充电器电路板结构的制作方法

本实用新型涉及电路板领域，尤其涉及一种充电器电路板结构。

背景技术：

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板；具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

但是目前市场上的电路板在使用时仍然存在缺陷，例如，电路板使用过程中会产生大量的热量，而电路板自身散热效果相对较差，容易损坏；此外，电路板拆装也不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种充电器电路板结构。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的充电器电路板结构，包括：

电路板本体；

安装座，所述安装座包括座体及锁定件，所述锁定件可转动的设置于所述座体的两侧，且所述座体与所述锁定件之间设置有扭簧，所述电路板本体通过所述锁定件夹持固定于所述座体上；

散热板，所述散热板夹持固定于两个所述锁定件之间，且与所述电路板本体相连，用于对所述散热板本体散热。

根据本实用使用新型提供的充电器电路板结构，安装方便，易于操作，同时具有防尘散热的作用，可以提高散热板本体的使用寿命。

另外，根据本实用新型上述实施例的充电器电路板结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，所述座体为u型结构，包括顶板及两个侧板；

所述两个侧板的上端与所述顶板相连，且两个侧板的上端端壁上分别开设有一凹槽；

两个所述锁定件可转动的设置于两个所述凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例中，所述锁定件包括转板及夹块；

所述转板的相对外壁上设置有转轴，所述转轴可转动的设置于所述凹槽内，且转轴上套设有扭簧；

所述夹块为u型结构，并设置于两个所述转板的相对内壁上；

当两个所述转板转动至竖直位置时，两个所述夹块将所述电路板本体夹持固定于所述顶板上。

根据本实用新型的一个实施例中，所述散热板包括板体及多个第一散热片；

所述板体适于夹持固定于两个所述夹块之间；

所述多个第一散热片均匀的设置于所述板体的下表面，且与所述电路板本体相接。

根据本实用新型的一个实施例中，还包括多个第二散热片，所述多个第二散热片均匀的设置于所述板体的上表面。

根据本实用新型的一个实施例中，所述顶板的中部开设有一通孔。

根据本实用新型的一个实施例中，还包括辅助散热件，所述辅助散热件与所述电路板本体相接。

根据本实用新型的一个实施例中，所述辅助散热件包括u型连接件、多个第三散热片及多个第四散热片；

所述两个侧板上分别开设有一避让槽，所述避让槽沿竖直方向延伸；

所述u型连接件可拆卸的设置于所述顶板的底部，并从两个所述避让槽内穿出；

所述多个第三散热片均匀的设置于所述u型连接件内，上端穿设于所述通孔内，并与所述电路板本体相接；

所述多个第四散热片均匀的设置于所述u型连接件的外壁上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例安装座的结构示意图。

附图标记：

电路板本体10；

安装座20；

座体21；

顶板211；

通孔2111；

侧板212；

锁定件22；

转板221；

夹块222；

散热板30；

板体31；

第一散热片32；

第二散热片33；

辅助散热件40；

u型连接件41；

第四散热片42。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种充电器电路板结构，包括电路板本体10，安装座20及散热板30。

具体的，安装座20包括座体21及锁定件22，锁定件22可转动的设置于座体21的两侧，且座体21与锁定件22之间设置有扭簧，电路板本体10通过锁定件22夹持固定于座体21上。也就是说，锁定组件通过扭簧与座体21铰接，因此，扭簧可以产生扭力，如此，在将电路板本体10至于座体21上时，锁定件22在扭簧扭力的作用下而将电路板本体10夹固于座体21上进行固定，这样，即使电路板本体10的拆装十分方便，有利于生产加工。

散热板30夹持固定于两个锁定件22之间，且与电路板本体10相连，用于对散热板30本体散热。散热板30设置在两个锁定件22之间，那么便位于电路板本体10的上方，这样，不仅可以对电路板本体10进行散热，还可以对其进行防尘，有利于电路板本体10的使用寿命。并且，散热板30通过两个锁定件22进行夹持固定，其拆装方便，有利于组装。

根据本实用使用新型提供的充电器电路板结构，安装方便，易于操作，同时具有防尘散热的作用，可以提高散热板30本体的使用寿命。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，座体21为u型结构，包括顶板211及两个侧板212；

两个侧板212的上端与顶板211相连，且两个侧板212的上端端壁上分别开设有一凹槽；

两个锁定件22可转动的设置于两个凹槽内。

作为优选地，锁定件22包括转板221及夹块222；

转板221的相对外壁上设置有转轴，转轴可转动的设置于凹槽内，且转轴上套设有扭簧；

夹块222为u型结构，并设置于两个转板221的相对内壁上；

当两个转板221转动至竖直位置时，两个夹块222将电路板本体10夹持固定于顶板211上。

如此，顶板211可用于支撑电路板本体10，侧板212用于安装锁定件22的转板221，这样，在转板221转动至竖直状态时，通过扭簧扭力的作用便可以通过其上的夹块222将支撑于顶板211上的电路板本体10夹紧在顶板211上，从而实现电路板本体10的固定，与此同时，夹块222可以将散热板30夹持固定。而将转板221向外侧转动时，两者之间的间距增大，此时，便可以十分方便的将散热板30和电路板本体10进行拆除。

有利的，在本实用新型的另一个实施例中，散热板30包括板体31及多个第一散热片32；

板体31适于夹持固定于两个夹块222之间；

多个第一散热片32均匀的设置于板体31的下表面，且与电路板本体10相接。

这样，在利用两个转板221上的夹块222将板体31进行夹持固定时，板体31下表面的散热片可以与电路板本体10相互接触，这样，就可以对电路板本体10产生的热量向空气传导，进而起到散热的作用。

有利的，在本实用新型的另一个实施例中，还包括多个第二散热片33，多个第二散热片33均匀的设置于板体31的上表面。

如此，通过设置第二散热片33，可以进一步增大与空气的接触面积，从而提高散热效果，有利于使用。

有利的，在本实用新型的又一个实施例中，顶板211的中部开设有一通孔2111。

如此，通孔2111可以将电路板本体10的底部显露在空气中，有利于空气与电路板相接处，从而带走热量。

有利的，在本实用新型的一些实施例中，还包括辅助散热件40，辅助散热件40与电路板本体10相接。

作为优选地，辅助散热件40包括u型连接件41、多个第三散热片及多个第四散热片42；

两个侧板212上分别开设有一避让槽，避让槽沿竖直方向延伸；

u型连接件41可拆卸的设置于顶板211的底部，并从两个避让槽内穿出；

多个第三散热片均匀的设置于u型连接件41内，上端穿设于通孔2111内，并与电路板本体10相接；

多个第四散热片42均匀的设置于u型连接件41的外壁上。

也就是说，通过设置辅助散热件40，可以进一步提高散热效果，具体的，辅助散热件40设置成u型结构，这样，将其安装在座体21底部时，其两端位于两个侧板212外，这样，将多个第四散热片42安装在其外壁上，由与电路板本体10相接的第三散热片传导至u型连接件41的热量可以由第四散热片42充分的散发至空气中，由此，可以提高散热效果，提高使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。