一种模块化智能监控箱的制作方法

本实用新型涉及监控箱技术领域，具体是一种模块化智能监控箱。

背景技术：

智能监控箱是适用于室外环境的动态监测与控制机柜，机柜运用物联网技术、远程控制技术和感知层接入技术等，结合内置的智能设备管理控制器及各类传感器，实现断电断网监测、环境监测、设备故障监测和故障自动恢复等功能，机柜内置智能设备管理控制器、供配电单元、智能空开模块和防雷单元等模块，各模块根据实际需求灵活可选。现有的监控箱多为平顶设计，时间久了顶盖上容易堆积杂物，导致监控箱顶盖生锈，而且当监控箱进水时，内部的元器件容易被损坏。

中国专利(公告号：cn211210104u，公告日：2020.08.07)公开了一种智能监控箱，包括箱底和底座，箱体的正面设置有前箱门和玻璃窗，玻璃窗的上下边缘设置有上层挡水板和圆窗，圆窗的右侧设置前门把手，箱体的右侧面设置有右侧箱门和右侧散热口，箱体的内部设置有中间隔板，通过设置上层挡水板、玻璃窗、圆窗和下层挡水板，在对监控箱内部设备进行简易检查时，可以通过玻璃窗直接观察内部设备的运行状态，简化了检修的步骤，方便操作者的使用。但是并没有考虑到当环境温度过高时，散热口并不能满足装置所需的散热效果，当环境温度过低时，监控箱内部会发生凝露现象，接线端子也会因此被腐蚀，会有极大的安全隐患。而且监控箱一般生产成型后不可拆分，对于不同的安装位置空间情况可能会给施工作业带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块化智能监控箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模块化智能监控箱，包括监控箱，所述监控箱前壁固定安装有监控箱门，所述监控箱内底部开设有凹槽，所述凹槽中部固定安装有穿过监控箱底部的出线管，所述监控箱内后壁中部水平固定安装有三组固定杆，上下两组所述固定杆前壁固定安装有发热板，所述固定杆上水平均匀固定安装有若干组接线板，所述监控箱内后壁上部左右侧分别固定安装有温度检测仪和第二电机，所述第二电机向下固定安装有接线柱，所述接线柱连接两组发热板，所述温度检测仪分别固定安装有两组向上穿过监控箱顶壁和向右连接第二电机的线束管，所述监控箱左右两外壁后侧上下方固定安装有四组固定板，所述固定板前壁向后开设有开孔且开孔内连接有螺栓，所述监控箱右侧壁中部固定安装有进线管，所述进线管右侧外表面通过螺纹杆和螺栓固定安装有两组半球形的夹紧管，两组所述夹紧管一侧通过铰接轴固定安装，通过夹紧管将两组监控箱的进线管固定连接在一起，以便应对不同安装监控箱的空间情况，便于施工人员作业。所述监控箱顶部固定安装有降温室，所述降温室内顶中部固定安装有第一电机，所述第一电机左侧壁与向上设置的线束管连通，所述第一电机输出轴向下通过转轴固定安装有水平设置的风扇，所述风扇正下方位于降温室底部开设有穿过监控箱顶壁的开口，当监控箱内部环境温度过高时，温度检测仪监测温度，并控制第一电机启动，带动风扇转动，以此对监控箱内进行降温处理，当温度检测仪监测监控箱内部环境温度过低时，控制第二电机启动，利用发热板的微加热作用，控制接线板的接线端子保持在一定温度范围内，从而避免发生凝露现象，腐蚀接线端子，提高接线板使用的安全性。

作为本实用新型进一步的方案：所述监控箱顶壁的开口内设置有滤网，用于过滤从漏孔进入降温室内部的空气。

作为本实用新型进一步的方案：所述监控箱门前壁上部固定安装有透明窗口，便于观察监控箱内部的情况。

作为本实用新型更进一步的方案：所述凹槽与降温室左右两侧壁底部均匀开设有若干组漏孔，用于排出进入内部的水，避免造成安全隐患。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以通过夹紧管将两组监控箱的进线管固定连接在一起，以便应对安装监控箱的不同空间情况，便于施工人员作业；

