一种气体放电灯HID的电子镇流器的控制电路的制作方法

本实用新型涉及镇流器领域，特别涉及一种高压气体放电灯hid的电子镇流器的控制电路。

背景技术：

目前照明领域中电子镇流器，包括高压气体放电灯hid电子镇流器应用越来越多。电子镇流器的核心是由4个半导体开关s1/s2/s3/s4构成的半导体全桥电路fb组成的逆变器，对逆变器的4个半导体开关s1/s2/s3/s4的通断控制实现将直流逆变成交流在入到高压气体放电灯hid两侧，实践中，是通过一个控制器产生pwm信号按照一定的时序分别控制4个半导体开关s1/s2/s3/s4的通断，如图1所示，为一种由控制装置产生的用于控制4个半导体开关s1/s2/s3/s4的通断的pwm信号的时序图，如图1所示，对角上的两个开关s1和s4采用第一同步pwm信号，开关s2和s3采用第二同步pwm信号，而第一同步pwm信号和第二同步pwm信号相差为180度。这样的控制信号实现了在高压气体放电灯hid两端交互导通，就是说在一个周期的前半周期是开关s1和s4导通，在高压气体放电灯hid灯中实现从一个方向导通，在后半周时，开关s2和s3导通，在高压气体放电灯hid灯中实现从一个相反的方向导通。

目前这样的电子镇流器的控制电路，不能根据气体放电灯hid灯本身的实时功耗调整控制半导体开关s1/s2/s3/s4的pwm信号的占空比，以稳定输出功率。

技术实现要素：

本实用新型是针对目前电子镇流器控制过程复杂，不能满足用户需要的不足，提供一种高压气体放电灯hid的电子镇流器的控制电路。

本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种气体放电灯hid的电子镇流器的控制电路，包括具左上臂开关k1、右上臂开关k2、左下臂开关k3、右下臂开关k4的半导体全桥电路和控制器；气体放电灯hid设置在左上臂和左下臂连接点与右上臂和右下臂的连接点之间；所述的控制器包括在内部集成pwm发生器模块在程序控制下产生pwm信号的单片机；所述的单片机产生：控制左上臂开关k1开、闭的pwm1信号，控制右上臂开关k2开、闭的pwm2信号、控制左下臂开关k3开、闭的pwm3信号，控制右下臂开关k4开、闭的pwm4信号；产生控制高频滤波电容c2是否加入到气体放电灯hid两端的控制信号；所述的控制器中还包括采集检测输入到气体放电灯hid的电流的检测电路的输出的采集装置；所述的单片机根据采集装置采集气体放电灯hid的实时电流情况的判断并设定pwm3信号与pwm4信号的占空比。

本实用新型中，通过检测气体放电灯hid利用单片机产生合适pwm信号的占空比稳定输出功率。

进一步的，上述的控制电路中：在所述的单片机还产生：

控制左上臂开关k1和右下臂开关k4同时开、同时闭的高频pwm01信号，控制右上臂开关k2和左下臂开关k3同时开、同时闭的高频pwm02信号。

进一步的，上述的控制电路中：pwm01信号和pwm02信号的占空比为50%的高频信号。

进一步的，上述的控制电路中：所述的pwm01信号与pwm02信号和pwm5信号与pwm6信号为同频信号。

进一步的，上述的控制电路中：所述的pwm1信号与pwm2信号在100hz以内，pwm5信号和pwm6信号的频率在10khz～100khz。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的说明。

附图说明

附图1是目前一般镇流器的控制时序图。

附图2是本实用新型所使用的气体放电灯hid电子镇流器的电路原理图。

附图3是本实用新型气体放电灯hid的电子镇流器的控制时序图。

具体实施方式

实施例1，如图2所示，本实施例是一种hid工作稳定，谐波被抑制，功率因数pfc较高的新型电子镇流器。本实施例的电子镇流器采用一个逆变控制电路实现对半导体全桥电路的控制，完成逆变。

本实施例中，220vac市电经由整流电路整流以后，再在pfc中进行滤波形成400vdc，再进入由4个半导体开关s1/s2/s3/s4构成的半导体全桥电路逆变形成高频交流电加入到气体放电灯hid，本实施例中采用一个控制器对4个半导体开关s1/s2/s3/s4进行控制，采用如图3所示的时序，控制这四个半导体开关闭合或者断开，在灯lamp两侧形成高频交流电而点亮。

