一种减少水电浪费的pcb水平生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于印制电路板生产技术领域，具体地说涉及一种减少水电浪费的PCB水平生产线。
【背景技术】
[0002]印制电路板(PCB)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，其制作流程一般包括化学清洗、裁切、压板、曝光和显影、蚀刻、钻孔、电镀等工序，在清洗、蚀刻、显影等工序中均需利用大量水、电。现有PCB水平线生产流程:在有料生产时，值机员启动电源和水源，开启输送按扭，依次开启各级药水和水洗处理电栗，调节输送速度，生产完成时，值机员关闭水平设备的各电栗，关闭电源和水源。
[0003]但是现有水平生产线存在以下缺点，在水平线不连续生产时，值机员开机后不一定会第一时间做电路板，做完板后也不一定会第一时间关闭水电源，特别是水源经常会忘记关闭，导致水电资源浪费严重。
【发明内容】
[0004]为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中PCB水平生产线存在生产前不一定第一时间生产电路板，生产后不一定第一时间关闭水电，而且时常有忘记关闭水、电源的情况，造成水电资源严重浪费，从而提出一种减少水电浪费的PCB水平生产线。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:
[0006]本发明提供一种减少水电浪费的PCB水平生产线，其包括，
[0007]输送行辘，用于输送PCB ;
[0008]感应装置，设置于所述水平生产线入口、所述输送行辘的起始端；
[0009]水洗缸，至少一个，设置于所述水平生产线内部、所述输送行辘下方，所述水洗缸的进水管上设置有电磁阀，所述水洗缸上设置有驱动栗；
[0010]药水缸，至少一个，设置于所述水平生产线内部、所述输送行辘下方，所述药水缸的进药管上设置有电磁阀，所述药水缸上设置有驱动栗；
[0011]所述输送行辘上设置有伸缩装置，用于将PCB放入、取出所述水洗缸和药水缸。
[0012]作为优选，所述减少水电浪费的PCB水平生产线还包括用于驱动所述输送行辘的动力栗。
[0013]作为优选，减少水电浪费的PCB水平生产线还包括电控箱，所述电控箱与所述感应装置、所述电磁阀、所述驱动栗和所述动力栗电连接。
[0014]作为优选，所述感应装置为感应探头，所述感应探头将检测到PCB表面金属信号传输至所述电控箱，所述电控箱控制所述电磁阀、所述驱动栗和所述电力栗启动。
[0015]作为优选，所述水平生产线的长度为8m。
[0016]作为优选，所述输送行辘运送所述PCB的速度为1.0-9.9m/So
[0017]作为优选，所述感应装置在PCB通过完整所述水平生产线所需的时间未检测到PCB表面金属信号，则所述电控箱控制所述所述电磁阀、所述驱动栗和所述动力栗关闭，所述水平生产线停止工作。
[0018]本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:本发明所述的减少水电浪费的PCB水平生产线，包括用于输送PCB的输送行辘、设置于输送行辘起始端的感应装置、水洗缸和药水缸，水洗缸的进水管上设置有电磁阀，水洗缸上设置有驱动栗；药水缸的进药管上设置有电磁阀，药水缸上设置有驱动栗；输送行辘上设置有伸缩装置，用于将PCB放入、取出所述水洗缸或药水缸。本发明在生产线的入口处设置感应装置，药水缸、水洗缸上设置有电磁阀和驱动栗，用于驱动输送行辘的动力栗、感应装置、电磁阀和驱动栗都与电控箱电连接，水平线入口的感应探头处于常开状态，当感应装置检测到PCB的表面金属信号，将该信号传输至电控箱，电控箱控制电磁阀、驱动栗和动力栗开启，药水缸、水洗缸和输送行辘开始工作，值机员同时调整速度调节器的速度至要求值，设备处于正常工作状态；当PCB通过一个完整的水平生产线所需的时间没有检测到PCB表面金属信号，电控箱控制电磁阀、驱动栗和动力栗关闭，药水缸、水洗缸和输送行辘停止工作。本方法将水电开关实现自动化，利用PCB板表面金属作为感应对象，利用传动速度计算结束时间，实现水平线水电自动化开关控制，有效避免了因人工控制电源和水源的开关，水平线在无板状态下空运行或有时工作人员忘记关闭电源和水源造成水电浪费的问题。
【附图说明】
[0019]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本发明实施例所述的一种减少水电浪费的PCB水平生产线的结构示意图。
[0021]图中附图标记表示为:1_感应装置；2_ —级溢流水洗缸；3_ 二级溢流水洗缸；4-三级溢流水洗缸；5_电磁阀；6_主蚀刻药水缸；7_补充蚀刻药水缸；8_新液洗药水缸；9-驱动栗。
【具体实施方式】
[0022]实施例
[0023]本实施例提供一种减少水电浪费的PCB碱性蚀刻水平生产线，如图1所示，其包括，
[0024]输送行辘，用于输送PCB ;
[0025]感应装置1，设置于所述水平生产线入口、所述输送行辘的起始端，本实施例中，所述感应装置1为感应探头，用于检测PCB的表面金属信号；
