一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制器散热领域，具体地涉及一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器。


背景技术：

2.与传统汽车相比，新能源汽车emc问题更加突出。其原因在于新能源汽车动力直接使用电驱动系统，高压附件的使用会使电磁干扰问题的更为严重。电机控制器就属于新能源动力系统中的高压工作系统，随着cispr25-2016的发布，各个汽车零部件厂商越来越重视产品的emc设计。
3.在针对电机控制器进行emc方案设计时，在高压直流电流传输路径上增加滤波结构是重要的设计手段之一，其中，磁环就属于当下电机控制器emc设计中普遍使用的滤波结构。磁环主要作用是通过感应的方式将共模电流转换成热量散发掉，而目前常用的磁环材料：纳米晶和铁氧体，虽然其本身耐温性能足以应付散发的热量带来的温度上升，但由于磁环固定装置所用的材料通常是塑料，其耐温远低于磁环，若选用耐温较高的材料，必然会引起成本上升；且电机控制器属于一个系统，若不对磁环散热进行管控，势必会影响整个系统的热管理，也会对其他耐温较低的零件寿命产生影响。
4.现有的电机控制器磁环固定方案通常是传统的机械夹紧方式，即使用安装板或者安装支架夹紧磁环，此方案磁环裸露在外，虽然散热较好，但由于夹紧属于刚性连接，当零件在车辆上经过长时间的振动，或者夹紧力控制不当时都会损坏磁环，且裸露在外的磁环还容易发生锈蚀。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的是提供一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器，该磁环散热固定结构使用散热板注塑加磁环灌封一体的方式，既能保护磁环又能有效的散热。
6.为了实现上述目的，一方面，本实用新型实施例提供一种电机控制器的磁环散热固定结构，所述磁环散热固定结构包括：
7.控制器壳体，所述控制器壳体上设有开口；
8.磁环固定座组件，设置于所述控制器壳体内，包括：
9.环形固定座，所述母排贯穿设置于所述环形固定座内，且所述环形固定座的顶部设置有散热板；
10.磁环，设置于所述环形固定座的内部；
11.灌封胶，设置于所述磁环周围，以将所述磁环灌封于所述环形固定座的内部。
12.可选地，所述控制器壳体的顶部和两端设有开口，在所述控制器壳体的一端的开口用于供母排穿过。
13.可选地，所述控制器壳体的底部设有安装槽，以安装所述磁环固定座组件。
14.可选地，所述控制器壳体上设置有螺栓固定用的凸台。
15.可选地，所述环形固定座上设置有螺栓固定用的安装孔。
16.可选地，所述散热板和所述环形固定座之间设置有注塑用的塑料，所述塑料用于将所述散热板和所述环形固定座注塑连接。
17.可选地，所述控制器壳体的顶部和非用于穿过母排的一端为全镂空结构。
18.可选地，所述散热板为铜板。
19.可选地，所述环形固定座的顶部设置有平面，所述散热板设置于所述平面内。
20.另一方面，本实用新型还提供一种电机控制器，所述电机控制器包括如上述任一所述的磁环散热固定结构和电机控制器本体。
21.通过上述技术方案，本实用新型提供的一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器通过在控制器壳体顶部和两端设有开口，在控制器壳体的一端的开口用于供母排穿过，磁环固定座组件里的磁环通过灌封胶灌封到环形固定座内，环形固定座的顶部设有散热板，然后该环形固定座通过灌胶固定方式固定在该控制器壳体上，该环形固定座用于供母排穿过。磁环灌封到环形固定座内不仅给予磁环有效防护，且在环形固定座顶部的散热板能够对磁环进行高效的热传递，避免因为磁环发热导致的局部高温问题。该磁环散热固定结构使用灌封方式固定各个部件，避免螺钉连接导致的局部应力集中问题，同时又简化了零件，使的整个磁环散热固定结构占用空间小，适用范围更广。
22.本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
23.附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：
24.图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的整体示意图；
25.图2是根据本实用新型的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的磁环固定座组件结构示意图；
26.图3是根据本实用新型的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的环形固定座示意图；
27.图4是根据本实用新型的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的安装槽示意图。
28.附图标记说明
29.1、控制器壳体
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2、母排
30.3、磁环固定座组件
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30、环形固定座
