电子放气阀PCBA装配装置的制作方法

本实用新型涉及了电子放气阀pcba装配领域，具体的是一种电子放气阀pcba装配装置。

背景技术：

未进行pcba装配性能提升，手动装配pcba速度较慢、易装配不平整与压不到位，导致性能不良的产品较多。

电子放气阀在ict性能测试时，因pcba装配面与壳体装配部位无法紧密贴合后导致接触面不平，从而引起pcba在工作时接触不良，ict性能测试不稳定，流入市场后涡轮失效召回将造成客诉。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种电子放气阀pcba装配装置，其有效减少不良品造成的浪费。

为实现上述目的，

本技术：
实施例公开了一种电子放气阀pcba装配装置，包括：

框架，所述框架上设有操作平台，所述框架上还设有第一固定板，所述第一固定板平行于所述操作平台设置；

定位机构，所述定位机构设置在所述操作平台上，所述定位机构包括第二固定板、设置在所述第二固定板上的滑轨，所述第二固定板上设有定位治具，所述定位治具能够通过所述滑轨在所述第二固定板上移动；所述定位治具远离所述第二固定板的一面仿形设计；

压合机构，所述压合机构固定在所述第一固定板，所述压合机构包括电动模块、与电动模块传动连接的伺服电机以及与所述伺服电机传动连接的压合治具，所述压合治具与所述定位治具对应设置，所述压合治具靠近所述定位治具的一面仿形设计。

优选的，所述定位机构上还包括气缸，所述气缸能够带动所述定位治具能够在所述滑轨上移动。

优选的，所述操作平台上垂直设有哥林柱，所述哥林柱的一端垂直设置在所述第一固定板上。

优选的，所述压合机构还包括导柱和导套，所述导柱穿设在所述导套内，所述导套穿设在所述第一固定板上，所述导柱的一端垂直设置在所述压合治具上。

优选的，所述框架上还设有若干合光栅传感器。

本实用新型的有益效果如下：

1、有效避免不良品产生造成的浪费；

2、运行稳定，质量可靠。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中电子放气阀pcba装配装置的结构示意图；

以上附图的附图标记：

1、框架；11、操作平台；12、第一固定板；13、哥林柱；14、光栅；

2、定位机构；21、第二固定板；22、滑轨；23、定位治具；24、气缸；

3、压合机构；31、电动模块；32、伺服电机；33、压合治具；34、导柱；35、导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

为达到上述目的，本实用新型提供一种电子放气阀pcba装配装置。

在本实施例中，请参照图1，所述电子放气阀pcba装配装置包括框架1、定位机构2和压合机构3。

进一步的，在本实施例中，请参考图1，所述框架1上设有操作平台11和第一固定板12，所述第一固定板12平行于所述操作平台11设置，所述操作平台11设置在所述第一固定板12的下方。

所述操作平台11上垂直设有哥林柱13，所述哥林柱13的一端垂直设置在所述第一固定板12上。

所述框架1上还设有若干合光栅14传感器。

所述定位机构2设置在所述操作平台11上，所述定位机构2包括第二固定板21、设置在所述第二固定板21上的滑轨22，所述第二固定板21上设有定位治具23，所述定位治具23能够通过所述滑轨22在所述第二固定板21上移动，所述定位治具23远离所述第二固定板21的一面仿形设计。

所述定位机构2上还包括气缸24，所述气缸24能够带动所述定位治具23能够在所述滑轨22上移动。

所述压合机构3固定在所述第一固定板12，所述压合机构3包括电动模块31、与电动模块31传动连接的伺服电机32以及与所述伺服电机32传动连接的压合治具33，所述压合治具33与所述定位治具23对应设置，所述压合治具33靠近所述定位治具23的一面仿形设计。

所述压合机构3还包括导柱34和导套35，所述导柱34穿设在所述导套35内，所述导套35穿设在所述第一固定板12上，所述导柱34的一端垂直设置在所述压合治具33上。

借由上述结构，将放好pcba板的上盖放入定位治具23内，所述光栅14自动侦测操作侧安全区域，以防止作业人员误进入自动作业区域，确保人员安全。

进一步的，滑轨22通过气缸24将定位治具23与产品自动滑入压合治具33下方，压合治具33在电动模块31与伺服压机作用下，通过哥林柱13、导柱34以及导套35辅助准确自动下压将pcba板压入上盖装配位置，压装完成后，滑轨22将定位治具23与产品自动滑出指定位置下，人工从定位治具23内取出压好pcba板的产品。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种电子放气阀pcba装配装置，其特征在于，包括：

框架，所述框架上设有操作平台，所述框架上还设有第一固定板，所述第一固定板平行于所述操作平台设置；

定位机构，所述定位机构设置在所述操作平台上，所述定位机构包括第二固定板、设置在所述第二固定板上的滑轨，所述第二固定板上设有定位治具，所述定位治具能够通过所述滑轨在所述第二固定板上移动；所述定位治具远离所述第二固定板的一面仿形设计；

压合机构，所述压合机构固定在所述第一固定板，所述压合机构包括电动模块、与电动模块传动连接的伺服电机以及与所述伺服电机传动连接的压合治具，所述压合治具与所述定位治具对应设置，所述压合治具靠近所述定位治具的一面仿形设计。

2.如权利要求1所述的电子放气阀pcba装配装置，其特征在于，所述定位机构上还包括气缸，所述气缸能够带动所述定位治具能够在所述滑轨上移动。

3.如权利要求1所述的电子放气阀pcba装配装置，其特征在于，所述操作平台上垂直设有哥林柱，所述哥林柱的一端垂直设置在所述第一固定板上。

4.如权利要求1所述的电子放气阀pcba装配装置，其特征在于，所述压合机构还包括导柱和导套，所述导柱穿设在所述导套内，所述导套穿设在所述第一固定板上，所述导柱的一端垂直设置在所述压合治具上。

5.如权利要求1所述的电子放气阀pcba装配装置，其特征在于，所述框架上还设有若干合光栅传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种电子放气阀PCBA装配装置，包括：框架，所述框架上设有操作平台，所述框架上还设有第一固定板，所述第一固定板平行于所述操作平台设置；定位机构，所述定位机构设置在所述操作平台上，所述定位机构包括第二固定板、设置在所述第二固定板上的滑轨，所述第二固定板上设有定位治具，所述定位治具能够通过所述滑轨在所述第二固定板上移动；所述定位治具远离所述第二固定板的一面仿形设计；压合机构，所述压合装置包括电动模块、与电动模块传动连接的伺服电机以及与所述伺服电机传动连接的压合治具，所述压合治具与所述定位治具对应设置，所述压合治具靠近所述定位治具的一面仿形设计。其有效减少不良品造成的浪费。

技术研发人员：孙兵;杨骥;陈成;程家鑫;姜传武;朱宜婷
受保护的技术使用者：锋宏海力汽车技术(昆山)有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.05.07