一种施工围挡的制作方法

文档序号:11191996阅读:908来源:国知局
一种施工围挡的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种围挡,特别是一种施工围挡。



背景技术:

随着城市的不断发展,房屋、土地建设成为关键。但在建设过程中噪声或灰尘的影响是不可避免的,随之产生了许多的围挡。但现有的围挡大多存在以下问题:抗风能力差,较小的风就能将围挡吹倒;使用一次性,因现有的围挡大多采用彩钢制品,彩钢难以收折,或在收折过程中会损耗掉一部分的彩钢,不能二次使用,较浪费,且增加了成本,易成为建筑垃圾。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种施工围挡,增加其抗风能力,且易回收再次利用,减少浪费,降低成本。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有至少一个围挡单元,所述围挡单元包括有第一底座、第二底座、支撑杆、横杆和挡板;所述第一底座和第二底座的一端均设置有凸起,第一底座和第二底座的另一端均设置有与凸起相配合使用的凹槽,第一底座的一端和第二底座的一端通过凸起、凹槽相连接,相邻的围挡单元通过设置在第一底座另一端的凹槽和设置在第二底座的凸起连接;

所述第一底座和第二底座的顶部分别垂直设置有至少一根支撑杆,且相邻两根支撑杆之间的距离相等;所述支撑杆与第一底座、第二底座连接的位置上设置有能够使支撑杆在第一底座或第二底座的顶部往返滑动的滑槽;所述滑槽内设置有能够固定支撑杆在滑槽内的位置的限位槽,所述限位槽的大小等于支撑杆底部的大小;

所述支撑杆的侧面上固接有一个向上弯曲的吊钩,所述横杆垂直安装在相邻两根支撑杆上,且横杆的侧面上设置有可以使吊钩穿过的小孔;所述挡板通过合页将挡板两端固定在相邻两根支撑杆上,且挡板的中心点与横杆的中心点重合。

进一步,所述限位槽的长度等于第一底座或第二底座的长度。

进一步,所述围挡单元包括有至少一个限位槽。

进一步,所述挡板的高大于或等于1.8米。

进一步,所述挡板上涂覆有一层荧光层。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:利用凸起和凹槽相配合将第一底座和第二底座固定好,增加其抗风能力;滑槽能够使支撑杆在第一底座或第二底座的顶部自由滑动,确定好支撑杆所在位置后,将支撑杆固定在限位槽内。不仅能够定位支撑杆的位置,还能固定好支撑杆,同时固定挡板。且能够回收二次利用,在回收时,操作也方便,存储不占位置。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的正视结构示意图;

图2为本实用新型的第一底座的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的第一底座的正视结构示意图;

图4为本实用新型的第二底座的正视结构示意图;

图中:1.围挡单元;11.第一底座;12.第二底座;13.支撑杆;14.横杆;15.挡板;2.凸起;3.凹槽;4.滑槽;5.限位槽;6.吊钩;7.小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1:

如下图1、图2、图3、图4所示,一种施工围挡包括有一个围挡单元1,所述围挡单元1包括有第一底座11、第二底座12、支撑杆13、横杆14和挡板15;所述第一底座11和第二底座12的一端均设置有凸起2,第一底座11和第二底座12的另一端均设置有与凸起2相配合使用的凹槽3,第一底座11的一端和第二底座12的一端通过凸起2、凹槽3相连接,相邻的围挡单元1通过设置在第一底座11另一端的凹槽3和设置在第二底座的凸起2连接;第一底座11和第二底座12才用混凝土制成,能有效的抵抗较大的风,增加围挡的稳定性。且在第一底座11与墙面靠接的一端,仅会有凸起2或凹槽3,避免第一底座11和墙面存在一定的缝隙。

所述第一底座11的顶部垂直设置有两个支撑杆13,第二底座12的顶部垂直设置有一根支撑杆,且相邻两根支撑杆13之间的距离相等;所述支撑杆13与第一底座11、第二底座12连接的位置上设置有能够使支撑杆13在第一底座11或第二底座12的顶部往返滑动的滑槽4;所述滑槽4内设置有能够固定支撑杆13在滑槽4内的位置的限位槽5,所述限位槽5的大小等于支撑杆13底部的大小;在确定好支撑杆13位置的同时,对支撑杆13进行限位,达到较好的抗风能力,增加其稳定性。

所述支撑杆13的侧面上固接有一个向上弯曲的吊钩6,所述横杆14垂直安装在相邻两根支撑杆13上,且横杆14的侧面上设置有可以使吊钩6穿过的小孔7;所述挡板15通过合页将挡板15两端固定在相邻两根支撑杆13上,且挡板15的中心点与横杆14的中心点重合。吊钩6将横杆14固定在支撑杆13上,横杆14固定在挡板15上,增大挡板在水平方向的阻力,使挡板不易被风吹倒;且吊钩6与小孔7的配合,使支撑杆13和横杆14更易拆卸。

优选的,所述限位槽5的长度等于第一底座11或第二底座12的长度,有利于支撑杆13从第一底座11或第二底座12的一个端部滑动到另一个端部;在端部与端部之间确定支撑杆13的最终位置。

优选的,所述围挡单元1包括有一个限位槽5,有利于对支撑杆13进行限位,并将支撑杆13固定在滑槽4内,增加其抗风能力。

优选的,所述挡板15的高等于1.8米,在这个高度或者这个高度以上能够有效的阻隔一定的噪声,避免噪声带来的危害。

优选的,所述挡板15上涂覆有一层荧光层,有利于增加能见度,使人们在夜间行走时不会碰撞到围挡。

本实用新型是这样来实现的:靠近墙面的第一底座11仅有凹槽3,凸起2和凹槽3相配合将第一底座11和第二底座12连接在一起,将第一底座11和第二底座12安装在需要搭建围挡的施工现场上,支撑杆13在第一底座11和第二底座12上确定好放置位置,再将支撑杆13的底部插入限位槽5内进行限位固定,第一底座11上固定了两根支撑杆13,第二底座上固定了一根支撑杆13,且相邻两根支撑杆13之间的距离相等,将吊钩6穿过横杆14上的小孔7,挡板15的两侧通过合页固定在支撑杆13上,横杆14固定在挡板15的水平方向。有利于增加围挡的稳定性,且在回收时,从合页上拆卸下来就能够将挡板15回收,且支撑杆13、横杆14、第一底座11、第二底座12均能回收再次利用,降低成本的同时增加其稳定性。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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