本实施例中，控制器对s1/s2/s3/s4控制的时序如图3所示：

控制器中利用单片机产生pwm信号，事实上，目前习知的pwm发生器主要有如下几种：

1）普通电子元件构成pwm发生器电路

基本原理是由三角波或锯齿波发生器产生高频调制波，经比较器产生pwm信号。三角波或锯齿波与可调直流电压比较，产生可调占空比pwm信号；与正弦基波比较，产生占空比按正弦规律变化的spwm信号。此方法优点是成本低、各环节波形和电压值可观测、易于扩展应用电路等。缺点是电路集成度低，不利于产品化。

2）单片机自动生成pwm信号

基本原理是由单片机内部集成pwm发生器模块在程序控制下产生pwm信号。优点是电路简单、便于程序控制。缺点是不利于学生观测pwm产生过程，闭环控制复杂和使用时受单片机性能制约。

3）可编程逻辑器件编程产生pwm信号

基本原理是以复杂可编程逻辑器件（cpld）或现场可编程门阵列器件（fpga）为硬件基础，设计专用程序产生pwm信号。优点是电路简单、pwm频率和占空比定量准确。缺点是闭环控制复杂，产生spwm信号难度大。

4）专用芯片产生pwm信号单片机自动生成pwm信号就是看中它

是生产厂家设计、生产的特定功能芯片。优点是使用方便、安全，便于应用到产品设计中。缺点是不利于学生观测pwm产生过程和灵活调节各项参数。

本实施例中，在控制器中采用单片机自动生成pwm信号就是由他便于程序控制，本领域技术人员根据需要可以产生各种频率和占空比的pwm信号，如：

控制左上臂开关k1开、闭的pwm1信号，控制右上臂开关k2开、闭的pwm2信号、控制左下臂开关k3开、闭的pwm3信号，控制右下臂开关k4开、闭的pwm4信号；

这里，pwm1信号和pwm2信号是占空比为50%的1khz以内的低频pwm信号，而pwm3信号和pwm4信号是占空比可变的10khz～100khz的高频pwm信号。pwm3信号和pwm4信号的占空比是单片机根据检测到灯lamp实时功率时决定的，如果实时功率大于一个设定数，则减少pwm3信号和pwm4信号的占空比，如果大于设定的最大功率，则会发生烧毁的危险，因此，断开所有四个开关。

本实施例中，在启动的时间，单片机产生控制左上臂开关k1和右下臂开关k4同时开、同时闭的高频pwm01信号，控制右上臂开关k2和左下臂开关k3同时开、同时闭的高频pwm02信号。pwm01信号和pwm02信号的占空比为50%的高频信号。

本实施例中，单片机产生控制左上臂开关k1开、闭的pwm1信号，控制右上臂开关k2开、闭的pwm2信号、控制左下臂开关k3开、闭的pwm3信号，控制右下臂开关k4开、闭的pwm4信号；pwm1信号与pwm2信号为低频信号且同频反相，pwm1信号与pwm2信号的频率一般在100hz以内，一般情况下pwm1信号和pwm2信号的占空比为50%，实际上，也可以根据需要调整。pwm3信号与pwm4信号为高频信号，一般在10khz～100khz的范围内，实践中根据需要可以调整。

在灯lamp正常工作过程中，控制器还对灯lamp的功耗进行监测，如图3所示，在回路上有一个检测电阻r，控制器通过采样电路采样检测电阻r两端的电压，计算出灯lamp的功耗，在实践中，灯lamp工作时间长了，会发热，气体激发放电的更加多，电阻相对减小，在电压不变的情况下电流将会增加，功耗增加了，变会发热，导致不能正常工作，因此，控制器监视到灯lamp功耗增加时，会控制减小pwm3信号与pwm4信号的占空比，以降低功耗。具体在灯lamp正常工作时的控制过程如下：

s1、产生pwm信号；该步骤中，控制器产生控制左上臂开关k1开、闭的pwm1信号，控制右上臂开关k2开、闭的pwm2信号、控制左下臂开关k3开、闭的pwm3信号，控制右下臂开关k4开、闭的pwm4信号；pwm1信号与pwm2信号为低频信号且同频反相，pwm3信号与pwm4信号为高频信号；

s2、控制输入到气体放电灯hid的电信号进行滤波的步骤；

s3、对输入到气体放电灯hid的电流进行检测的步骤；

s4、对pwm5信号与pwm6信号的占空比进行调节的步骤；该步骤中，若检测到输入到气体放电灯hid的电流大于设定正常值时，减小pwm3信号与pwm4信号的占空比，反之亦然；若检测到输入到气体放电灯hid的电流大于设定最大值时，控制左上臂开关k1、右上臂开关k2、左下臂开关k3、右下臂开关k4全断开。

