一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子配件领域，尤其涉及一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置。


背景技术：

2.根据专利号为cn108954264b,一种led灯铝基板高效散热装置,包括铝基板和设于所述铝基板上的led灯珠，所述铝基板连接于导向板，所述导向板两侧分别设有滑轨，所述滑轨卡接有散热底板，所述散热底板与所述导向板相贴合，其中。本发明：采用波浪形结构的散热片，能有效的增大散热片的散热面，提高散热效果，而通过采用导向室配合散热容腔，便于通过导向气道加速两侧的空气对流，提高散热效率，此外，通过采用若干散热鳍片单元的整列排布，不仅能合理分布空间，而且能通过之间的缝隙加速散热接触面，进一步加强散热效果，使得不仅能缓解风扇对机器内环境的影响，而且节能、拆装养护简便，以及散热效果好，提高了led灯的使用寿命。
3.对比专利以及现有的市场上的铝基板没有使用在电池管理系统之中的，随着市场的发展，电动产品的快速生产销售，电池管理系统同样面临着散热困难的情况，传统玻纤基板的散热效率难以满足现在电子产品的使用散热需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置，包括电子元器件和主铝基板，所述主铝基板的平行基准面位置设有侧面基板，所述主铝基板和侧面基板之间设有固定连接柱，且固定连接柱的两侧分别通过螺纹和主铝基板、侧面基板之间相互固定。
6.优选的，所述主铝基板采用铝基板，且主铝基板和电子元器件之间焊接固定，并且电子元器件和主铝基板的接触位置均涂覆有高温蜡。
7.优选的，所述主铝基板和侧面基板的表面均涂覆有三防漆，且侧面基板采用玻纤基板。
8.优选的，所述主铝基板和侧面基板之间的电子元器件相互间隔安装，且电子元器件之间相互不贴合干涉。
9.优选的，所述固定连接柱包括螺钉、塑料杆、高聚物套杆，且固定连接柱两端和主铝基板、侧面基板的接触位置均贴合有金属垫片，且主铝基板、侧面基板和固定连接柱相互接触的位置向内开设有凹槽，凹槽深度和金属垫片的厚度一致。
10.有益效果
11.本实用新型中，采用铝基板，将电子元器件的热量通过铝基板吸收传递，可以实现快速的散热。
12.本实用新型中，电子元件器直接安装在铝制电路基板上，不易变形，散热好，耐久性强，增加了散热面积和增强了电路板的强度，锂电池管理系统中的功率器件直接贴装在铝制电路基板上，减少了热传递损失，从而降低的锂电池管理系统的工作温升，同时由于锂电池管理系统中的功率器件直接贴装在铝制电路基板上，在解决了锂电池管理系统的温升的同时，增加了功率器件的焊接可靠性和耐久性。
13.本实用新型中，采用侧面基板和铝基板相互组合使用，在侧面基板和主铝基板之间安装有电子元器件，减少了整个电路板的使用面积，同时采用铝基板加快散热效率，保护电子元器件。
附图说明
14.图1为一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置主体结构图；
15.图2为一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置的正视图；
16.图3为一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置的内部电子元件排列结构图；
17.图4为一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置去除铝基板的正面图。
18.图例说明：
19.1、电子元器件；2、主铝基板；3、侧面基板；4、固定连接柱。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1
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4，一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置，包括电子元器件1和主铝基板2，主铝基板2采用铝基板，主铝基板2和电子元器件1之间焊接固定，电子元器件1和主铝基板2的接触位置均涂覆有高温蜡，主铝基板2的平行基准面位置设有侧面基板3，主铝基板2和侧面基板3之间设有固定连接柱4，固定连接柱4的两侧分别通过螺纹和主铝基板2、侧面基板3之间相互固定，主铝基板2和侧面基板3的表面均涂覆有三防漆，且侧面基板3采用玻纤基板，主铝基板2和侧面基板3之间的电子元器件1相互间隔安装，且电子元器件1之间相互不贴合干涉，固定连接柱4包括螺钉、塑料杆、高聚物套杆，且固定连接柱4两端和主铝基板2、侧面基板3的接触位置均贴合有金属垫片，且主铝基板2、侧面基板3和固定连接柱4相互接触的位置向内开设有凹槽，凹槽深度和金属垫片的厚度一致。
24.本实用新型的工作原理：一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置，在工作的时候，将本实用新型的主铝基板2通过底部的安装底板203固定安装在电池对应的安装位上，之后通过电路接通电子元器件1和电池之间的控制关系，在工作的时候，由于电子元器件1会产生大量的热量，常规玻纤基板导热效果较差，采用铝基板，将电子元器件1的热量主铝基板2也就是铝基板散热，加速热交换气流，实现快速的散热，降低电子元器件1的热量
累计，导致故障，采用玻纤的侧面基板3和铝制的主铝基板2组合使用，减少整个电路板的体积，同时提高散热效率。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置，包括电子元器件(1)和主铝基板(2)，其特征在于：所述主铝基板(2)的平行基准面位置设有侧面基板(3)，所述主铝基板(2)和侧面基板(3)之间设有固定连接柱(4)，且固定连接柱(4)的两侧分别通过螺纹和主铝基板(2)、侧面基板(3)之间相互固定。2.根据权利要求1所述的一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置，其特征在于：所述主铝基板(2)采用铝基板，且主铝基板(2)和电子元器件(1)之间焊接固定，并且电子元器件(1)和主铝基板(2)的接触位置均涂覆有高温蜡。3.根据权利要求1所述的一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置，其特征在于：所述主铝基板(2)和侧面基板(3)的表面均涂覆有三防漆，且侧面基板(3)采用玻纤基板。4.根据权利要求1所述的一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置，其特征在于：所述主铝基板(2)和侧面基板(3)之间的电子元器件(1)相互间隔安装，且电子元器件(1)之间相互不贴合干涉。5.根据权利要求1所述的一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置，其特征在于：所述固定连接柱(4)包括螺钉、塑料杆、高聚物套杆，且固定连接柱(4)两端和主铝基板(2)、侧面基板(3)的接触位置均贴合有金属垫片，且主铝基板(2)、侧面基板(3)和固定连接柱(4)相互接触的位置向内开设有凹槽，凹槽深度和金属垫片的厚度一致。

技术总结
本实用新型提供一种用于电池管理系统中的铝基板高效散热装置，涉及电子配件领域，包括电子元器件和主铝基板，所述主铝基板的平行基准面位置设有侧面基板，所述主铝基板和侧面基板之间设有固定连接柱，且固定连接柱的两侧分别通过螺纹和主铝基板、侧面基板之间相互固定，电子元件器直接安装在铝制电路基板上，不易变形，散热好，耐久性强，增加了散热面积和增强了电路板的强度，锂电池管理系统中的功率器件直接贴装在铝制电路基板上，减少了热传递损失，从而降低的锂电池管理系统的工作温升，同时由于锂电池管理系统中的功率器件直接贴装在铝制电路基板上，在解决了锂电池管理系统的温升的同时，增加了功率器件的焊接可靠性和耐久性。久性。久性。


技术研发人员：王泽伟 刘亚东 吴光辉 梁荣林 韩玉秀
受保护的技术使用者：重庆美顺电子科技有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/12/7