一种能源管理用的控制终端的制作方法

本发明涉及能源管理设备技术领域，具体为一种能源管理用的控制终端。

背景技术：

控制终端是专用于系统监控和产线管控的控制装置。只需一个硬件即可实现系统远程管控和上下游设备对接等功能，彻底解决传统人工管控产线和品质较难的问题，极大提高了系统和产线响应速度，而能源管理使用控制终端进行连接把控，能够大幅度的提升能源的使用效率。

在控制终端的接线连接完成后，为了更加便于控制终端的使用，都会选择合适的位置进行固定，现在的一些控制终端盒的安装方式多是在底部采用两个安装板来进行安装，这样的安装结构在安装形式上比较单一，只能够对特定的位置进行安装，无法针对安装环境做出很好地改变，且控制终端盒的顶端设置有散热结构，这样的结构若是没有遮挡很容易进入灰尘，影响了控制终端的正常使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种能源管理用的控制终端，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种能源管理用的控制终端，包括控制终端主体，所述控制终端主体的两侧均固定连接有调节安装组件，两个所述调节安装组件的顶端设置有防尘组件，所述控制终端主体正面的顶部分别固定安装有两个接线端口和两个指示灯，所述控制终端主体正面中部靠近两个指示灯的边侧开设有两个接线孔，所述控制终端主体正面的底部嵌设有两个散热板，所述控制终端主体的顶端固定连接有多个挡片，所述调节安装组件包括调节板、控制滑动组件、旋转组件和安装板，所述调节板的背面和控制终端主体的边侧固定连接，所述调节板的正面滑动连接有控制滑动组件，所述控制滑动组件的正面固定连接有旋转组件，所述旋转组件的正面卡合连接有安装板。

优选的，所述调节板的正面开设有调节槽，所述调节槽两侧的内壁对称连接有多个阻挡板，所述调节板的正面且位于调节槽的两侧对称开设有两个辅助滑槽，两个所述辅助滑槽内壁远离调节槽的一侧均开设有限位口，且两个所述限位口分别贯穿调节板的两侧壁。

优选的，所述控制滑动组件包括滑动板和控制组件，所述滑动板正面的中部开设有穿插孔，所述控制组件的一端贯穿穿插孔，所述控制组件的另一部分嵌设在调节槽内，所述滑动板两侧的中部均固定连接有z形限位滑板，两个所述z形限位滑板分别嵌设在两个辅助滑槽内，且两个所述z形限位滑板远离滑动板的一端分别嵌设在两个限位口内。

优选的，所述控制组件包括控制杆、承载板和两个复位弹簧，所述控制杆的一端贯穿穿插孔，所述控制杆的另一端和承载板正面的中部固定连接，所述承载板的正面且位于控制杆的两侧对称连接有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端均和滑动板的背面固定连接，所述承载板背面的两边侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的相对侧面均固定连接有托板。

优选的，所述旋转组件包括固定板、套筒和转动套环，所述固定板背面的中部和控制杆的贯穿端固定连接，所述固定板正面的中部固定连接有套筒，所述套筒内嵌设有转动套环，且所述套筒远离固定板一端的筒壁固定连接有阻挡圆环，所述固定板正面的边侧对称开设有八个螺纹孔槽，八个所述螺纹孔槽内均螺纹连接有限位螺钉，所述转动套环的内壁对称开设有两个嵌设孔槽。

优选的，所述安装板的顶端对称开设有四个安装槽孔，所述安装板一侧的中部固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离安装板一端的两侧均固定连接有辅助转杆，两个所述辅助转杆分别嵌设在两个嵌设孔槽内。

优选的，所述防尘组件包括两个支撑板、两个旋转板和防尘板，两个所述支撑板的底端分别和两个调节板顶端的中部固定连接，两个所述旋转板底部的一侧均通过螺纹杆和两个支撑板顶部的相向侧转动连接，两个所述旋转板顶部的相向侧之间固定连接有防尘板。

优选的，所述螺纹杆的一端和旋转板底部的一侧固定连接，所述支撑板的顶部开设有通孔，所述螺纹杆的另一端贯穿支撑板顶部的通孔，且所述螺纹杆贯穿通孔的一端螺纹连接有夹紧螺帽。