[0026]水洗缸，3个，设置于所述水平生产线内部、所述输送行辘下方，分别为顺次排布的一级溢流水洗缸2、二级溢流水洗缸3和三级溢流水洗缸4，所述一级溢流水洗缸2、二级溢流水洗缸3和三级溢流水洗缸4的进水管上均设置有电磁阀5，所述所述一级溢流水洗缸2、二级溢流水洗缸3和三级溢流水洗缸4上还设置有驱动栗9 ；
[0027]药水缸，3个，设置于所述水平生产线内部、所述输送行辘下方，分别为顺次排布的主蚀刻药水缸6、补充蚀刻药水缸7、新液洗药水缸8，所述主蚀刻药水缸6、补充蚀刻药水7和新液洗药水缸8的进药管上设置有电磁阀5，所述主蚀刻药水缸6、补充蚀刻药水7和新液洗药水缸8的进药管上还设置有驱动栗9 ;所述一级溢流水洗缸2、二级溢流水洗缸3和三级溢流水洗缸4位于所述新液洗药水缸8的后方工序。
[0028]所述输送行辘上设置有伸缩装置，用于将PCB放入、取出所述水洗缸和药水缸，本实施例中，所述伸缩装置为伸缩臂，伸缩臂端部设置有用于夹持所述PCB的夹具，所述输送行辘通过动力栗驱动；
[0029]减少水电浪费的PCB水平生产线还包括电控箱，所述电控箱与所述感应装置1、所述电磁阀5、所述驱动栗9和所述动力栗电连接。
[0030]所述水平生产线长度为8m,所述输送行辘运送所述PCB的速度为1.0-9.9m/min，本实施例中，PCB的输送速度为2m/min。
[0031]当输送行辘将PCB运送至水平生产线入口处，所述感应装置1检测PCB的表面金属信号，并将检测到的PCB表面金属信号传输至所述电控箱，所述电控箱控制所述电磁阀5、所述驱动栗9和所述电力栗启动，所述一级溢流水洗缸2、二级溢流水洗缸3和三级溢流水洗缸4内由进水管路注入水，并开始工作，所述主蚀刻药水缸6、补充蚀刻药水7和新液洗药水缸8内由进药管注入药液，并开始工作。
[0032]所述感应装置1在PCB通过完整所述水平生产线所需的时间(本实施例中为4min)未检测到PCB表面金属信号，意味着最后一块电路板已经过完了整个碱性蚀刻水平生产线，则所述电控箱控制所述所述电磁阀5、所述驱动栗9和所述动力栗关闭，所述所述一级溢流水洗缸2、二级溢流水洗缸3和三级溢流水洗缸4停止工作，所述主蚀刻药水缸6、补充蚀刻药水7和新液洗药水缸8也停止工作。
[0033]本方法实现了水平线水电自动化开关控制，有效避免了因人工控制电源和水源的开关，水平线在无板状态下空运行或有时工作人员忘记关闭电源和水源造成水电浪费的问题。
[0034]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种减少水电浪费的PCB水平生产线，其特征在于，包括， 输送行辘，用于输送PCB; 感应装置，设置于所述水平生产线入口、所述输送行辘的起始端； 水洗缸，至少一个，设置于所述水平生产线内部、所述输送行辘下方，所述水洗缸的进水管上设置有电磁阀，所述水洗缸上设置有驱动栗； 药水缸，至少一个，设置于所述水平生产线内部、所述输送行辘下方，所述药水缸的进药管上设置有电磁阀，所述药水缸上设置有驱动栗； 所述输送行辘上设置有伸缩装置，用于将PCB放入、取出所述水洗缸和药水缸。2.根据权利要求1所述的减少水电浪费的PCB水平生产线，其特征在于，还包括用于驱动所述输送行辘的动力栗。3.根据权利要求1或2所述的减少水电浪费的PCB水平生产线，其特征在于，还包括电控箱，所述电控箱与所述感应装置、所述电磁阀、所述驱动栗和所述动力栗电连接。4.根据权利要求3所述的减少水电浪费的PCB水平生产线，其特征在于，所述感应装置为感应探头，所述感应探头将检测到PCB表面金属信号传输至所述电控箱，所述电控箱控制所述电磁阀、所述驱动栗和所述动力栗启动。5.根据权利要求4所述的减少水电浪费的PCB水平生产线，其特征在于，所述水平生产线的长度为8m。6.根据权利要求5所述的减少水电浪费的PCB水平生产线，其特征在于，所述输送行辘运送所述PCB的速度为可调1.0-9.9m/min。7.根据权利要求6所述的减少水电浪费的PCB水平生产线，其特征在于，所述感应装置在PCB通过完整所述水平生产线所需的时间未检测到PCB表面金属信号，则所述电控箱控制所述所述电磁阀、所述驱动栗和所述电力栗关闭，所述水平生产线停止工作。8.根据权利要求7所述的减少水电浪费的PCB水平生产线，其特征在于，所述伸缩装置为伸缩臂，所述伸缩臂端部设置有用于夹持所述PCB的夹具。
【专利摘要】本发明公开了一种减少水电浪费的PCB水平生产线，包括，输送行辘，用于输送PCB；感应装置，设置于水平生产线入口、输送行辘的起始端；水洗缸，至少一个，设置于水平生产线内部、输送行辘下方，水洗缸的进水管上设置有电磁阀，水洗缸上设置有驱动泵；药水缸，至少一个，设置于水平生产线内部、输送行辘下方，药水缸的进药管上设置有电磁阀，药水缸上设置有驱动泵；输送行辘上设置有伸缩装置，用于将PCB放入、取出水洗缸和药水缸。本发明实现了水平线水电自动化开关控制，有效避免了因人工控制电源和水源的开关，水平线在无板状态下空运行或有时工作人员忘记关闭电源和水源造成水电浪费的问题。
【IPC分类】H05K3/00
【公开号】CN105376943
【申请号】CN201510760460
【发明人】常文智, 刘 东, 韩焱林
【申请人】深圳崇达多层线路板有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月10日