所述第一卡块的顶部活动连接有收集盒。

所述卡接装置包括固定块，所述固定块的顶部从右往左依次开设有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽的顶部放置有电路板，所述第二开槽的内部上活动安装有转动轴，所述转动轴的顶部表面固定连接有第一卡杆，所述转动轴靠近第一开槽的一侧固定连接有第二卡杆，所述固定块的顶部固定连接有顶块，所述顶块的左侧固定连接有第二卡块，所述第二开槽的正反两侧内壁上固定安装有弧形槽，所述弧形槽的内部活动安装有伸缩弹簧。

进一步的，所述第一卡杆与第二卡杆互相垂直。

进一步的，所述弧形槽的圆心与转动轴的圆心位于同一位置。

进一步的，所述伸缩弹簧的两端分别于第二开槽的一侧内壁和第一卡杆的一侧活动连接。

进一步的，所述风机通过活动轴和连接杆与顶板的底部活动连接。

进一步的，所述转盘的表面和风机靠近焊接头的一侧固定安装有连接块，且拉绳位于两连接块之间。

本实用新型的有益效果是：

1、该柔性线路板加工用焊接装置，通过固定块、第一开槽、第二开槽、电路板、转动轴、第一卡杆、第二卡杆、弧形槽、伸缩弹簧、顶块和第二卡块的联合设置，当需要进行电路板的焊接操作时，用手将第二卡块向远离第一卡杆的一侧拨动，使第二卡块与第一卡杆不再卡接，在伸缩弹簧的作用下，第一卡杆、第二卡杆和转动轴逆时针转动，将电路板放置在第一开槽的底部内壁上，再将第一卡杆和第二卡杆顺时针转动，使第一卡杆与第二卡块卡接，由于第一卡杆和第二卡杆始终垂直，第二卡杆使电路板被卡接固定，提高了该装置的实用性。

2、该柔性线路板加工用焊接装置，通过工作台、支脚、开口、滤网、支柱、顶板、焊接头、风机、转盘、拉绳、滑槽、滑块、第一卡块和收集盒的联合设置，当需要清理焊接过程中产生的焊渣时，启动风机，通过用手转动转盘，使风机的朝向改变，使电路板表面的焊渣清理的更加完全，吹起的焊渣掉落在收集盒内部，通过移动滑块和第一卡块的位置，将收集盒取下并将焊渣处理，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理装置示意图；

图3为本实用新型结构a处放大图；

图4为本实用新型卡接装置示意图；

图5为本实用新型固定块处俯视图。

附图标记说明：1清理装置、101工作台、102支脚、103开口、104滤网、105支柱、106顶板、107焊接头、108风机、109转盘、110拉绳、111滑槽、112滑块、113第一卡块、114收集盒、2卡接装置、201固定块、202第一开槽、203第二开槽、204电路板、205转动轴、206第一卡杆、207第二卡杆、208弧形槽、209伸缩弹簧、210顶块、211第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，一种柔性线路板加工用焊接装置，包括清理装置1和卡接装置2，卡接装置2位于清理装置1的一侧。

清理装置1包括工作台101，工作台101的底部固定连接有支脚102，工作台101的中心处开设有开口103，开口103的内部固定安装有滤网104，工作台101的顶部固定连接有支柱105，支柱105的顶部固定连接有顶板106，顶板106的底部且位于支柱105靠近正面的一侧固定连接有焊接头107，顶板106的底部且位于焊接头107的左右两侧活动连接有风机108，风机108通过活动轴和连接杆与顶板106的底部活动连接，风机108的一侧固定连接有拉绳110，转盘109的表面和风机108靠近焊接头107的一侧固定安装有连接块，且拉绳110位于两连接块之间，顶板106的顶部活动安装有转盘109，工作台101的底部开设有滑槽111，滑槽111的内部活动连接有滑块112，滑块112的底部固定连接有第一卡块113，第一卡块113的顶部活动连接有收集盒114。

卡接装置2包括固定块201，固定块201的顶部从右往左依次开设有第一开槽202和第二开槽203，第一开槽202的顶部放置有电路板204，第二开槽203的内部上活动安装有转动轴205，转动轴205的顶部表面固定连接有第一卡杆206，转动轴205靠近第一开槽202的一侧固定连接有第二卡杆207，第一卡杆206与第二卡杆207互相垂直，固定块201的顶部固定连接有顶块210，顶块210的左侧固定连接有第二卡块211，第二开槽203的正反两侧内壁上固定安装有弧形槽208，弧形槽208的圆心与转动轴205的圆心位于同一位置，弧形槽208的内部活动安装有伸缩弹簧209，伸缩弹簧209的两端分别于第二开槽203的一侧内壁和第一卡杆206的一侧活动连接。

在使用时，当需要进行电路板204的焊接操作时，用手将第二卡块211向远离第一卡杆206的一侧拨动，使第二卡块211与第一卡杆206不再卡接，在伸缩弹簧209的作用下，第一卡杆206、第二卡杆207和转动轴205逆时针转动，将电路板204放置在第一开槽202的底部内壁上，再将第一卡杆206和第二卡杆207顺时针转动，使第一卡杆206与第二卡块207卡接，由于第一卡杆206和第二卡杆207始终垂直，第二卡杆207使电路板204被卡接固定，当需要清理焊接过程中产生的焊渣时，启动风机108，通过用手转动转盘109，使风机108的朝向改变，使电路板204表面的焊渣清理的更加完全，吹起的焊渣掉落在收集盒114内部，通过移动滑块112和第一卡块113的位置，将收集盒114取下并将焊渣处理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。