一种CPAB集成电路板定位用夹持机构的制作方法

本实用新型涉及集成电路板夹持装置技术领域，具体地说，涉及一种cpab集成电路板定位用夹持机构。

背景技术：

cpab集成电路板是载装集成电路的一个载体，在对cpab集成电路板进行定位加工操作时，需要用到对应的夹持机构，常规的夹持机构在使用时，存在不能对cpab集成电路板进行十字定位后调整cpab集成电路板位置的缺陷，进而容易造成定位cpab集成电路板的位置出现偏差，给使用者进行操作带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种cpab集成电路板定位用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种cpab集成电路板定位用夹持机构，包括上下两个相互正对的夹持机构主体，两个所述夹持机构主体上设置有位置调整装置，所述位置调整装置包括呈水平状设置的水平电动滑台，所述水平电动滑台的滑座上设置有呈竖直状设置的竖直电动滑台，所述竖直电动滑台的滑座上设置有呈水平状设置的固定杆，所述固定杆的末端设置有截面呈u形的u形杆，两个所述夹持机构主体分别固定安装在所述u形杆的两个水平段末端杆体上，所述位置调整装置的外部设置有外固定架，所述外固定架内设置有与外界相连通的安装孔，所述水平电动滑台固定安装在所述安装孔的一侧孔壁上，所述安装孔的另外一侧孔壁上设置有十字激光灯。

优选的，所述十字激光灯位于两个所述夹持机构主体的正前方，保证在使用时，方便利用十字激光灯对处在两个夹持机构主体之间的集成电路板进行十字定位操作，方便使用。

优选的，所述夹持机构主体包括截面呈u形的夹持板，两个所述夹持板的开口朝向相互正对，所述夹持板内滑动连接有压紧固定板，所述夹持板的一侧板体上还设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴末端穿过所述夹持板的板体并固定安装在所述压紧固定板上，保证在使用时，方便利用电动推杆工作，带动压紧固定板运动，实现对集成电路板进行夹紧固定操作。

优选的，所述夹持板上还设置有微型马达，所述微型马达上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在所述u形杆上，所述微型马达的输出轴末端穿过所述u形杆的板体并固定安装在所述夹持板上，方便在使用时，利用微型马达工作，带动夹持板转动，实现调整集成电路板的朝向，方便使用。

优选的，所述微型马达的输出轴末端紧密焊接有矩形板，所述夹持板通过多个紧固螺丝固定安装在所述矩形板上，方便将夹持板固定安装在微型马达的输出轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的十字激光灯，便于对处在两个夹持机构主体之间的集成电路板进行十字定位操作，另外通过设置的位置调整装置，便于利用水平电动滑台和竖直电动滑台来调整夹持机构主体和集成电路板的位置，使对集成电路板定位更加准确，方便使用，解决了常规的夹持机构在使用时，存在不能对cpab集成电路板进行十字定位后调整cpab集成电路板位置的缺陷，进而容易造成定位cpab集成电路板的位置出现偏差，给使用者进行操作带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的微型马达，便于利用微型马达工作，带动夹持板转动，实现调整夹持板和集成电路板的朝向，使进行加工操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构主体的结构示意图。

图中：1、夹持机构主体；10、微型马达；11、矩形板；12、夹持板；13、压紧固定板；14、电动推杆；2、位置调整装置；20、水平电动滑台；21、竖直电动滑台；22、固定杆；23、u形杆；3、外固定架；30、安装孔；31、十字激光灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种cpab集成电路板定位用夹持机构，包括上下两个相互正对的夹持机构主体1，两个夹持机构主体1上设置有位置调整装置2，位置调整装置2包括呈水平状设置的水平电动滑台20，水平电动滑台20的滑座上通过多个紧固螺栓固定安装有呈竖直状设置的竖直电动滑台21，竖直电动滑台21的滑座上紧密焊接有呈水平状设置的固定杆22，固定杆22的末端紧密焊接有截面呈u形的u形杆23，两个夹持机构主体1分别固定安装在u形杆23的两个水平段末端杆体上，位置调整装置2的外部设置有外固定架3，外固定架3内设置有与外界相连通的安装孔30，水平电动滑台20通过多个紧固螺栓固定安装在安装孔30的一侧孔壁上，安装孔30的另外一侧孔壁上通过多个紧固螺丝固定安装有十字激光灯31，十字激光灯31位于两个夹持机构主体1的正前方，保证在使用时，方便利用十字激光灯31对处在两个夹持机构主体1之间的集成电路板进行十字定位操作，另外可以利用水平电动滑台20和竖直电动滑台21工作，实现对夹持机构主体1和处在两个夹持机构主体1之间的集成电路板的位置进行调整，方便使用。

本实施例中，夹持机构主体1包括截面呈u形的夹持板12，两个夹持板12的开口朝向相互正对，夹持板12内滑动连接有压紧固定板13，夹持板12的一侧板体上还设置有电动推杆14，电动推杆14上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在夹持板12的一侧板体上，方便对电动推杆14进行固定安装操作；电动推杆14的伸缩轴末端穿过夹持板12的板体并固定安装在压紧固定板13上，夹持板12的板体内设置有让电动推杆14的伸缩轴穿过的通孔，电动推杆14的伸缩轴穿过夹持板12内的通孔并能够在通孔内自由伸缩，保证在使用时，方便利用电动推杆14工作，带动压紧固定板13运动，实现对集成电路板进行夹紧固定操作。

具体的，夹持板12上还设置有微型马达10，微型马达10上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在u形杆23上，微型马达10的输出轴末端穿过u形杆23的板体并固定安装在夹持板12上，u形杆23的板体内设置有让微型马达10的输出轴穿过的通孔，微型马达10的输出轴穿过u形杆23板体内的通孔并能够在通孔内自由转动，方便在使用时，利用微型马达10工作，带动夹持板12转动，实现调整集成电路板的朝向，方便使用。

进一步的，微型马达10的输出轴末端紧密焊接有矩形板11，夹持板12通过多个紧固螺丝固定安装在矩形板11上，方便将夹持板12固定安装在微型马达10的输出轴上。

值得说明的是，本实施例中的水平电动滑台20、竖直电动滑台21、电动推杆14、微型马达10和十字激光灯31均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的cpab集成电路板定位用夹持机构在使用时，将集成电路板的端部板体放置在夹持板12的一侧板体与压紧固定板13之间，接着启动电动推杆14并使其工作，电动推杆14工作，其上的伸缩轴伸长带动压紧固定板13将集成电路板压紧在夹持板12的一侧板体上，再打开十字激光灯31并使其工作，十字激光灯31能够投射出十字激光，对集成电路板进行中心定位，当集成电路板的位置出现偏差时，可以利用水平电动滑台20工作，带动竖直电动滑台21、夹持板12和集成电路板水平运动，利用竖直电动滑台21工作，能够带动夹持板12和集成电路板上下运动，实现对集成电路板的位置进行调整，方便使用，解决了常规的夹持机构在使用时，存在不能对cpab集成电路板进行十字定位后调整cpab集成电路板位置的缺陷，进而容易造成定位cpab集成电路板的位置出现偏差，给使用者进行操作带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。