一种聚磁旋转加热线圈的制作方法

1.本实用新型属于加热线圈领域，特别涉及一种聚磁旋转加热线圈。


背景技术：

2.电磁感应加热，或简称感应加热，是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化。顾名思义，感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。
3.然而，此类加热线圈的内侧中部同样会产生较大的热量，然后一些设备所使用的加热线圈的中部不需要加热，现有技术中没有该类加热线圈用于外圈加热内圈不加热的情况。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种聚磁旋转加热线圈，以解决现有技术中线圈不具备内圈不加热的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种聚磁旋转加热线圈，包括外环，所述外环的内侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有绕线块，所述连接板的内侧固定连接有内环，所述连接板的内侧设置有t形磁块，所述t形磁块的外侧绕接有线圈本体，所述内环的顶部设置有铝芯，所述内环的内侧设置有铁芯，所述内环的内侧开设有圆孔，所述铁芯设置在圆孔的内侧，所述外环的外侧设置有安装组件。
7.通过采用上述技术方案，通过设置线圈本体，将线圈本体绕接在绕线块的内侧，并且可以与磁石块和t形磁块贴合连接，从而便于通过磁感线圈达到加热的目的，在内环的顶部开设有圆环槽，并且在圆环槽的内侧安装铝芯，通过设置的铝芯可以达到屏蔽磁场的效果，从而使得内环的内侧不具备磁场以此达到不能加热的目的，可以在内环内侧开设的圆孔内安装零件，可以有效的防止圆孔内的零件被烧坏。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述连接板的内侧开设有t形槽，所述t形槽的内侧设置有t形磁块。
9.通过采用上述技术方案，通过设置t形槽，用于固定安装t形磁块。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述内环的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有磁石块。
11.通过采用上述技术方案，通过设置安装槽和磁石块，安装槽内可以安装磁石块，磁石块可以配合t形磁块与线圈本体实现磁感加热。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述内环的顶部开设有圆环槽，所述圆环槽的内部
安装有铝芯。
13.通过采用上述技术方案，通过设置圆环槽，圆环槽的内部可以用于安装铝芯，铝芯可以达到隔绝磁场的效果。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述内环的位于圆孔的内部固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部安装有铁芯。
15.通过采用上述技术方案，通过设置支撑环，支撑环可以对铁芯起到支撑的作用。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述安装组件包括安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。
17.通过采用上述技术方案，通过设置安装组件，安装组件中的安装板固定在外环的表面，安装板的表面开设的安装孔便于固定安装外环。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置线圈本体，将线圈本体绕接在绕线块的内侧，并且可以与磁石块和t形磁块贴合连接，从而便于通过磁感线圈达到加热的目的，在内环的顶部开设有圆环槽，并且在圆环槽的内侧安装铝芯，通过设置的铝芯可以达到屏蔽磁场的效果，从而使得内环的内侧不具备磁场以此达到不能加热的目的，可以在内环内侧开设的圆孔内安装零件，可以有效的防止圆孔内的零件被烧坏。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的爆炸图。
22.附图标记：1、外环，2、连接板，3、绕线块，4、内环，5、安装组件，51、安装板，52、安装孔，6、t形槽，7、安装槽，8、圆环槽，9、支撑环，10、圆孔，11、t形磁块，12、磁石块，13、线圈本体，14、铝芯，15、铁芯。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.参考图1-2，本实施例所述的一种聚磁旋转加热线圈，包括外环1，外环1的内侧固定连接有连接板2，连接板2的顶部固定连接有绕线块3，连接板2的内侧固定连接有内环4，连接板2的内侧设置有t形磁块11，t形磁块11的外侧绕接有线圈本体13，内环4的顶部设置有铝芯14，内环4的内侧设置有铁芯15，内环4的内侧开设有圆孔10，铁芯15设置在圆孔10的内侧，外环1的外侧设置有安装组件5，通过设置线圈本体13，将线圈本体13绕接在绕线块3的内侧，并且可以与磁石块12和t形磁块11贴合连接，从而便于通过磁感线圈达到加热的目的，在内环4的顶部开设有圆环槽8，并且在圆环槽8的内侧安装铝芯14，通过设置的铝芯14可以达到屏蔽磁场的效果，从而使得内环4的内侧不具备磁场以此达到不能加热的目的，可
以在内环4内侧开设的圆孔10内安装零件，可以有效的防止圆孔10内的零件被烧坏。
25.参考图1-2，为了达到便于安装t形磁块11的目的，本实施例连接板2的内侧开设有t形槽6，t形槽6的内侧设置有t形磁块11，通过设置t形槽6，用于固定安装t形磁块11。
26.参考图1-2，为了达到实现磁感加热的目的，本实施例内环4的顶部开设有安装槽7，安装槽7的内侧安装有磁石块12，通过设置安装槽7和磁石块12，安装槽7内可以安装磁石块12，磁石块12可以配合t形磁块11与线圈本体13实现磁感加热。
27.参考图1-2，为了达到安装铝芯14的目的，本实施例内环4的顶部开设有圆环槽8，圆环槽8的内部安装有铝芯14，通过设置圆环槽8，圆环槽8的内部可以用于安装铝芯14，铝芯14可以达到隔绝磁场的效果。
28.参考图2，为了达到对铁芯15进行支撑的目的，本实施例内环4的位于圆孔10的内部固定连接有支撑环9，支撑环9的顶部安装有铁芯15，通过设置支撑环9，支撑环9可以对铁芯15起到支撑的作用。
29.参考图1-2，为了达到便于固定安装外环1的目的，本实施例安装组件5包括安装板51，安装板51的表面开设有安装孔52，通过设置安装组件5，安装组件5中的安装板51固定在外环1的表面，安装板51的表面开设的安装孔52便于固定安装外环1。
30.使用原理及优点：外环1的内侧固定连接有连接板2，连接板2的顶部固定连接有绕线块3，连接板2的内侧固定连接有内环4，连接板2的内侧设置有t形磁块11，t形磁块11的外侧绕接有线圈本体13，内环4的顶部设置有铝芯14，内环4的内侧设置有铁芯15，内环4的内侧开设有圆孔10，铁芯15设置在圆孔10的内侧，外环1的外侧设置有安装组件5，通过设置线圈本体13，将线圈本体13绕接在绕线块3的内侧，并且可以与磁石块12和t形磁块11贴合连接，从而便于通过磁感线圈达到加热的目的，在内环4的顶部开设有圆环槽8，并且在圆环槽8的内侧安装铝芯14，通过设置的铝芯14可以达到屏蔽磁场的效果，从而使得内环4的内侧不具备磁场以此达到不能加热的目的，可以在内环4内侧开设的圆孔10内安装零件，可以有效的防止圆孔10内的零件被烧坏。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。