3直接脱离电源接入端22，防止锡焊熔断后的导线23接触厚膜加热器上的导体或者被加热部件上的导体，避免触电事故发生，提升厚膜加热装置的安全性，维修只需要重新焊接导线23即可，削减了维修成本。
[0029]实施例二:
[0030]参照图5所示为本实用新型的实施例二，与实施例一的区别在于:所述两个电源接入端22分为近距离接入点223、远距离接入点224，由于近距离接入点223离发热电阻条21的距离较近，发热电阻条21加热的过程中，发热层发热电阻条21周围的温度是一个逐渐传导的过程，从时间上来说近距离接入点223的到达熔点的时间要比远距离接入点224到达熔点的时间早，所以当发热电阻条21开始加热后，近距离接入点223的温度先升高，近距离接入点223在同一个时间点的温度总是比远距离接入点224要高一些，当近距离接入点223温度到达熔断温度时，焊接在近距离接入点223上面的锡焊料26开始融化，直到彻底融断，导线23由于脱离部件25的脱开力与近距离接入点223脱开，于是电路断开，而远距离接入点224的温度还没有到达熔断温度或者熔断的时间还不够，所以导线23和远距离接入点224仍然连接在一起，如此一来只需要在近距离接入点223上设置固定架24、脱离部件25就可以达到进行熔断保护的效果，避免由于各电源接入端的温度相同而需要在每个电源接入端都设置固定架和脱离部件，从而节约了零件成本。
[0031]当然可以理解的，对于厚膜加热回路拥有两个以上的电源接入端也是同样的，有一个接入端的离发热电阻条21得距离会比其他接入端的来的近，固定架24和脱离部件25就设置在此接入端上。
[0032]实施例三:
[0033]参照图6所示为本实用新型的实施例三，与上述实施例的区别在于:所述脱离部件25是一个弹片，所述固定架24的壳体上设有螺柱孔61，弹片一端通过螺钉连接在螺柱孔61上，弹片另一端通过卡线62与导线23相互卡紧连接，优选的弹片25与导线23之间还设有一块绝缘垫63，以防止弹片与导线23之间导通，弹片在安装后被施加了一个弹性形变，在厚膜加热器正常工作状态下，这个弹性形变产生的弹性力给予导线23趋向于脱离电源接入端22，在厚膜加热器干烧状态下，锡焊料26熔断，导线23与电源接入端22之间的固定力解除，弹性形变产生的弹性力使导线23与电源接入端22分离。
[0034]实施例四:
[0035]参照图7所示为本实用新型的实施例四，与上述实施例的区别在于:所述脱离部件25是铁磁原件，铁磁原件包括第一铁磁件71和第二铁磁件72，固定架24的顶部形成有一个安装槽73，第一铁磁件71设置在安装槽73内，安装槽73顶部设置有固定块74，用来将第一铁磁件71压实固定在安装槽73内，第二铁磁件72设置在导线23上，第二铁磁件72通过卡线75与导线23连接，优选的第一铁磁件71与第二铁磁件72正对设置，使得第一铁磁件71与第二铁磁件72之间的吸附力更大，在厚膜加热器正常工作状态下，这个吸附力给予导线23趋向于脱离电源接入端22，在厚膜加热器干烧状态下，锡焊料26熔断，导线23与电源接入端22之间的固定力解除，吸附力第一铁磁件71与第二铁磁件72吸在一起使导线23与电源接入端22分离。
[0036]可以理解的，所述第一铁磁件71与第二铁磁件72之间产生的也可以是排斥力，第一铁磁件71设置在固定架24的底部，第一铁磁件71与第二铁磁件72之间的排斥力给予导线23趋向于脱离电源接入端22。
[0037]实施例五:
[0038]参照图8所示为本实用新型的实施例五，一种豆浆机，包括机头81、粉碎装置82、容器83、加热装置84、粉碎电机85，所述机头81扣置于容器83上，所述粉碎电机85设置在机头81内，所述粉碎电机85驱动粉碎装置82运行，所述加热装置84对容器83加热，所述加热装置84采用上述实施例当中所述的防干烧厚膜加热器。
