一种PTC发热铝管的制作方法

本实用新型涉及发热铝管加工领域，尤其涉及一种ptc发热铝管。

背景技术：

目前发热铝管不具备全封闭的绝缘结构，漏电保护性能受加工工艺的影响较大，发热铝管容易产生漏电等安全问题，产品性能无法满足使用要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种ptc发热铝管，采用u型结构的绝缘纸，与绝缘材料的端盖相配合形成全封闭的绝缘隔离层，完全避免漏电故障的发生，极大提高发热体的安全性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种ptc发热铝管，包括第一极片、热敏电阻片、直角弯折面、极耳、第二极片、扁平铝管、绝缘纸、端盖，所述第一极片为铝片，两端设置有用于对热敏电阻片实施限位的直角弯折面，所述第一极片的一端设置有一体成型的极耳，所述第二极片与第一极片的形状大小相同且相互层叠容置在扁平铝管内，所述第一极片的极耳、第二极片的极耳分别设置在所述扁平铝管的两端外部，所述第一极片、第二极片的相对侧的内表面涂覆有导电胶黏剂涂层，若干热敏电阻片热压固定在第一极片、第二极片之间，所述第一极片、第二极片包覆在绝缘纸内，所述扁平铝管的两端设置有端盖，所述端盖上开设有用于穿插极耳的孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一极片、第二极片的长度与所述扁平铝管的长度相等。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述绝缘纸共两张，所述绝缘纸的截面呈u型，所述绝缘纸的尺寸与所述扁平铝管的内壁的尺寸相适应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种ptc发热铝管，采用u型结构的绝缘纸，与绝缘材料的端盖相配合形成全封闭的绝缘隔离层，完全避免漏电故障的发生，极大提高发热体的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种ptc发热铝管的一较佳实施例的结构图；

图2是本实用新型一种ptc发热铝管的一较佳实施例的结构图；

图3是本实用新型一种ptc发热铝管的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例包括：

一种ptc发热铝管，包括第一极片1、热敏电阻片2、直角弯折面3、极耳4、第二极片5、扁平铝管6、绝缘纸7、端盖8，所述第一极片1为铝片，两端设置有用于对热敏电阻片2实施限位的直角弯折面3，所述第一极片1的一端设置有一体成型的极耳4，所述第二极片5与第一极片1的形状大小相同且相互层叠容置在扁平铝管6内，所述第一极片1的极耳4、第二极片5的极耳4分别设置在所述扁平铝管6的两端外部，所述第一极片1、第二极片5的相对侧的内表面涂覆有导电胶黏剂涂层，若干热敏电阻片2热压固定在第一极片1、第二极片5之间，所述第一极片1、第二极片5包覆在绝缘纸7内，所述扁平铝管6的两端设置有端盖8，所述端盖8上开设有用于穿插极耳4的孔。

其中，所述第一极片1、第二极片5的长度与所述扁平铝管6的长度相等。

进一步的，所述绝缘纸7共两张，所述绝缘纸7的截面呈u型，所述绝缘纸7的尺寸与所述扁平铝管6的内壁的尺寸相适应。

综上所述，本实用新型提供了一种ptc发热铝管，采用u型结构的绝缘纸7，与绝缘材料的端盖8相配合形成全封闭的绝缘隔离层，完全避免漏电故障的发生，极大提高发热体的安全性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种ptc发热铝管，其特征在于，包括第一极片、热敏电阻片、直角弯折面、极耳、第二极片、扁平铝管、绝缘纸、端盖，所述第一极片为铝片，两端设置有用于对热敏电阻片实施限位的直角弯折面，所述第一极片的一端设置有一体成型的极耳，所述第二极片与第一极片的形状大小相同且相互层叠容置在扁平铝管内，所述第一极片的极耳、第二极片的极耳分别设置在所述扁平铝管的两端外部，所述第一极片、第二极片的相对侧的内表面涂覆有导电胶黏剂涂层，若干热敏电阻片热压固定在第一极片、第二极片之间，所述第一极片、第二极片包覆在绝缘纸内，所述扁平铝管的两端设置有端盖，所述端盖上开设有用于穿插极耳的孔。

2.根据权利要求1所述的ptc发热铝管，其特征在于，所述第一极片、第二极片的长度与所述扁平铝管的长度相等。

3.根据权利要求1所述的ptc发热铝管，其特征在于，所述绝缘纸共两张，所述绝缘纸的截面呈u型，所述绝缘纸的尺寸与所述扁平铝管的内壁的尺寸相适应。

技术总结
本实用新型公开一种PTC发热铝管，包括第一极片、热敏电阻片、直角弯折面、极耳、第二极片、扁平铝管、绝缘纸、端盖，所述第一极片为铝片，两端设置有用于对热敏电阻片实施限位的直角弯折面，所述第一极片的一端设置有一体成型的极耳，所述第二极片与第一极片的形状大小相同且相互层叠容置在扁平铝管内，所述第一极片的极耳、第二极片的极耳分别设置在所述扁平铝管的两端外部。通过上述方式，本实用新型提供一种PTC发热铝管，采用U型结构的绝缘纸，与绝缘材料的端盖相配合形成全封闭的绝缘隔离层，完全避免漏电故障的发生，极大提高发热体的安全性能。

技术研发人员：汪劲松;范文龙
受保护的技术使用者：常熟通富电子有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.06.23