一种模组用电磁屏蔽装置的制作方法

本实用新型涉及电子元器件技术领域，特别涉及一种模组用电磁屏蔽装置。

背景技术：

电磁干扰，简称emi，是指电磁波与电子元件作用后而产生的干扰现象，有传导干扰和辐射干扰两种。传导干扰是指通过导电介质把一个电网络上的信号耦合(干扰)到另一个电网络。辐射干扰是指干扰源通过空间把其信号耦合(干扰)到另一个电网络，在高速pcb及系统设计中，高频信号线、集成电路的引脚、各类接插件等都可能成为具有天线特性的辐射干扰源，能发射电磁波并影响其他系统或本系统内其他子系统的正常工作。

电磁抗扰度性能，简称ems，即处在一定环境中的设各或系统正常运行时，设各或系统能承受各种类型的电磁能量干扰，是指设备受电磁干扰的敏感程度，越敏感的设备，越容易受到干扰，这种电磁能量干扰主要有：静电放电、电源端口的电快速瞬变脉冲群、信号线、控制线端口的电快速瞬变脉冲群、从空间传递给产品壳体的电磁辐射、电源端口传入的传导干扰和电源端口的电压跌落与中断。

现阶段，缺少专门的防护装置对模组进行保护，模组中各个元器件对外部电路系统来讲，可作为一个辐射干扰源，干扰外部电路的工作，同时，可能还会受到外部电路系统的干扰，因此，有必要设计一种可以在一定程度上对模组进行屏蔽的防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模组用电磁屏蔽装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括盖板和与所述盖板活动连接的底板，所述盖板与所述底板的内部均具有屏蔽层结构，所述底板上表面的四角处设有限位装置。

优选的，所述屏蔽层结构分别由电解铜层、合金层与铸铁层组成，所述铸铁层处在所述电解铜层与所述合金层之间。

优选的，所述限位装置有限位板与金属网构成，所述限位板通过所述金属网连接在所述底板的上表面，所述限位板上表面的中央位置设有限位凹槽。

优选的，所述盖板下表面的四角处固定设有限位凸起，所述限位凸起与所述限位凹槽相配合。

优选的，四个所述限位板相对的拐角处开设矩形的限位缺口。

优选的，所述限位凹槽的内壁铺设有橡胶层。

本实用新型的技术效果和优点：

首先，盖板与所述底板的内部均具有屏蔽层结构，此种屏蔽层结构由电解铜层、合金层与铸铁层组成，厚度适中，对电磁辐射可以起到一定的屏蔽效果；

其次，限位装置由限位板与金属网构成，金属网将限位板连接在底板四角处的表面上，在对模组进行限位的同时，底板上形成的十字形空间可以用于导线的伸出和散热，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型底板的结构示意图。

图3为本实用新型盖板的结构示意图。

图4为本实用新型底板的剖视图。

图5为本实用新型盖板的剖视图。

图6为本实用新型图4的局部视图。

图中：1、盖板；2、底板；3、屏蔽层结构；301、电解铜层；302、合金层；303、铸铁层；4、限位装置；401、限位板；4011、限位凹槽；402、金属网；5、限位缺口；6、限位凸起；7、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种模组用电磁屏蔽装置，包括盖板1和与盖板1活动连接的底板2，盖板1与底板2的内部均具有屏蔽层结构3，底板2上表面的四角处设有限位装置4。

如图4-5所示，屏蔽层结构3分别由电解铜层301、合金层302与铸铁层303组成，铸铁层303处在电解铜层301与合金层302之间，此处的铸铁层303处在中层的位置，电解铜层301与合金层302分别处在铸铁层303的两侧，没有顺序区分。

如图2和6所示，四个限位装置4围城的区域形成了十字形的限位空腔，可以对模组进行限位，限位装置4有限位板401与金属网402构成，限位板401通过金属网402连接在底板2的上表面，限位板401底部四周通过金属网402连接在底板2的上表面，这里的金属网402围城的空腔，一方面可以起到电磁屏蔽的作用，另一方面便于空气的流通，有利于模组上的元器件的散热，限位板401上表面的中央位置设有限位凹槽4011，限位凹槽的内壁铺设有橡胶层7，当限位凸起6插接在限位凹槽4011内时，橡胶层7具有一定的摩擦力，使得限位凸起6固定更加牢靠，结构简单，固定可靠。

如图3所示，四个限位板401相对的拐角处开设矩形的限位缺口5，限位缺口5内侧形成的矩形空腔可以对模组进行限位，增加了适用形状的模组类型，盖板1下表面的四角处固定设有限位凸起6，限位凸起6可以活动地插接在限位凹槽4011内，便于固定和打开。

本实用工作原理：

将模组放置在底板2上，再将盖板1上的限位凸起6插接在限位凹槽4011内，模组上相连接的导线，可以排列在限位装置4组成的十字形空腔内，布线方便有序，在拆卸时，只需要将盖板1从底板2上拔出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。