31.300、平面
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31、散热板
32.32、磁环
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33、灌封胶
33.4、安装槽
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
35.图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的整体示意图。图2是根据本实用新型的一个实施方式的一种电机控制器的磁环散热固定结构的磁环固定座组件结构示意图。该磁环散热固定组件可以包括：控制器壳体1和磁环固定座组件3，控制器壳体1用于供母排2穿过。磁环固定座组件3可以包括：环形固定座30、散热板31、磁环32、灌封胶33。在本实用新型的一个实施方式中，控制器壳体1上可以设有开口。磁环固定座组件3可以设置在控制器壳体1的内部，该磁环固定座组件3可以包括环形固定座30，母排2可以贯穿设置于该环形固定座30内。该环形固定座30的顶部可以设有散热板31。磁环32可以设置在环形固定座30的内部。灌封胶33可以设置在磁环32的周围，以将磁环32灌封到环形固定座30的内部。
36.在本实用新型的一个实施方式中，控制器壳体1的顶部和两端可以设有开口，在控制器壳体1的一端的开口可以用于供母排2穿过。在环形固定座30的内部可以设置有磁环32，在环形固定座30的顶部可以设有散热板31。母排2穿过环形固定座30，因为该母排2带有直流高压电流，母排2穿过的磁环32因此感应产生热量，在环形固定座30的顶部的散热板31可以加速磁环32的散热，避免因为磁环32发热导致的局部高温问题。磁环32通过灌封胶33被灌封到环形固定座30内部，使得磁环32能够得到有效的防护。
37.在本实用新型的一个实施方式中，如图4所示，该控制器壳体1的底部可以设置有安装槽4，磁环固定座组件3可以被安装在该安装槽4内。在将磁环固定座组件3安装进该安装槽4内后，可以采取灌胶固定方式将磁环固定座组件3固定在该控制器壳体1上。因为采取灌胶固定的方式，灌封胶33具备流动性，填缝效果好的特点，能够充填安装槽4和磁环固定座组件3之间的缝隙，使得磁环固定座组件3能够牢固的固定在安装槽4内。
38.在本实用新型的一个实施方式中，如果不需要将环形固定座30通过安装槽4安装在控制器壳体1上时，可以通过螺栓将环形固定座30和控制器壳体1连接在一起。控制器壳体1上可以设置有螺栓固定用的凸台。在环形固定座30上可以设置有螺栓固定用的安装孔。安装孔可以和凸台一一对应。在需要将环形固定座30安装到控制器器壳体1上时，将安装孔和凸台一一对应，然后通过螺栓将安装孔和凸台连接在一起，进而将环形固定座30和控制器壳体1连接在一起。
39.在本实用新型的一个实施方式中，散热板31和环形固定座30之间可以设置有注塑用的塑料，塑料可以将散热板31和环形固定座30注塑连接。因为熔融的塑料具有流动性，填缝效果好，能够填充散热板31和环形固定座30之间的微观缝隙，使得散热板31的热传递效率达到最大化，又因为采取注塑方式将散热板31和环形固定座30连接，避免了螺钉连接时导致的局部应力集中问题，优化了振动工况下的零件受力状态，同时又简化了零件，使得整个结构占用空间小，适用范围广。
40.若控制器壳体1为密封结构，则磁环32散发的热量无法发散出去，可能会对整个车辆系统的热管理产生影响，也会对其它耐温较低的零件寿命产生影响。因此，在本实用新型的一个实施方式中，如图1所示，该控制器壳体1的顶部和非用于穿过母排2的一端为全镂空
结构。控制器壳体1的顶部和非用于穿过母排2的一端为全镂空结构，可以加快磁环32的散热。
41.在本实用新型的实施方式中，散热板31的材料可以是本领域人员所知的多种导热率高的材料，包括但不限于铝板、铜板、铁板中的任一者。在本发明的一个优选示例中，考虑到导热率和成本，采用铜板作为散热板31。
42.在本实用新型的一个实施方式中，如图3所示，该环形固定座30的顶部可以设置有平面300，散热板31可以设置在平面300内，使得散热板31可以整个贴合该环形固定座30的顶部，以加快磁环32的散热速度。
43.另一方面，本实用新型还提供一种电机控制器，包括如上述任一所述的磁环散热固定结构和电机控制器本体。
44.通过上述技术方案，本实用新型提供的一种电机控制器的磁环散热固定结构和电机控制器通过在控制器壳体顶部和两端设有开口，在控制器壳体的一端的开口用于供母排穿过，磁环固定座组件里的磁环通过灌封胶灌封到环形固定座内，环形固定座的顶部设有散热板，然后该环形固定座通过灌胶固定方式固定在该控制器壳体上，该环形固定座用于供母排穿过。磁环灌封到环形固定座内不仅给予磁环有效防护，且在环形固定座顶部的散热板能够对磁环进行高效的热传递，避免因为磁环发热导致的局部高温问题。该磁环散热固定结构使用灌封方式固定各个部件，避免螺钉连接导致的局部应力集中问题，同时又简化了零件，使的整个磁环散热固定结构占用空间小，适用范围更广。
45.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。