当监控箱内部环境温度过高时，温度检测仪监测温度，并控制第一电机启动，带动风扇转动，以此对监控箱内进行降温处理，当温度检测仪监测监控箱内部环境温度过低时，控制第二电机启动，利用发热板的微加热作用，控制接线板的接线端子保持在一定温度范围内，从而避免发生凝露现象，腐蚀接线端子，提高接线板使用的安全性。

附图说明

图1为一种模块化智能监控箱的结构示意图。

图2为一种模块化智能监控箱的右视图。

图3为一种模块化智能监控箱降温室的主视图。

其中：1-监控箱、2-凹槽、3-出线管、4-漏孔、5-固定杆、6-接线板、7-温度检测仪、8-线束管、9-降温室、10-固定板、11-螺栓、12-进线管、13-夹紧管、14-风扇、15-第一电机、16-转轴、17-滤网、18-螺纹杆、19-透明窗口、20-监控箱门、21-铰接轴、22-第二电机、23-接线柱、24-发热板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种模块化智能监控箱，包括监控箱1，所述监控箱1前壁固定安装有监控箱门20，所述监控箱1内底部开设有凹槽2，所述凹槽2中部固定安装有穿过监控箱1底部的出线管3，所述凹槽2左右两侧壁均匀开设有若干组穿过监控箱1侧壁的漏孔4，所述监控箱1内后壁中部水平固定安装有三组固定杆5，上下两组所述固定杆5前壁固定安装有发热板24，所述固定杆5上水平均匀固定安装有若干组接线板6，所述监控箱1内后壁上部左右侧分别固定安装有温度检测仪7和第二电机22，所述第二电机22向下固定安装有接线柱23，所述接线柱23连接两组发热板24，所述温度检测仪7分别固定安装有两组向上穿过监控箱1顶壁和向右连接第二电机22的线束管8，所述监控箱1右侧壁中部固定安装有进线管12，所述进线管12右侧外表面通过螺纹杆18和螺栓11固定安装有两组半球形的夹紧管13，两组所述夹紧管13一侧通过铰接轴21固定安装，通过夹紧管13将两组监控箱1的进线管12固定连接在一起，以便应对安装监控箱1的不同空间情况，便于施工人员作业。所述监控箱1顶部固定安装有降温室9，所述降温室9左右两侧壁底部均匀开设有若干组漏孔4，所述降温室9内顶中部固定安装有第一电机15，所述第一电机15左侧壁与向上设置的线束管8连通，所述第一电机15输出轴向下通过转轴16固定安装有水平设置的风扇14，所述风扇14正下方位于降温室9底部开设有穿过监控箱1顶壁的开口，当监控箱1内部环境温度过高时，温度检测仪7监测温度，并控制第一电机15启动，带动风扇14转动，以此对监控箱1内进行降温处理，当温度检测仪7监测监控箱1内部环境温度过低时，控制第二电机22启动，利用发热板24的微加热作用，控制接线板6的接线端子保持在一定温度范围内，从而避免发生凝露现象，腐蚀接线端子，提高接线板6使用的安全性。

实施例二

在实施例一的基础上，所述监控箱1顶壁的开口内设置有滤网17，用于过滤从漏孔4进入降温室9内部的空气。所述监控箱门20前壁上部固定安装有透明窗口19，便于观察监控箱1内部的情况。所述监控箱1左右两外壁后侧上下方固定安装有四组固定板10，所述固定板10前壁向后开设有开孔且开孔内固定连接有螺栓11。

本实用新型的工作原理是：线缆通过进线管12进入监控箱1内部，被固定安装在固定杆5上的接线板6接通固定，同时向下通过固定安装在监控箱1底部的出线管3通出，而监控箱1内部的接线板6不够使用或监控箱1的安装空间受限时，可以通过夹紧管13将两组监控箱1的进线管12固定连接在一起，以便应对安装监控箱1的不同空间情况，便于施工人员作业。当监控箱1内部环境温度过高时，温度检测仪7监测温度，并控制第一电机15启动，带动风扇14转动，以此对监控箱1内进行降温处理，当温度检测仪7监测监控箱1内部环境温度过低时，控制第二电机22启动，利用发热板24的微加热作用，控制接线板6的接线端子保持在一定温度范围内，从而避免发生凝露现象，腐蚀接线端子，提高接线板6使用的安全性。而且监控箱1内底部凹槽2两侧以及降温室9左右两侧壁均开设有漏孔4，便于排出进入内部的水，防止水积累在内部，容易造成安全隐患。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。