一种新型防爆定量控制器的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体的涉及一种新型防爆定量控制器。

背景技术：

用于化工产品的储存、收发及生产的过程定量控制和管理，也可广泛应用于化工行业中对管道液体流量的在线检测与控制。

现有的防爆定量控制器，一般采用隔爆或密封箱的方法，来达到防爆的目的，隔爆不仅设计和制造的规范极其严格，而且安装，接线和维修的操作规程也非常严格，容不得一点差错，而且现有的密封箱下端的开设有接口，接口处密封性能较差，从而导致整个装置防爆性能差。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型防爆定量控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种新型防爆定量控制器，包括密封箱和控制器本体，所述密封箱的内腔安装有控制器本体，所述密封箱包括第一箱门、第一箱体、进管道密封结构、气口和第一安装板，所述第一箱门的一端固定安装有第一箱体，第一箱体的下端安装有进管道密封结构，所述第一箱体的侧端开设有气口，所述第一箱体的后端安装有第一安装板；

所述控制器本体包括上壳、下壳、橡胶密封垫片、螺栓、控制面板、接口和第二安装板，所述上壳与下壳之间安装有橡胶密封垫片，所述上壳与下壳通过螺栓固定安装，所述上壳的前端安装有控制面板，所述下壳的下端安装有接口，所述下壳的后端安装有第二安装板。

优选的，所述第一箱门包括第一箱门本体、观察窗口、防爆玻璃和橡胶密封条，所述第一箱门本体的内腔开设有观察窗口，观察窗口的内腔嵌入安装有防爆玻璃，所述第一箱门本体的边缘包覆有橡胶密封条。

优选的，所述气口包括凸起螺纹管口和螺纹盖，所述凸起螺纹管口配合安装有螺纹盖。

优选的，所述进管道密封结构包括底板、固定块、滑块、螺纹杆、螺纹套块、滑槽和滚轮，所述底板表面安装有固定块、滑块和滑槽，所述底板的边缘固定安装有螺纹套块，螺纹套块的内腔贯穿螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有滑块，滑块靠近底板的一端安装有滚轮，滚轮配合滑动连接有滑槽。

优选的，所述固定块靠近滑块的两侧和滑块靠近固定块的一侧均开设有半圆形豁口。

优选的，所述底板的内腔开设有管道通道，管道通道的内腔安装有锥型橡胶套。

3.有益效果

1、本实用新型提供的一种新型防爆定量控制器，控制器本体的外侧设置有密封箱，密封箱与控制器本体之间形成有一个密封空间，气口通过外接气瓶能够向密封箱内充入惰性气体，使密封空间充满惰性气体，使得控制器本体在工作过程中处在一个惰性气体环境中，提高了控制器本体使用的安全性以及可靠性，在第一箱门本体的边缘包覆有橡胶密封条、第一箱体的下端安装有进管道密封结构、且凸起螺纹管口配合安装有螺纹盖，进一步确保整个密封箱的密封性，以达到增强控制器本体防爆性的目的。

2、本实用新型提供的一种新型防爆定量控制器，第一箱体的下端安装有进管道密封结构，固定块靠近滑块的两侧和滑块靠近固定块的一侧均开设有半圆形豁口，与管道的形状相契合，使用时，滑块通过滚轮在底板的滑槽上滑动对管道进行夹紧，滑块的一端安装有螺纹杆，螺纹杆配合螺纹套块锁止滑块，对管道进行定位，管道穿入底板的内腔，底板的内腔安装有锥型橡胶套，锥型橡胶套有较好的弹性，可以产生一定的形变，对管道具有一定的包容性，且对管道通道密封，改善管道穿入密封箱内部时导致密封性较差的问题，提高装置的防爆等级。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的密封箱结构示意图；