优选的，多个所述阻挡板均固定连接在靠近调节槽槽口处的两侧内壁上，且多个所述阻挡板和两个托板的结构尺寸均相同。

本发明公开了一种能源管理用的控制终端，其具备的有益效果如下：

1、该控制终端，采用灵活多变的安装形式来进行固定安装，调节安装组件包括调节板、控制滑动组件、旋转组件和安装板四大部分构成，利用调节板和控制滑动组件之间的传动配合，来实现对安装板在控制终端两侧上下位置的调整，且通过控制活动组件的传动机构还能够实现在安装板在调节板上位置的固定，调节的操作十分简单有效，使用起来十分的方便，旋转组件能够使与之连接的安装板可以进行旋转调整，既能够实现安装板竖直方向的固定，也能够实现水平方向的固定，使整个安装板的固定形式更加的立体，这样便能够适应不同情况的安装条件，使整个控制终端的固定安装更加的方便。

2、该控制终端，在顶部设置有防尘组件，防尘组件能够对控制终端主体顶端的散热结构进行遮挡，在提供散热空间的同时也能够利用防尘板对控制终端主体的顶端进行保护，既能够有效地防尘，还能够在一定程度上防止了溅射水滴的影响，保障了控制终端能够正常运行，且整个防尘组件的防尘板角度还可以进行调节，也能够根据不同换件调整最好的防护角度，对整个控制终端主体进行多角度的调节保护。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明调节板的结构示意图；

图3为本发明滑动安装组件的结构示意图；

图4为本发明旋转组件和安装板连接结构示意图；

图5为本发明控制滑动组件结构示意图；

图6为本发明控制组件的结构示意图；

图7为本发明旋转组件部分结构剖视图；

图8为本发明安装板的结构示意图；

图9为本发明防尘组件的结构示意图。

图中：1、控制终端主体；2、调节板；201、调节槽；202、辅助滑槽；203、限位口；204、阻挡板；3、控制滑动组件；4、旋转组件；5、安装板；501、安装槽孔；6、接线端口；7、指示灯；8、散热板；9、接线孔；10、挡片；11、滑动板；1101、穿插孔；12、z形限位滑板；13、控制组件；14、承载板；15、复位弹簧；16、控制杆；17、支撑块；18、托板；19、固定板；1901、螺纹孔槽；20、套筒；2001、阻挡圆环；21、转动套环；2101、嵌设孔槽；22、限位螺钉；23、旋转杆；2301、辅助转杆；24、防尘组件；25、支撑板；26、旋转板；27、防尘板；28、螺纹杆；29、夹紧螺帽。

具体实施方式

本发明实施例公开一种能源管理用的控制终端，如图1-9所示，包括控制终端主体1，控制终端主体1的两侧均固定连接有调节安装组件，两个调节安装组件的顶端设置有防尘组件24，控制终端主体1正面的顶部分别固定安装有两个接线端口6和两个指示灯7，两个接线端口6和两个指示灯7均和控制终端主体1内部电路电性连接，且两个指示灯7为上下形式设立，控制终端主体1正面中部靠近两个指示灯7的边侧开设有两个接线孔9，通过两个接线孔9进行接线连接能够直接和控制终端主体1内部电路进行电性连接，控制终端主体1正面的底部嵌设有两个散热板8，两个散热板8上均开设有多个散热孔，且两个散热板8嵌设在控制终端主体1开设的散热口内，控制终端主体1的顶端固定连接有多个挡片10，多个挡片10在控制终端主体1顶端排列设立，且利用相邻的挡片10之间的空隙形成散热通道，调节安装组件包括调节板2、控制滑动组件3、旋转组件4和安装板5，调节板2的背面和控制终端主体1的边侧固定连接，调节板2的正面滑动连接有控制滑动组件3，控制滑动组件3的控制部分嵌设在调节板2内，控制滑动组件3的正面固定连接有旋转组件4，旋转组件4的背面和控制滑动组件3正面的部分固定连接，旋转组件4的正面卡合连接有安装板5。

