一种新型电路印刷板的固定架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电路印刷板技术领域，具体为一种新型电路印刷板的固定架。


背景技术：

[0002]
电路印刷板又称印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板，在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造，印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。
[0003]
目前在双面电路板焊接生产过程中，所使用的固定支架加工适应功能较差，对于不同规格大小的电路板需要更换不同的固定支架，对生产效率有较大的影响，针对上述问题，我们提供一种新型电路印刷板的固定架。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电路印刷板的固定架，解决了上述背景技术提出的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种新型电路印刷板的固定架，包括支撑架，所述支撑架中部的顶面开设有让位槽，所述让位槽一侧的内部活动套接有活动装夹板，所述活动装夹板的一侧设置有固定装夹板，所述固定装夹板的底面固定连接在支撑架一侧的顶面，所述活动装夹板的底部固定套接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有小型低速电机，所述小型低速电机的底面固定连接有固定板，所述固定板固定套接在支撑架顶部的内侧，所述固定板的顶面固定连接有滑轨，所述滑轨的一端卡接在活动装夹板底部的内侧，所述固定装夹板与活动装夹板一侧的侧面均固定安装有主体支板，所述主体支板的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部活动套接在主体支板的内部，所述连接杆的顶部固定连接有夹压板，所述主体支板的一侧与夹压板的一侧之间设置有提稳机构，所述支撑架的顶面活动连接有冷却机构。
[0006]
精选的，所述冷却机构的内部包括有套装管，且套装管的底面活动连接在支撑架的顶面，所述套装管的内部固定套接有散热风扇，所述散热风扇的顶部设置有滤网，所述滤网固定套接在套装管顶部的内侧。
[0007]
精选的，所述提稳机构的内部包括有复合杆，且复合杆的两端分别活动套接在主体支板和夹压板一侧的内部，所述复合杆底部的外侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在主体支板的底面和复合杆底部的表面。
[0008]
精选的，所述夹压板另一侧的底面和主体支板另一侧的顶面均固定连接缓冲垫，且夹压板和主体支板的长度值相同。
[0009]
精选的，所述滑轨的两端均固定连接有行止块，且滑轨平行与让位槽。
[0010]
精选的，所述让位槽的长度值小于支撑架的长度值，且支撑架的底面固定安装有行走轮。
[0011]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0012]
1、本实用新型通过两组主体支板、电动推杆、连接杆、夹压板组成两套自动装夹结构，并分别以活动装夹板和固定装夹板为支撑，使得装置具备完整的自动装夹系统，提高工作效率，而丝杆、螺套、小型低速电机三者组合连接形成的丝杆传动机构可为活动装夹板提供自动位移功能，进而实现活动装夹板和固定装夹板间距自动调节，使装置可以对不同电路板进行装夹。
[0013]
2、本实用新型通过冷却机构内部的散热风扇强制产生气流，进而对焊接好的电路板进行冷却，避免工作人员取换料时出现烫伤，进一步提升装置在使用时的安全性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构剖视示意图；
[0015]
图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
[0016]
图3为本实用新型结构滑轨剖视示意图；
[0017]
图4为本实用新型结构主体支板左视示意图；
[0018]
图5为本实用新型结构冷却机构俯视示意图。
[0019]
图中：1、支撑架；2、让位槽；3、活动装夹板；4、固定装夹板；5、螺套；6、丝杆；7、小型低速电机；8、滑轨；9、固定板；10、主体支板；11、电动推杆；12、连接杆；13、夹压板；14、提稳机构；141、复合杆；142、压缩弹簧；15、冷却机构；151、套装管；152、散热风扇；153、滤网。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，一种新型电路印刷板的固定架，包括支撑架1，支撑架1中部的顶面开设有让位槽2，让位槽2的长度值小于支撑架1的长度值，且支撑架1的底面固定安装有行走轮，行走轮为整体装置提供便携移动结构，充分保证装置的灵活性，使其更加方便工作人员操作，让位槽2一侧的内部活动套接有活动装夹板3，活动装夹板3的一侧设置有固定装夹板4，固定装夹板4的底面固定连接在支撑架1一侧的顶面，活动装夹板3的底部固定套接有螺套5，螺套5的内部螺纹连接有丝杆6，丝杆6的一端固定安装有小型低速电机7，小型低速电机7的底面固定连接有固定板9，固定板9固定套接在支撑架1顶部的内侧，固定板9的顶面固定连接有滑轨8，滑轨8的两端均固定连接有行止块，且滑轨8平行与让位槽2，滑轨8为活动装夹板3后续的往复位移提供移动导向和支撑，保证活动装夹板3后续的往复位移的稳定性，滑轨8的一端卡接在活动装夹板3底部的内侧，固定装夹板4与活动装夹板3一侧的侧面均固定安装有主体支板10，主体支板10的底面固定安装有电动推杆11，电动推杆11的顶部固定安装有连接杆12，连接杆12的底部活动套接在主体支板10的内部，连接杆12的顶部固定连接有夹压板13，夹压板13另一侧的底面和主体支板10另一侧的顶面均固定连接缓冲
垫，且夹压板13和主体支板10的长度值相同，通过两组主体支板10、电动推杆11、连接杆12、夹压板13组成两套自动装夹结构，并分别以活动装夹板3和固定装夹板4为支撑，使得装置具备完整的自动装夹系统，提高工作效率，主体支板10的一侧与夹压板13的一侧之间设置有提稳机构14，提稳机构14的内部包括有复合杆141，且复合杆141的两端分别活动套接在主体支板10和夹压板13一侧的内部，复合杆141底部的外侧设置有压缩弹簧142，压缩弹簧142的两端分别固定连接在主体支板10的底面和复合杆141底部的表面，压缩弹簧142通过往复形变复位，继而对装置使用过程中的震动进行减弱和消除，提升装置的稳定性，支撑架1的顶面活动连接有冷却机构15，冷却机构15的内部包括有套装管151，且套装管151的底面活动连接在支撑架1的顶面，套装管151的内部固定套接有散热风扇152，散热风扇152的顶部设置有滤网153，滤网153固定套接在套装管151顶部的内侧，通过冷却机构15内部的散热风扇152强制产生气流，进而对焊接好的电路板进行冷却，避免工作人员取换料时出现烫伤，进一步提升装置在使用时的安全性。
[0022]
工作原理：使用时，分步进行，首先对于活动装夹板3顶部一侧由一组主体支板10、电动推杆11、连接杆12、夹压板13组成的一套自动装夹结构，启动其内部的电动推杆11，由电动推杆11推举连接杆12，继而使主体支板10与夹压板13之间间距增大，完成活动装夹板3一侧装夹前让位空间的准备工作，同理，对与固定装夹板4顶部一侧由另一组10、电动推杆11、连接杆12、夹压板13组成的另一套自动装夹结构，启动其内部的电动推杆11，由电动推杆11推举连接杆12，继而使主体支板10与夹压板13之间间距增大，完成固定装夹板4一侧装夹前让位空间的准备工作，接着将电路板的两侧分别套装到两套自动装夹结构的让位空间内部，然后关闭两套自动装夹结构内部的电动推杆11，使两套自动装夹结构内部的主体支板10与夹压板13进行相近运动，进而完成对电路板的装夹作业，随后对电路板进行焊接作业，即可，而若是活动装夹板3与固定装夹板4之间的间距需要调节的话，启动小型低速电机7，由丝杆6、螺套5、小型低速电机7三者组合连接形成的丝杆传动机构可使活动装夹板3相近或者相离固定装夹板4，实现活动装夹板3和固定装夹板4间距自动调节。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。