本实施例的气体放电灯hid的电子镇流器的控制电路如图3所示，220vac交流输入电压经由4个二极管构成的整流桥d1整流以后，再通过由电感l2、二极管d2、电解电容e1和开关s5组成的pfc电路进行滤波，形成400vdc输出到由4个半导体开关s1/s2/s3/s4构成的半导体全桥电路在控制器的控制下，按照规定的时序开、闭，另外，在半导体全桥电路与灯lamp之间还串联谐振电感l1，串联高频谐振电容c1，并联高频滤波电容c2，高频滤波电容c2是否加入由控制器控制继电器ry1。半导体全桥电路由pfc提供直流电，pfc电路是对前面的整流桥d1的输出进行滤波形成400vdc。

本实施例中，电流检测r两端的电压大小数值输入到逆变控制器中，在逆变控制器中进行处理，产生控制半导体全桥电路fb中的4个半导体开关s1/s2/s3/s4的时序信号。本实施例中，逆变控制器是一种智能芯片，内部集成了处理器、存储器、ad转换器等，实践中，在本申请人的大量的植物补光灯产品中广泛应用的是一种专用的单片机。本实施例中，4个半导体开关s1/s2/s3/s4可以都采用mos管，mos管的d－s极组成半导体全桥电路fb的一个臂，g极与逆变控制电路芯片u1相连，由逆变控制电路芯片u1产生有交的信号控制其闭合。实践中，在控制器中具有产生不同频率不同占空比的pwm信号，如在开机时，控制器产生控制左上臂开关k1和右下臂开关k4同时开、同时闭的高频pwm01信号，控制右上臂开关k2和左下臂开关k3同时开、同时闭的高频pwm02信号，pwm01信号和pwm02信号频率相同，相差为180°，pwm01信号和pwm02信号的占空比为50%，如图1所示。这两个信号pwm01信号和pwm02信号可以由一个pwm信号产生器实现，其中两个开关前进行反相即可，在正常工作时，低频的pwm1信号和pwm2信号也是一种占空比为50%的pwm信号，两者相差180°也就是反相，因此，在开关s1或者开关s2之前加一个反相器就可以了，另外，高频的pwm3信号和pwm4信号由几种产生不同占空比的pwm产生电路即可，一般30%、20%、10%等几种占空比是常用的。

半导体全桥电路控制器控制下，半导体开关s1与半导体开关s3，半导体开关s2与半导体开关s4在一个周期内互补导通，半导体开关s1与半导体开关s4,半导体开关s2与半导体开关s3存在一个导通相位角，逆变控制电路芯片u1通过调整这个导通相位角来控制输出功率，实现具备有源功率因数补偿apfc功能。

本实施例的新型单级电路结构的电子镇流器使用在植物补光灯上，取得了较好的效果。目前，对50hz和60hz两种市电、277v，240v，220v，208v，120v电压都可以使用本实施例的电子镇流器。市电电源连接到二极管整流桥d1。整流桥d1的输出由pfc电路滤波形成400vdc直接送至由四个半导体开关s1/s2/s3/s4组成的半导体全桥电路。

半导体全桥电路分左侧桥臂和右侧桥臂，左侧桥臂由左上侧桥臂半导体开关s1、左下侧桥臂半半导体开关s3组成，右侧桥臂由右上侧桥臂半导体开关s2、右下侧桥臂半导体开关s4组成。左上侧桥臂的半导体开关s1、左下侧桥臂半导体开关s3分别连接到全桥控制电路也就是控制器两个端口并由其控制，右上侧桥臂半导体开关s2、右下侧桥臂半导体开关s4分别连接到全桥控制电路也就是控制器两个端口并由其控制。左上侧桥臂半导体开关s1与左下侧桥臂半导体开关s3，右上侧桥臂半导体开关s2与右下侧桥臂半导体开关s4在一个周期内互补导通，左上侧桥臂半导体开关s1与右下侧桥臂半导体开关s4,右上侧桥臂半导体开关s2与左下侧桥臂半导体开关s3存在一个导通相位角，通过控制这个导通相位角的大小来控制送入气体放电灯lamp的电流为一个对应该灯额定功率的额定电流，流入该灯的电流不至于过大或者过小，当电流检测采样电路采样输出的反应电流大小的信号在控制器（单片机）中进行处理，判断，如果大于正常的设定值，控制选择占空比较小的pwm信号控制这两个开关，如果继续检测其更加增大，大于设定的最大值时，控制四个开关都关闭以保护灯。