调节板2的正面开设有调节槽201，调节槽201两侧的内壁对称连接有多个阻挡板204，调节板2的正面且位于调节槽201的两侧对称开设有两个辅助滑槽202，两个辅助滑槽202内壁远离调节槽201的一侧均开设有限位口203，且两个限位口203分别贯穿调节板2的两侧壁，调节槽201、辅助滑槽202和限位口203的高度相同，多个阻挡板204均固定连接在靠近调节槽201槽口处的两侧内壁上，且多个阻挡板204和两个托板18的结构尺寸均相同，上下两个阻挡板204之间的距离要大于托板18的厚度，这样就能够使托板18嵌设在上下两个阻挡板204之间，对整个安装结构进行支撑。

控制滑动组件3包括滑动板11和控制组件13，滑动板11正面的中部开设有穿插孔1101，控制组件13的一端贯穿穿插孔1101，控制组件13的另一部分嵌设在调节槽201内，滑动板11两侧的中部均固定连接有z形限位滑板12，两个z形限位滑板12相同的一端分别和滑动板11两侧的中部固定连接，两个z形限位滑板12分别嵌设在两个辅助滑槽202内，两个z形限位滑板12的中部的直板嵌设在两个辅助滑槽202内，且两个z形限位滑板12远离滑动板11的一端分别嵌设在两个限位口203内，利用嵌设在辅助滑槽202和限位口203内的z形限位滑板12的部分将滑动板11与调节板2连接在一起，控制组件13包括控制杆16、承载板14和两个复位弹簧15，控制杆16的一端贯穿穿插孔1101，控制杆16的另一端和承载板14正面的中部固定连接，承载板14的正面且位于控制杆16的两侧对称连接有两个复位弹簧15，两个复位弹簧15是整个控制组件13主要动力源，利用复位弹簧15形变复位的特性来实现复位控制操作，两个复位弹簧15的另一端均和滑动板11的背面固定连接，承载板14背面的两边侧均固定连接有支撑块17，两个支撑块17的尺寸长度和阻挡板204到调节槽201之间的距离相等，两个支撑块17的相对侧面均固定连接有托板18，利用托板18和支撑块17对整个控制组件13结构进行支撑。

旋转组件4包括固定板19、套筒20和转动套环21，固定板19背面的中部和控制杆16的贯穿端固定连接，固定板19由于直接和控制杆16进行连接，因此固定板19和滑动板11之间并没有直接接触，且固定板19和滑动板11之间的距离就是控制杆16贯穿穿插孔1101延伸端的长度，固定板19正面的中部固定连接有套筒20，套筒20内嵌设有转动套环21，套筒20内壁的直径刚好能够容纳转动套环21外壁的直径，且套筒20远离固定板19一端的筒壁固定连接有阻挡圆环2001，阻挡圆环2001卡住转动套环21的外壁，避免转动套环21从套筒20内脱落，固定板19正面的边侧对称开设有八个螺纹孔槽1901，八个螺纹孔槽1901分为四组，每组由两个螺纹孔槽1901构成，且正交设置在固定板19正面的边侧，同一组内两个螺纹孔槽1901之间的距离略大于安装板5的厚度，八个螺纹孔槽1901内均螺纹连接有限位螺钉22，利用限位螺钉22与螺纹孔槽1901螺纹连接形成的固定空间，对安装板5的位置进行限定，转动套环21的内壁对称开设有两个嵌设孔槽2101。

安装板5的顶端对称开设有四个安装槽孔501，通过安装槽孔501利用安装螺钉可以将控制终端主体1进行固定，安装板5一侧的中部固定连接有旋转杆23，旋转杆23远离安装板5一端的两侧均固定连接有辅助转杆2301，两个辅助转杆2301分别嵌设在两个嵌设孔槽2101内，嵌设孔槽2101将旋转杆23和转动套环21固定连接在一起，旋转杆23也能通过与转动套环21的连接实现安装板5与旋转组件4连接的同时还可以进行自由转动。

