一种电路板电焊的固定装置的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种电路板电焊的固定装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板和印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

目前市场上的电路板电焊的固定装置在使用的时候不能根据电路板的大小调节装置的间距，导致有些电路板在焊接的时候不能固定，从而导致焊接的位置不准确，而且普通的电路板电焊的固定装置在使用过后不方便清理残留的杂质，故而提出一种电路板电焊的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不方便调节间距的问题，而提出的一种电路板电焊的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电路板电焊的固定装置，包括底板，所述底板的上表面活动安装有盖体，所述盖体的前表面固定安装有玻璃板，所述底板的上表面右端固定安装有盖体相连接的合页，所述底板的上表面左端固定安装有与盖体相连接的卡紧装置，所述卡紧装置包括开设在盖体左端底部的凹槽，所述凹槽的槽内壁固定安装有密封圈，所述密封圈的内腔插接有一端与底板相连接的插杆；

所述盖体的内腔顶部固定安装有顶板，所述顶板的下表面中段活动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有焊接机构，所述底板的上表面中段固定安装有底块，所述底块的上表面开设有放置槽，所述放置槽的槽内壁活动安装有盒体，所述盒体的内腔壁两端均固定安装有卡接装置；

卡接装置包括安装在盒体内腔壁两端顶部的滑块，所述滑块远离盒体内腔壁的外表面固定安装有圆柱，所述圆柱的外表面套接有软套，所述软套的外表面套接有滑板，所述滑板远离盒体内腔壁的外表面顶部固定安装有软垫，所述滑板远离软垫的外表面固定安装有套接于软套外表面且一端与滑块相连接的弹簧，所述滑板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有活动板，所述活动板的底部活动安装有与盒体内腔底壁相连接的滑轮。

在上述的一种电路板电焊的固定装置中，所述底板的材料为钢制的，且底板的厚度为五厘米至十厘米，所述底板的下表面镶嵌有防滑垫。

在上述的一种电路板电焊的固定装置中，所述玻璃板的数量为四个，且玻璃板为钢化玻璃，所述玻璃板的厚度为一厘米至三厘米。

在上述的一种电路板电焊的固定装置中，所述插杆的数量至少为两个，且插杆的形状为圆柱形，所述插杆的高度为三厘米至五厘米。

在上述的一种电路板电焊的固定装置中，所述顶板的形状为圆柱形，且顶板的厚度为二厘米至五厘米。

在上述的一种电路板电焊的固定装置中，所述盒体的形状为u形状，且盒体的顶部两端均安装有与底块相连接的挡板。

在上述的一种电路板电焊的固定装置中，所述滑板的数量至少为两个，且滑板的形状为长方形。

在上述的一种电路板电焊的固定装置中，所述活动板的形状为圆柱形，所述滑轮呈圆形分布在活动板的下表面四周。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：设有的合页和卡紧装置，使盖体开关的时候非常的方便，从而跟换电路板的时候非常的方便，而且使装置在焊接的时候密封性好，很好的保护了环境，以及安装的电动滑块和顶板，使装置可以调节焊接的位置，对电路板进行全面焊接，使用非常的方便。

2：设有的放置槽和盒体，使装置在焊接过后方便清理多余的杂质，以及安装的卡接装置，使电路板在焊接的时候卡接非常的稳定，且方便调节装置的间距，适用于大小不一的电路板，以及安装的软垫和软套，很好的保护了卡接的电路板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板电焊的固定装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种电路板电焊的固定装置的结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种电路板电焊的固定装置的结构图1中a部放大图；

图4为本实用新型提出的一种电路板电焊的固定装置的结构图1中b部放大图。

图中：1底板、2盖体、3玻璃板、4合页、5卡紧装置、51凹槽、52密封圈、53插杆、6顶板、7电动滑块、8焊接机构、9底块、10放置槽、11盒体、12卡接装置、121滑块、122圆柱、123软套、124滑板、125软垫、126弹簧、127伸缩杆、128活动板、129滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种电路板电焊的固定装置，包括底板1，底板1的材料为钢制的，且底板1的厚度为五厘米至十厘米，底板1的下表面镶嵌有防滑垫，底板1的上表面活动安装有盖体2，盖体2的前表面固定安装有玻璃板3，玻璃板3的数量为四个，且玻璃板3为钢化玻璃，玻璃板3的厚度为一厘米至三厘米，底板1的上表面右端固定安装有盖体2相连接的合页4，设有的合页4和卡紧装置5，使盖体2开关的时候非常的方便，从而跟换电路板的时候非常的方便，而且使装置在焊接的时候密封性好，很好的保护了环境，以及安装的电动滑块7和顶板6，使装置可以调节焊接的位置，对电路板进行全面焊接，使用非常的方便，底板1的上表面左端固定安装有与盖体2相连接的卡紧装置5，卡紧装置5包括开设在盖体2左端底部的凹槽51，凹槽51的槽内壁固定安装有密封圈52，密封圈52的内腔插接有一端与底板1相连接的插杆53，插杆53的数量至少为两个，且插杆53的形状为圆柱形，插杆53的高度为三厘米至五厘米；

盖体2的内腔顶部固定安装有顶板6，顶板6的形状为圆柱形，且顶板6的厚度为二厘米至五厘米，顶板6的下表面中段活动安装有电动滑块7，电动滑块7的底部固定安装有焊接机构8，底板1的上表面中段固定安装有底块9，底块9的上表面开设有放置槽10，设有的放置槽10和盒体11，使装置在焊接过后方便清理多余的杂质，以及安装的卡接装置12，使电路板在焊接的时候卡接非常的稳定，且方便调节装置的间距，适用于大小不一的电路板，以及安装的软垫125和软套123，很好的保护了卡接的电路板，放置槽10的槽内壁活动安装有盒体11，盒体11的形状为u形状，盒体11的安装，使装置焊接之后方便清理残留的废杂，且盒体11的顶部两端均安装有与底块9相连接的挡板，盒体11的内腔壁两端均固定安装有卡接装置12；

卡接装置12包括安装在盒体11内腔壁两端顶部的滑块121，滑块121远离盒体11内腔壁的外表面固定安装有圆柱122，圆柱122的外表面套接有软套123，软套123的外表面套接有滑板124，滑板124的数量至少为两个，且滑板124的形状为长方形，因为弹簧126的安装，滑板124对电路板起到了限位的作用，且可以很稳定的夹紧电路板，滑板124远离盒体11内腔壁的外表面顶部固定安装有软垫125，滑板124远离软垫125的外表面固定安装有套接于软套123外表面且一端与滑块121相连接的弹簧126，滑板124的底部固定安装有伸缩杆127，伸缩杆127的底部固定安装有活动板128，活动板128的形状为圆柱形，滑轮129呈圆形分布在活动板128的下表面四周，使装置根据大小不一样的电路板调节间距的时候更加的方便，活动板128的底部活动安装有与盒体11内腔底壁相连接的滑轮129。

使用时，打开盖体2，使盖体2与底板分离，通过合页4进行旋转，把电路板卡机在圆柱122的上方与软套123和软垫125相连接，电路板的长度大于滑板124之间的距离时，会把滑板124向外扩张，滑轮129会沿着盒体11的内腔底壁移动，使弹簧呈挤压状，对电路板卡接更加的稳定，电路板与焊接机构8高度不匹配的时候，升降伸缩杆127，从而带动滑块121在盒体11内腔壁上移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。