本实用新型属于电子屏蔽膜领域,具体涉及一种具有散热导电功能的吸波屏蔽膜。
背景技术:
随着现代电子工业的快速发展,各种无线通信系统和高频电器器件数量的急剧增加,导致了越来越多的电磁干扰和电磁污染等问题。为了解决电磁干扰和电磁污染的问题,人们提出了采用电磁屏蔽膜来实现电磁屏蔽的功能,其主要工作原理是采用各种屏蔽材料对电磁辐射进行有效阻隔与损耗。具体来说,吸波屏蔽膜是电磁屏蔽膜的主要产品之一。
现有的吸波屏蔽膜通常仅仅考虑其电磁屏蔽效果,不会要求其具有良好的导热以及导电效果,而现有技术为了解决各类电子产品的散热问题,需要进一步导热膜来满足其性能要求,为了解决各类电子产品的抗静电问题,需要进一步导电膜来满足其性能要求,这导致了繁琐的工序以及占用安装体积较大的问题。
基于
本技术:
人在吸波屏蔽膜的专注研究经验开发,决定寻求技术方案来解决以上技术问题。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种具有散热导电功能的吸波屏蔽膜,在满足良好吸波屏蔽效果的前提下,同时实现了导电以及散热效果,极大地简化了贴合工艺,而且利于安装结构紧凑布局。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种具有散热导电功能的吸波屏蔽膜,包括通过复合为一体的吸波屏蔽膜单元和导电膜单元,所述吸波屏蔽膜单元与电子触摸屏接触贴合,所述导电膜单元用于接地实现抗静电效果,其中,所述吸波屏蔽膜单元包括位于表层的离型膜层、导热粘胶剂和用于吸收屏蔽电磁波的铜箔或铝箔;所述导电膜单元采用导电石墨片。
优选地,所述导热粘胶剂采用硅胶。
优选地,所述离型膜层的厚度范围为25-45微米,所述导热粘胶剂的厚度范围为25-45微米,所述铜箔或铝箔的厚度范围为50-100微米,所述导电石墨片的厚度范围为0.1-1毫米。
优选地,所述铜箔或铝箔通过导热粘胶剂与所述导电石墨片粘接复合为一体。
优选地,所述铜箔或铝箔设有若干限位凸起,所述导电石墨片的内表面设有与各限位凸起限位复合为一体的限位凹槽。
优选地,所述铜箔或铝箔采用冲压成型,所述导电石墨片采用冲压成型。
优选地,所述限位凸起的高度范围为20-50微米。
本实用新型通过由导电石墨片组成导电膜单元,由铜箔或铝箔作为核心功能层的吸波屏蔽膜单元,将导电石墨片与铜箔或铝箔复合为一体后,由于位于外部的导电石墨片同时具有良好的吸波、导电以及散热功能,而且位于内部的铜箔或铝箔同时具有良好的吸波、导电以及导热功能,进而可以确保本实用新型在满足良好吸波屏蔽效果的前提下,同时实现了导电以及散热效果,极大地简化了贴合工艺,而且利于安装结构紧凑布局。
附图说明
附图1是本实用新型实施例1中具有散热导电功能的吸波屏蔽膜10的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例2中具有散热导电功能的吸波屏蔽膜20的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种具有散热导电功能的吸波屏蔽膜,包括通过复合为一体的吸波屏蔽膜单元和导电膜单元,吸波屏蔽膜单元与电子触摸屏接触贴合,导电膜单元用于接地实现抗静电效果,其中,吸波屏蔽膜单元包括位于表层的离型膜层、导热粘胶剂和用于吸收屏蔽电磁波的铜箔或铝箔;导电膜单元采用导电石墨片。