一种工业仪表散热防爆装置的制作方法

文档序号:20186347发布日期:2020-03-27 14:55阅读:117来源:国知局
一种工业仪表散热防爆装置的制作方法

本实用新型涉及仪表防爆技术领域,具体涉及一种工业仪表散热防爆装置。



背景技术:

现有技术中能在具有爆炸性混合物的环境中安全使用的电动仪表,这类仪表在设计制造时就采取了一定的安全技术措施,能保证在石油、化工等有爆炸危险的场所安全供电、用电、检测和控制。

一般电动仪表在正常运行或事故状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,并具有一定的能量,成为点燃爆炸危险环境中易燃气体混合物的火源。爆炸性气体混合物的爆炸必须具有两个条件:一定的气体浓度和足够的火花能量。电气设备中采取的安全措施无非是使这两个条件不同时存在。根据这个原则形成的电气设备防爆类型有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型和无火花型。中国国家标准规定,防爆的电气设备分为ⅰ、ⅱ两类。ⅰ类为煤矿井下用防爆电气设备;ⅱ类为工厂用防爆电气设备。ⅱ类防爆电气设备主要用于有爆炸性危险的厂房,如石油开采、石油炼制、输油系统、化工等具有各种爆炸性气体的厂房。

对于一些粉尘较多的厂房,一般采用降低工业仪表表面温度的方法进行防爆,该方式降低了工业仪表的表面温度,不会使空气中的粉尘因达到燃点而发生爆炸,所以,提出一种工业仪表散热防爆装置。



技术实现要素:

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种工业仪表散热防爆装置。

为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:

一种工业仪表散热防爆装置,包括表体,所述表体的后侧壁固定连接有多个散热片,所述表体的后侧壁固定连接有四个固定脚,所述表体的后侧壁固定连接有冷液箱,所述冷液箱的内侧壁固定连接有液泵,所述液泵的输出端贯通连接循环管的一端,所述循环管的另一端呈s形穿过多个散热片后贯通插接在冷液箱的侧壁上,所述冷液箱的外侧壁固定连接有安装板,所述安装板上开设有两个对称的安装孔,所述安装孔的侧壁通过安装杆固定连接有散热扇。

优选的,所述散热扇包括电机,所述电机的侧壁与安装杆固定连接,所述电机的输出端固定连接有扇叶,所述液泵、电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选的,多个所述散热片分两组等距排布在表体的后侧壁上,两组所述散热片对称设置。

优选的,所述冷液箱上开设有加水口并附带有盖子。

优选的,所述循环管包括导液管和散热管,所述导液管与液泵的输出端贯通连接,所述散热管的一端与导液管贯通连接,所述散热管的另一端呈s形穿过多个散热片。

优选的,两个所述安装孔内的安装杆共有六个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过加入冷液箱、液泵和循环管等结构,以液冷的形式将散热片的温度带走并分散,使得散热片整体的温度更加均匀,避免了局部温度过高的问题。

2、通过加入安装板、散热扇和安装杆等结构,通过风冷的形式将循环管和散热片上的温度带走,降低循环管和散热片的整体温度,起到了整体降温的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型后视结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图;

图4为本实用新型部分结构放大图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-表体、2-散热片、3-固定脚、4-冷液箱、5-液泵、6-循环管、7-安装板、8-散热扇、81-电机、82-扇叶、9-安装杆。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4,本实用新型一种工业仪表散热防爆装置,包括表体1,表体1的后侧壁固定连接有多个散热片2,表体1的后侧壁固定连接有四个固定脚3,表体1的后侧壁固定连接有冷液箱4,冷液箱4的内侧壁固定连接有液泵5,液泵5的输出端贯通连接循环管6的一端,循环管6的另一端呈s形穿过多个散热片2后贯通插接在冷液箱4的侧壁上,冷液箱4的外侧壁固定连接有安装板7,安装板7上开设有两个对称的安装孔,安装孔的侧壁通过安装杆9固定连接有散热扇8,该结构以液冷的形式将散热片2的温度带走并分散,使得散热片2整体的温度更加均匀,避免了局部温度过高的问题。

散热扇8包括电机81,电机81的侧壁与安装杆9固定连接,电机81的输出端固定连接有扇叶82,液泵5、电机81、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路,该结构通过风冷的形式将循环6管和散热片2上的温度带走,降低循环管6和散热片2的整体温度,起到了整体降温的作用。

其中,多个散热片2分两组等距排布在表体1的后侧壁上,两组散热片2对称设置,冷液箱4上开设有加水口并附带有盖,循环管6包括导液管和散热管,导液管与液泵5的输出端贯通连接,散热管的一端与导液管贯通连接,散热管的另一端呈s形穿过多个散热片2,两个安装孔内的安装杆9共有六个。

本实施例的一个具体应用为:接通串联电路,液泵5和电机81开始工作,液泵5将冷液箱4中的冷却液抽进循环管6中,循环管6中的冷却液可以将温度较高的散热片2上的热量带走并传递到温度较低的散热片2上,这样就避免了局部高温的现象出现,也杜绝了局部高温造成的粉尘爆炸问题,同时,运转的电机81带动扇叶82转动,转动的扇叶82将外界冷空气吹过上下两组的散热片2,将散热片2和循环管6上的热量带走,对散热片2和循环管6进行整体降温,防止高温的仪表表面导致空气中的粉尘爆炸,提高了仪表的安全性。本实施例的一个具体应用为:接通串联电路,液泵5和电机81开始工作,液泵5将冷液箱4中的冷却液抽进循环管6中,循环管6中的冷却液可以将温度较高的散热片2上的热量带走并传递到温度较低的散热片2上,这样就避免了局部高温的现象出现,也杜绝了局部高温造成的粉尘爆炸问题,同时,运转的电机81带动扇叶82转动,转动的扇叶82将外界冷空气吹过上下两组的散热片2,将散热片2和循环管6上的热量带走,对散热片2和循环管6进行整体降温,防止高温的仪表表面导致空气中的粉尘爆炸,提高了仪表的安全性。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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