防尘组件24包括两个支撑板25、两个旋转板26和防尘板27，两个支撑板25的底端分别和两个调节板2顶端的中部固定连接，通过支撑板25实现防尘组件24和控制终端主体1的连接，两个旋转板26底部的一侧均通过螺纹杆28和两个支撑板25顶部的相向侧转动连接，两个旋转板26顶部的相向侧之间固定连接有防尘板27，通过两个旋转板26对防尘板27进行固定，两个旋转板26的宽度与防尘板27的长度组成的距离和两个支撑板25之间的距离相等，因此旋转板26和支撑板25两者紧密连接，螺纹杆28的一端和旋转板26底部的一侧固定连接，支撑板25的顶部开设有通孔，螺纹杆28的另一端贯穿支撑板25顶部的通孔，且螺纹杆28贯穿通孔的一端螺纹连接有夹紧螺帽29，夹紧螺帽29对旋转板26的旋转角度进行固定。

工作原理：

选择好控制终端主体1需要固定的位置，然后根据安装的环境条件对安装板5进行高度和旋转角度的调整，调整好之后，在利用安装螺钉贯穿安装槽孔501将控制终端主体1进行安装固定，控制终端主体1固定安装好之后，将控制线分别通过两个接线端口6和两个接线孔9连接好，接线连接好之后，控制终端主体1开始工作进行智能调控，在控制终端主体1工作期间内部会发热，热量会经由正面的散热板8和顶端的挡片10形成的散热口排出，且在控制终端主体1安装好投入工作时，可以调整好防尘组件24对控制终端主体1进行保护；

安装板5上下位置的调节主要通过调节板2和控制滑动组件3来实现，控制滑动组件3包括控制组件13和滑动板11两个部分，控制滑动组件3为原始状态时，控制组件13部分的两个托板18在复位弹簧15的拉扯下嵌设在调节槽201内壁同位置处上下两个阻挡板204之间，且利用下方的两个阻挡板204进行支撑，在需要进行位置移动时，按压控制杆16，控制杆16会挤压承载板14同时使两个复位弹簧15拉伸，此时两个托板18移动至调节槽201深处并脱离了阻挡板204的限制，此时，只需要按压住控制杆16，即可以使整个控制滑动组件3在调节板2内进行上下移动，且在移动时连接在滑动板11两侧的z形限位滑板12通过与辅助滑槽202和限位口203的配合，使整个控制滑动组件3和调节板2保持始终连接状态，当移动至想需要的位置后，释放控制杆16，复位弹簧15恢复形变，将承载板14和两个托板18拉向调节槽201槽口处，此时两个托板18又会嵌设在该位置的上下两个阻挡板204之间，再利用这两个阻挡板204实现定位和支撑；

安装板5旋转角度的调节和固定主要通过旋转组件4和旋转杆23来实现，将旋转杆23远离安装板5的一端嵌设在转动套环21内，此时要保证旋转杆23端头两侧的辅助转杆2301嵌设在两个嵌设孔槽2101内，这样在转动安装板5时，安装板5通过旋转杆23的传动使转动套环21在套筒20内转动，由于套筒20安装在固定板19正面的中部，在固定板19正面的边侧开设有八个螺纹孔槽1901，八个螺纹孔槽1901分为四组，每组由两个螺纹孔槽1901构成，且正交设置在固定板19正面的边侧，当安装板5旋转至两个螺纹孔槽1901之间时，然后通过在螺纹孔槽1901内螺纹连接上限位螺钉22，通过限位螺钉22的杆臂对安装板5进行夹紧固定，由于螺纹孔槽1901开设位置的特性，安装板5只能够实现水平和垂直两个方向的固定；

防尘组件24中防尘板27角度的调节和固定原理，通过旋转板26、螺纹杆28和夹紧螺帽29来实现，由于防尘板27底端的两侧和两个旋转板26顶部的相向侧固定连接，且两个旋转板26均通过螺纹杆28和两个支撑板25紧密贴合，因此防尘板27通过两个螺纹杆28支撑固定在两个支撑板25之间，将夹紧螺帽29选送远离支撑板25，此时防尘板27可以在一定角度范围内自由转动，旋转至合适角度时，只需要旋转夹紧螺帽29，使夹紧螺帽29紧密贴合支撑板25，此时螺纹杆28将不再便于转动，防尘板27的角度即可以实现简易的固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。