图3为本实用新型的控制器本体结构图；

图4为本实用新型的进管道密封结构结构图；

图5为本实用新型的进管道密封结构剖面图。

附图标记：1、密封箱；11、第一箱门；111、第一箱门本体；112、观察窗口；113、防爆玻璃；114、橡胶密封条；12、第一箱体；13、进管道密封结构；131、底板；1311、管道通道；1312、锥型橡胶套；132、固定块；133、滑块；134、螺纹杆；135、螺纹套块；136、滑槽；137、滚轮；14、气口；141、凸起螺纹管口；142、螺纹盖；15、第一安装板；2、控制器本体；21、上壳；22、下壳；23、橡胶密封垫片；24、螺栓；25、控制面板；26、接口；27、第二安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-4所示的一种新型防爆定量控制器，包括密封箱1和控制器本体2，密封箱1的内腔安装有控制器本体2，密封箱1与控制器本体2之间形成有一个密封空间，密封箱1包括第一箱门11、第一箱体12、进管道密封结构13、气口14和第一安装板15，第一箱门11包括第一箱门本体111、观察窗口112、防爆玻璃113和橡胶密封条114，第一箱门本体111的内腔开设有观察窗口112，观察窗口112的内腔嵌入安装有防爆玻璃113，第一箱门本体111的边缘包覆有橡胶密封条114，提高密封箱1的密封性，第一箱门11的一端固定安装有第一箱体12，第一箱体12的下端安装有进管道密封结构13，管道穿入密封箱1内部时，不影响密封箱1的密封性，得以提高密封箱1的防爆性能，进管道密封结构13包括底板131、固定块132、滑块133、螺纹杆134、螺纹套块135、滑槽136和滚轮137，底板131表面安装有固定块132、滑块133和滑槽136，固定块132靠近滑块133的两侧和滑块133靠近固定块132的一侧均开设有半圆形豁口，与管道的形状相契合，底板131的边缘固定安装有螺纹套块135，螺纹套块135的内腔贯穿螺纹杆134，螺纹杆134的一端固定安装有滑块133，通过滑块133靠近底板131的一端安装有滚轮137，滚轮137配合滑动连接有滑槽136，滑块133通过滚轮137在底板131的滑槽136上滑动对管道进行夹紧，滑块133的一端安装有螺纹杆134，螺纹杆134配合螺纹套块135锁止滑块133，对管道进行定位，管道穿入底板131的内腔，底板131的内腔安装有锥型橡胶套1312，锥型橡胶套1312有较好的弹性，可以产生一定的形变，对管道具有一定的包容性，且对管道通道1311密封，改善管道穿入密封箱1内部时导致密封性较差的问题，提高装置的防爆等级，第一箱体12的侧端开设有气口14，气口14包括凸起螺纹管口141和螺纹盖142，凸起螺纹管口141通过外接气瓶能够向密封箱1内充入惰性气体，使密封空间充满惰性气体，使得控制器本体2在工作过程中处在一个惰性气体环境中，提高了控制器本体2使用的安全性以及可靠性，凸起螺纹管口141配合安装有螺纹盖142，进一步确保整个密封箱1的密封性，以达到增强控制器本体2防爆性的目的，第一箱体12的后端安装有第一安装板15。

控制器本体2包括上壳21、下壳22、橡胶密封垫片23、螺栓24、控制面板25、接口26和第二安装板27，上壳21与下壳22之间安装有橡胶密封垫片23，提高上壳21与下壳22之间的密封性，上壳21与下壳22通过螺栓24固定安装，上壳21的前端安装有控制面板25，下壳22的下端安装有接口26，下壳22的后端安装有第二安装板27。

工作原理：控制器本体2的外侧设置有密封箱1，密封箱1与控制器本体2之间形成有一个密封空间，密封箱1的侧端开设有气口14，通过外接气瓶能够向密封箱1内充入惰性气体，使密封空间充满惰性气体，使得控制器本体2在工作过程中处在一个惰性气体环境中，提高了控制器本体2使用的安全性以及可靠性，密封箱1的下端安装有进管道密封结构13，在管道穿入密封箱1内部时，不影响密封箱1的密封性，得以提高密封箱1的防爆性能，使用时，固定块132靠近滑块133的两侧和滑块133靠近固定块132的一侧均开设有半圆形豁口，与管道的形状相契合，滑块133通过滚轮137在底板131的滑槽136上滑动对管道进行夹紧，滑块133的一端安装有螺纹杆134，螺纹杆134配合螺纹套块135锁止滑块133，对管道进行定位，管道穿入底板131的内腔，底板131的内腔安装有锥型橡胶套1312，锥型橡胶套1312有较好的弹性，可以产生一定的形变，对管道具有一定的包容性，且对管道通道1311密封，改善管道穿入密封箱1内部时导致密封性较差的问题，提高装置的防爆等级。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。