1.一种无导电颗粒电磁屏蔽膜，包括无导电颗粒电磁屏蔽膜（6），其特征在于：所述无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）包括保护膜层（61）、第一粘接层（62）、屏蔽层（63）、棱柱层（64）、载体膜（65）、第二粘接层（66）、散热膜（67）、散热主通道（68）和散热支通道（71），所述散热膜（67）的内部中间位置开设有散热主通道（68），所述散热主通道（68）的两侧均开设有若干个散热支通道（71），若干个所述散热支通道（71）与散热主通道（68）成连通结构设置，所述散热膜（67）的上方设置有载体膜（65），所述载体膜（65）与散热膜（67）间通过第二粘接层（66）连接，所述载体膜（65）的上方连接有若干个棱柱层（64），若干个所述棱柱层（64）的上方设置有屏蔽层（63），所述屏蔽层（63）的上方设置有保护膜层（61），所述保护膜层（61）与屏蔽层（63）间涂布有第一粘接层（62）。
2.根据权利要求1所述的一种无导电颗粒电磁屏蔽膜，其特征在于：所述散热膜（67）上且位于散热主通道（68）的下方开设有若干个安装孔（70），若干个所述安装孔（70）与散热主通道（68）成连通结构设置，若干个所述安装孔（70）的内部均连接有导热翅片（69），若干个所述导热翅片（69）靠近散热主通道（68）的一端均与散热主通道（68）成接触结构设置，若干个所述导热翅片（69）远离散热主通道（68）的一端均与散热膜（67）的下表面成同一平面。
3.根据权利要求2所述的一种无导电颗粒电磁屏蔽膜，其特征在于：所述散热膜（67）为石墨膜、铜膜或铝膜。
4.根据权利要求3所述的一种无导电颗粒电磁屏蔽膜，其特征在于：所述无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的前后两侧均设置有第一防护板（1），所述无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的上下两侧均设置有第二防护板（2），所述无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的左右两侧均设置有第三防护板（3），两个所述第一防护板（1）、第二防护板（2）和第三防护板（3）靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的侧壁四角均连接有弹性杆（4），任一所述弹性杆（4）与无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）间均通过第三粘接层（7）连接。
5.根据权利要求4所述的一种无导电颗粒电磁屏蔽膜，其特征在于：所述弹性杆（4）包括杆体和板体，所述杆体连接在两个第一防护板（1）、第二防护板（2）和第三防护板（3）靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的侧壁四角上，所述杆体靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的一端连接有板体。
6.根据权利要求5所述的一种无导电颗粒电磁屏蔽膜，其特征在于：两个所述第一防护板（1）、第二防护板（2）和第三防护板（3）靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的侧壁中间位置均连接有若干个弹性球（5）。
7.根据权利要求6所述的一种无导电颗粒电磁屏蔽膜，其特征在于：所述弹性球（5）包括杆体和球体，所述杆体连接在两个第一防护板（1）、第二防护板（2）和第三防护板（3）靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的侧壁中间位置上，所述杆体靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的一端连接有球体。
8.根据权利要求7所述的一种无导电颗粒电磁屏蔽膜，其特征在于：所述弹性杆（4）和弹性球（5）均为橡胶材质制成。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种无导电颗粒电磁屏蔽膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）通过成型模具制备带有散热主通道（68）、安装孔（70）和散热支通道（71）的散热膜（67）；
（2）将多个导热翅片（69）预先制备于压辊表面，在安装孔（70）的内侧涂覆uv树脂并通过压辊、uv固化，使多个导热翅片（69）镶嵌于安装孔（70）的内侧壁；
（3）在散热膜（67）的上表面通过涂布工艺涂布第二粘接层（66），将载体膜（65）贴合在第二粘接层（66）的表面；
（4）将多条棱柱结构预先制备于压辊表面，在载体膜（65）的上表面涂覆uv树脂并通过压辊、uv固化，使多条棱柱结构贴覆于载体膜（65）上，形成棱柱层（64）；
（5）在棱柱层（64）的上表面镀覆一层金属，形成沿多条棱柱结构复合的屏蔽层（63）；
（6）在屏蔽层（63）的上表面通过涂布工艺涂布第一粘接层（62），将保护膜层（61）贴合在第一粘接层（62）的表面，制得无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）；
（7）将第一防护板（1）预先制备于无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）前后两侧的压辊表面；
（8）在无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的前后侧壁四角通过点涂工艺涂布第三粘接层（7）；
（9）将前后两侧第一防护板（1）四角的弹性杆（4）贴覆于第三粘接层（7）上；
（10）将第二防护板（2）预先制备于无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）上下两侧的压辊表面；
（11）在无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的上下侧壁四角通过点涂工艺涂布第三粘接层（7）；
（12）将上下两侧第二防护板（2）四角的弹性杆（4）贴覆于第三粘接层（7）上；
（13）将第三防护板（3）预先制备于无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）左右两侧的压辊表面；
（14）在无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的左右侧壁四角通过点涂工艺涂布第三粘接层（7）；
（15）将左右两侧第三防护板（3）四角的弹性杆（4）贴覆于第三粘接层（7）上。
10.根据权利要求9所述的一种无导电颗粒电磁屏蔽膜的制备方法，其特征在于：所述散热膜（67）上且位于散热主通道（68）的下方开设有若干个安装孔（70），若干个所述安装孔（70）与散热主通道（68）成连通结构设置，若干个所述安装孔（70）的内部均连接有若干个导热翅片（69），若干个所述导热翅片（69）靠近散热主通道（68）的一端均与散热主通道（68）成接触结构设置，若干个所述导热翅片（69）远离散热主通道（68）的一端均与散热膜（67）的下表面成同一平面；所述散热膜（67）为石墨膜、铜膜或铝膜；所述无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的前后两侧均设置有第一防护板（1），所述无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的上下两侧均设置有第二防护板（2），所述无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的左右两侧均设置有第三防护板（3），两个所述第一防护板（1）、第二防护板（2）和第三防护板（3）靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的侧壁四角均连接有弹性杆（4），任一所述弹性杆（4）与无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）间均通过第三粘接层（7）连接；所述弹性杆（4）包括杆体和板体，所述杆体连接在两个第一防护板（1）、第二防护板（2）和第三防护板（3）靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的侧壁四角上，所述杆体靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的一端连接有板体；两个所述第一防护板（1）、第二防护板（2）和第三防护板（3）靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的侧壁中间位置均连接有若干个弹性球（5）；所述弹性球（5）包括杆体和球体，所述杆体连接在两个第一防护板（1）、第二防护板（2）和第三防护板（3）靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的侧壁中间位置上，所述杆体靠近无导电颗粒电磁屏蔽膜（6）的一端连接有球体；所述弹性杆（4）和弹性球（5）均为橡胶材质制成。