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参见图1所示的一种具有散热导电功能的吸波屏蔽膜10,包括通过复合为一体的吸波屏蔽膜单元10a和导电膜单元10b,吸波屏蔽膜单元10a与电子触摸屏(图未示出)接触贴合,导电膜单元10b用于接地实现抗静电效果,其中,吸波屏蔽膜单元10a包括位于表层的离型膜层11、导热粘胶剂12和用于吸收屏蔽电磁波的铜箔或铝箔;导电膜单元10b采用导电石墨片14;优选地,在本实施方式中,导热粘胶剂12采用硅胶,离型膜层11采用离型纸,吸波屏蔽膜单元10a包括铜箔13,在其他实施方式中,也可以采用铝箔,所取得的技术效果是类似的;铜箔13通过导热粘胶剂15与导电石墨片14粘接复合为一体;
优选地,离型膜层11的厚度范围为25-45微米,导热粘胶剂12,15的厚度范围为25-45微米,铜箔13的厚度范围为50-100微米,导电石墨片14的厚度范围为0.1-1毫米;具体地,在本实施方式中,离型膜层11的厚度为30微米,导热粘胶剂12,15的厚度均为30微米,铜箔13的厚度范围为80微米,导电石墨片14的厚度范围为0.1毫米。
实施例2:本实施例2的其余技术方案同实施例1,区别在于,在本实施例2中,请参见图2所示的一种具有散热导电功能的吸波屏蔽膜20,铜箔23采用冲压成型,导电石墨片24采用冲压成型,铜箔23设有若干限位凸起23a,导电石墨片24的内表面设有与各限位凸起23a限位复合为一体的限位凹槽24a,通过该若干限位凸起23a与限位凹槽24a的限位锁紧配合,将铜箔23与导电石墨片24复合为一体;优选地,限位凸起23a的高度范围为20-50微米,具体地,在本实施方式中,限位凸起23a的高度为30微米。
本实施例通过由导电石墨片组成导电膜单元,由铜箔或铝箔作为核心功能层的吸波屏蔽膜单元,将导电石墨片与铜箔或铝箔复合为一体后,由于位于外部的导电石墨片同时具有良好的吸波、导电以及散热功能,而且位于内部的铜箔或铝箔同时具有良好的吸波、导电以及导热功能,进而可以确保本实施例在满足良好吸波屏蔽效果的前提下,同时实现了导电以及散热效果,极大地简化了贴合工艺,而且利于安装结构紧凑布局。
本申请还将实施例1和实施例2进一步进行了实施效果验证,其导热系数均大于1.5w/m.k,导热效果优异,而且同时具有良好的抗静电和电磁屏蔽性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种具有散热导电功能的吸波屏蔽膜,其特征在于,包括通过复合为一体的吸波屏蔽膜单元和导电膜单元,所述吸波屏蔽膜单元与电子触摸屏接触贴合,所述导电膜单元用于接地实现抗静电效果,其中,所述吸波屏蔽膜单元包括位于表层的离型膜层、导热粘胶剂和用于吸收屏蔽电磁波的铜箔或铝箔;所述导电膜单元采用导电石墨片。
2.根据权利要求1所述的具有散热导电功能的吸波屏蔽膜,其特征在于,所述导热粘胶剂采用硅胶。
3.根据权利要求1所述的具有散热导电功能的吸波屏蔽膜,其特征在于,所述离型膜层的厚度范围为25-45微米,所述导热粘胶剂的厚度范围为25-45微米,所述铜箔或铝箔的厚度范围为50-100微米,所述导电石墨片的厚度范围为0.1-1毫米。
4.根据权利要求1所述的具有散热导电功能的吸波屏蔽膜,其特征在于,所述铜箔或铝箔通过导热粘胶剂与所述导电石墨片粘接复合为一体。
5.根据权利要求1所述的具有散热导电功能的吸波屏蔽膜,其特征在于,所述铜箔或铝箔设有若干限位凸起,所述导电石墨片的内表面设有与各限位凸起限位复合为一体的限位凹槽。
6.根据权利要求5所述的具有散热导电功能的吸波屏蔽膜,其特征在于,所述铜箔或铝箔采用冲压成型,所述导电石墨片采用冲压成型。
7.根据权利要求5所述的具有散热导电功能的吸波屏蔽膜,其特征在于,所述限位凸起的高度范围为20-50微米。