[0039]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种防干烧厚膜加热器，包括设置在待加热部件上的厚膜加热回路，厚膜加热回路包括发热电阻条、电源接入端，其特征在于:所述电源接入端上设置有与电源连接的导线，电源接入端与导线之间锡焊连接，所述厚膜加热回路还包括固定架、脱离部件，脱离部件与固定架、导线相连接，厚膜加热器正常工作状态下，脱离部件给予导线趋向脱离电源接入端的脱开力，厚膜加热器干烧状态下，锡焊连接熔断，脱开力使导线与电源接入端分离。
2.如权利要求1所述的防干烧厚膜加热器，其特征在于:所述脱离部件为弹簧，弹簧一端设置在固定架上，弹簧另一端与导线连接，弹簧拉伸产生的拉力给予导线趋向脱离电源接入端的脱开力。
3.如权利要求1所述的防干烧厚膜加热器，其特征在于:所述脱离部件为弹片，弹片一端设置在固定架上，弹片另一端与导线连接，弹片形变产生的弹力给予导线趋向脱离电源接入端的脱开力。
4.如权利要求1所述的防干烧厚膜加热器，其特征在于:所述脱离部件为铁磁原件，铁磁原件包括设置在固定架上的第一铁磁件、设置在导线上的第二铁磁件，第一铁磁件与第二铁磁件之间相互吸引或排斥给予导线趋向脱离电源接入端的脱开力。
5.如权利要求1至4任意一项所述的防干烧厚膜加热器，其特征在于:所述固定架为罩设在电源接入端上的遮蔽壳体，电源接入端位于遮蔽壳体的内，遮蔽壳体上开设供导线穿过的通孔。
6.如权利要求1至4任意一项所述的防干烧厚膜加热器，其特征在于:所述锡焊连接的熔点在220°C至300°C之间。
7.如权利要求1至4任意一项所述的防干烧厚膜加热器，其特征在于:所述脱离部件与导线的连接处设置绝缘垫。
8.如权利要求1至4任意一项所述的防干烧厚膜加热器，其特征在于:所述厚膜加热回路包括至少两个电源接入端，其中I个电源接入端相比其他电源接入端更接近发热电阻条，所述脱离部件给予该电源接入端的导线趋向脱离电源接入端的作用力。
9.如权利要求1至4任意一项所述的防干烧厚膜加热器，其特征在于:所述厚膜加热回路包括至少两个电源接入端，其中I个电源接入端采用的可熔断连接的熔点低于其他电源接入端采用的可熔断连接的熔点，所述脱离部件给予该电源接入端的导线趋向脱离电源接入端的作用力。
10.—种豆浆机，包括粉碎电机、粉碎装置、容器、加热装置，所述粉碎电机驱动粉碎装置运行，所述加热装置对容器加热，其特征在于:所述加热装置采用权利要求1至9任意一项所述的防干烧厚膜加热器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防干烧厚膜加热器及一种豆浆机，包括设置在待加热部件上的厚膜加热回路，厚膜加热回路包括发热电阻条、电源接入端，所述电源接入端上设置有与电源连接的导线，电源接入端与导线之间锡焊连接，所述厚膜加热回路还包括固定架、脱离部件，脱离部件与固定架、导线相连接，厚膜加热器正常工作状态下，脱离部件给予导线趋向脱离电源接入端的脱开力，厚膜加热器干烧状态下，锡焊连接熔断，脱开力使导线与电源接入端分离。本方案利用脱离部件使锡焊熔断后的导线直接脱离电源接入端，去掉原有的热熔断器，不仅可以减少厚膜的锡焊工艺的次数，还能够缩减热熔断器部分的成本。
【IPC分类】A47J31-44, A23C11-10, H05B3-02
【公开号】CN204498393
【申请号】CN201520155678
【发明人】王旭宁, 黄青军
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月19日