一种电路板阻焊钉床的制作方法

本实用新型涉及电路板印刷技术领域，尤其是涉及一种电路板阻焊钉床。

背景技术：

电路板上只有要连接组件的指定区域才能接收焊料，而其余部分则用阻焊剂覆盖，这样可以防止焊料进入电路的其余部分，从而减少焊桥短路的可能性。在进行阻焊剂印刷时一般采用钉床对电路板进行支撑。

中国实用新型专利申请公告号cn201499379u公开了“电路板双面阻焊印刷的支撑结构”，包括电路板、工作平台、顶针及在电路板上方所安装的其间安装有网绢的印刷机支架，在网绢上方设置有刷头，电路板与工作平台通过定位销平行间隔安装，在电路板与工作平台之间的间隔内设置有顶针，该顶针由顶针座及安装在顶针座上表面的顶针头构成，在电路板与工作平台之间通过定位销平行安装有一底板，该底板上制有与顶针头配合套穿的通孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其通过顶针对电路板进行支撑，然后定位销对电路板进行定位，顶针和定位销在底板上的位置是固定的，只能对同一规格的电路板进行支撑和定位，无法满足不同规格电路板的支撑和定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电路板阻焊钉床，其能对不同规格的电路板进行支撑和定位。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电路板阻焊钉床，包括工作台，所述工作台上固定有底板，所述底板远离工作台的侧面均匀设置有定位槽，所述定位槽内卡接有顶针和定位件，所述定位件上设有用于夹持电路板边框的夹具。

通过采用上述技术方案，顶针抵接在电路板的下表面，顶针用于支撑电路板，夹具夹持电路板的边框，定位件对电路板进行定位，通过顶针和定位件卡接在不同的定位槽上，实现对不同规格的电路板进行支撑和定位，其结构简单，实用性强。电路板制成后边框部分会被裁掉，夹具夹持电路板边框的部分不会影响电路板阻焊剂的印刷。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括安装座、连接杆、连接筒和调节杆，所述安装座的底部设有定位块，所述定位块和定位槽卡接，所述连接杆固定在安装座的顶面，所述连接筒固定在连接杆上远离安装座的一端，所述调节杆和连接筒螺纹连接，所述夹具转动连接在调节杆的一端。

通过采用上述技术方案，定位块卡接在定位槽上给定位件提供支撑，旋转调节杆，调整调节杆有夹具端的伸出长度，定位件在相同的位置上可以对尺寸差别小的不同电路板进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述夹具包括l型板和活动板，所述l型板上设有滑槽，所述活动板上设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，活动板和l型板间形成有夹口，l型板远离夹口的侧面设有连接座，所述连接座和调节杆转动连接。

通过采用上述技术方案，顶针顶住电路板的下表面，夹口夹住电路板的变框，手轻按电路板的边框，旋转调节杆，使l型板抵紧电路板边框，使得电路板的位置固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧的一端和滑槽的内壁固定连接，另一端和滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，活动板在l型板上滑动，可夹持不同厚度的电路板，弹簧的弹力使活动板抵紧电路板的上表面，夹持得更稳。

本实用新型进一步设置为：所述连接座上设有凹槽，所述调节杆伸进凹槽的端部设有凸块，所述凸块和凹槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，凸块和凹槽的内壁抵接，调节杆可在连接座上转动并带动连接座往调节杆长度方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述安装座底部的定位块有两块，两块所述定位块对称设置在安装座的底部上，两块定位块间的距离为相邻定位槽距离的整数倍。

通过采用上述技术方案，两块定位块卡接在定位槽上，提供两个支撑点，使得定位件固定在底板上更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设有加强筋板，所述加强筋板和安装座、连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，增强安装座和连接杆之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆远离夹具的一端设有旋转手轮。

通过采用上述技术方案，方便转动调节杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过顶针和定位件卡接在不同的定位槽上，实现对不同规格的电路板进行支撑和定位，其结构简单，实用性强。弹簧的弹力使活动板抵紧电路板的上表面，滑动活动板可改变夹口的大小，进而可夹持不同厚度的电路板。

附图说明

图1是电路板阻焊钉床的结构示意图；

图2是定位件和夹具的剖面图；

图3是顶针的剖面图。

图中：1、工作台；2、底板；21、定位槽；3、顶针；31、卡接部；32、支撑部；4、定位件；41、安装座；42、连接杆；43、连接筒；44、调节杆；45、定位块；46、加强筋板；5、旋转手轮；6、凸块；7、夹具；71、l型板；72、活动板；73、滑槽；74、滑块；75、弹簧；76、连接座；77、凹槽；8、夹口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电路板阻焊钉床，包括工作台1，工作台1上固定有底板2，底板2远离工作台1的侧面均匀设置有定位槽21，定位槽21内卡接有顶针3和定位件4。

参照图1和图3，顶针3呈矩形陈列在底板2上，顶针3包括卡接部31和支撑部32，卡接部31配合卡接在定位槽21内，卡接部31的直径大于支撑部32的直径，支撑部32用于抵接支撑电路板，支撑部32远离卡接部31的端部呈锥形。

参考图1和图2，定位件4有四个，两两相对放置在底板2上，定位件4包括安装座41、连接杆42、连接筒43和调节杆44，安装座41的底部设有定位块45，定位块45有两块，两块定位块45对称设置在安装座41的底部上，两块定位块45间的距离为相邻定位槽21距离的整数倍，定位块45和定位槽21卡接。

连接杆42垂直固定在安装座41的顶面，连接杆42的两侧设置有加强筋板46，加强筋板46为直角三角形板，三角形板的直角边分别和连接杆42、安装座41固定连接。连接筒43固定在连接杆42远离安装座41的一端上，连接筒43和安装座41平行设置，连接筒43的内壁设置有内螺纹。调节杆44的外壁上有外螺纹，调节杆44和连接筒43螺纹连接，调节杆44的一端设置有旋转手轮5，另一端设置有凸块6，凸块6上转动连接有夹具7。

夹具7包括l型板71和活动板72，l型板71上设置有滑槽73，活动板72上设置有滑块74，滑块74和滑槽73滑动连接。滑槽73内设置有弹簧75，弹簧75的一端和滑槽73的内壁固定连接，另一端和滑块74固定连接，弹簧75垂直安装座41放置，弹簧75有两道，两道弹簧75分别位于滑块74的两端，弹簧75的弹力使滑块74向安装座41方向滑动。活动板72和l型板71间形成有夹口8，夹口8的底部和顶针3的顶部位于同一水平面上，l型板71远离夹口8的侧面固定有连接座76，连接座76远离夹口8的侧面上设置有凹槽77，凹槽77和凸块6滑动连接。

本实施例的实施原理为：根据电路板的规格，将顶针3和定位件4卡紧在相应的定位槽21上，电路板放置在顶针3上，顶针3的顶部抵接电路板的下表面，滑动向上滑动活动板72，弹簧75被压缩，夹口8打开，电路板的边框放进夹口8内，松开活动板72，弹簧75的弹力使活动板72抵紧电路板的边框，夹口8夹紧电路板的边框，手轻压电路板，然后通过旋转手轮5转动调节杆44，使l型板71向电路板方向移动，直到l型板71抵紧电路板，电路板的支撑和定位完毕，再对电路板进行阻焊剂的印刷。通过顶针3和定位件4卡接在不同的定位槽21上，实现对不同规格的电路板进行支撑和定位，其结构简单，实用性强。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。